為了節省成本，用戶要求金剛石線切割機的線量少，因此，大尺寸材料在加工時，切割到后面的時候切削力不夠，或者金剛石線被疲勞磨損斷線，需要更換新的金剛石線繼續加工。新的金剛石線與換線之前的線徑不一致，切割出來的結果就會出現切割斷面銜接處出現線痕的問題。金剛石線切割機中途換新線會出現線痕的問題，不光是出現在金剛石線豎切機床上面，金剛石線橫切機床上面也是如此，原因正在查找。金剛石線切割機中途換新線會出現線痕的問題，出現在超硬材料和天然材料上面比較明顯，對于有一定晶向的玻璃制品情況卻好得多。在這里，我們不想誤導用戶，只能從我們作為廠家切割經驗來判斷。有可能是因為金剛石線磨損過度和轉臺轉速的原因。實驗室砂線機加工流程。玉石砂線機加工定制

切削液的原因。1.切削液用久了，里面的切屑過多造成切縫堵塞，排屑不暢。2.使用了劣質切削液的原因。3.切割不同的材料，應選擇不同質地的切削液。其他的原因。其他的原因有操作錯誤的原因，數控系統故障造成系統與機床不能同步運行的原因等等。綜合來說，金剛石線切割機頻斷線的原因，機床的原因是主要的。其次就是材料的原因、切割工藝的原因和金剛石線的原因。了解具體原因才能解決問題。機床的原因，這個需要用戶在購買的時候要問清楚有沒有現貨，不要機床裝配好就催廠家發貨，一定要讓廠家多做切割試驗，放一二十天，釋放一下配件的應力再發貨，減少運輸過程中機床因應力產生的變形。在廠家做切割試驗的過程，也可以發現機床的原因，廠家也好及時處理，以免收到機床再發現問題，處理起來就麻煩了，還耽誤生產。大功率砂線機市場報價簡要介紹金剛石線切割機。

CH5650型中型砂線切割機有500×630mm，500×800mm，500×1000mm三個行程可選擇。CH5650/80型的行程為500×800mm，單頭結構一次只能加工一個工件，切割大尺寸500×800×250（高）mm，標準配置切割厚度100mm、150mm、200mm、250mm，可根據用戶要求設計切割400mm、500mm、700mm高度。用于石墨電、石墨有色金屬連鑄模具、環氧板、半導體材料、大理石、玉石、光學玻璃、陶瓷、鐵氧體、冰洲石、方解石、碳化硅等脆硬高價值材料直體成型切割。

除切削液不能進入到割縫里的問題，那就還是切割線的原因。我們做了加大加長雙絲筒，一次上一千多米金剛石線來切，誒，這個問題真的有明顯改善，這點在切割碳化硅晶體上有體現，1000米金剛石線切直徑150毫米的碳化硅中途不換線切割下來效果滿意。但其實這個問題沒有得到真正的解決，原本是上的180~200米線，切割500mm長的大尺寸翡翠可以做到中途不換線，現在多上了五倍金剛石線，在切割過程中，如發生斷絲現象，這一筒線就有被廢的風險。材料價值高的還無所謂，一般的材料價值不高的，用戶還是覺得不劃算。金剛砂線切割機用途。

材料的原因。1.材料硬度大，對金剛石線的磨損加快。2.材料不是脆性材料，比如切割韌性的金屬材料，排屑不順暢，切屑堵塞切縫，機床繼續高速運轉拉斷金剛石線。切割工藝的原因。切割工藝也有一定的原因，比如我們2012年的時候還沒有旋轉切割，只有直切，直切100mm的碳化硅晶體會頻繁斷線，而如今我們采用旋轉方式切割300mm直徑的碳化硅晶體也毫無壓力。這是因為金剛石線與工件接觸面積越大，產生的拉力就越大，破斷力就越小，但改變工藝之后，金剛石線與工件的接觸面積減小，產生的破斷力就越大。金鋼石鋸條和金鋼砂鋸條有什么區別?四川高速精密砂線機廠家有哪些

線切割機安全操作規程完整版。玉石砂線機加工定制

一種用于加工非晶鐵芯的金剛砂線切割成型裝置,包括底座,移動平臺,環形金剛砂線機構和工件夾具平臺;所述移動平臺,工件夾具平臺分別設置在底座上,所述工件夾具平臺用于固定待加工的毛坯件;所述移動平臺包括x軸移動導軌,y軸移動導軌,環形金剛砂線機構設置在x軸移動導軌上,x軸移動導軌設置在y軸移動導軌,環形金剛砂線機構通過x軸移動導軌實現在x軸方向的移動,通過y軸移動導軌實現在y軸方向的移動.本發明提出一種用于加工非晶鐵芯的金剛砂線切割成型裝置,其可在切割成形時防止非晶晶化,并且實現低成本切割大型非晶鐵芯,又不會使鐵芯受到污染.玉石砂線機加工定制