二輥式穿孔機和三輥式穿孔機的特點?二輥式穿孔機主要有帶導輥的穿孔機、帶導板的穿孔機和帶導盤的穿孔機,帶導輥的穿孔機一般不常用,只用于穿孔軟而粘的有色金屬,如銅管、鈦管等。帶導板的穿孔機具有孔型封閉好、接觸變形區長、穿出的毛管壁厚可以更薄的特點而仍然得到重視;帶導盤的穿孔機越來越得到發展,它的特點是:1)生產率高,這是由于主動導盤對軋件產生軸向拉力作用,導致毛管軸向速度增加。快可以達到3~4支/分;2)由于導盤的軸向力作用,使管坯咬入容易一些,減少了形成管端內折的可能性,也可以提高壁厚的精度;3)導盤比導板有較高的耐磨性,從而減少了換工具的時間并提高了工具壽命;三輥式穿孔機的特點是:i.由于三個輥呈等邊三角形布置,因而在變形中管坯橫斷面的橢圓度?。籭i.由于三個輥都是驅動的,存在頂頭上的軸向力,因而穿孔速度較快,但頂頭上的軸向阻力比二輥式大;iii.在軋制實心管坯時,由于管坯始終受到三個方向的壓縮,加上橢圓度小,一般在管坯中心不會產生破裂,即形成孔腔,從而保證了毛管內表面質量。這種變形方式更適合穿孔高合金鋼管。三個軋輥穿孔時坯料和頂頭容易保正對中,因此毛管幾何尺寸精度高,即毛管橫斷面壁厚偏差小。電火花對外加工廠家。四川伺服穿孔機可定制
頂桿小車的作用和驅動方式?頂桿小車的作用是將頂頭送到穿孔機軋輥之間的適當位置,在穿孔時承受頂頭傳來的軸向力。穿孔時頂桿和頂頭與管坯一起轉動。由于穿孔機軋輥直徑一般要比管坯直徑大3~5倍,故管坯的轉速要比軋輥的轉速高3~5倍(精確計算時要考慮滑移系數)。作用在頂桿小車上的力一般約為軋制力的30~40%,頂頭和管坯接觸的瞬間還產生沖擊載荷。這些力全部作用在頂桿小車上。頂桿小車的前后移動的方式有液壓缸驅動、有電機+滾筒+鋼絲繩驅動、有電機+齒條驅動的。特點分別是:液壓缸驅動的行程較短,一般在3米左右,適合于頂桿循環的機組;另外兩種驅動方式適用于行程較長,一般行程在10~15米左右,非頂桿循環的機組。伺服穿孔機現貨經營穿孔機加工往上跑是什么問題。

穿孔機機座(牌坊)有哪幾部分組成?穿孔機的機座大多由包括以下幾部分:1)轉鼓,又稱作軋輥箱。作用是放置軋輥,軋輥在轉鼓內滑動或與轉鼓緊固在一起。2)軋輥傾角調整裝置,常用的驅動設備是電機+蝸輪蝸桿+定位器(編碼器),作用在轉鼓上。一般放置的位置在牌坊的側面。由于立式穿孔機的下轉鼓在水平面以下,冷卻水及氧化鐵皮的長時間沖刷,工作環境惡劣,給電機的維護帶來困難,用液壓馬達替代電極可以解決此問題。3)軋輥傾角調整的平衡裝置與軋輥傾角調整裝置組合,消除穿孔過程中產生的間隙和沖擊。根據轉鼓的形狀不同,安裝的位置可以與傾角調整裝置在一側或另外一側。常使用液壓缸實現此功能。4)軋輥的平衡裝置作用是消除穿孔過程中對軋輥的瞬間沖擊。5)導向裝置導向裝置主要指導板和導盤的驅動和調整裝置。6)機蓋機蓋上一般安裝軋輥間距的調整裝置。
管坯穿孔的方式有幾種?管坯的穿孔方式有壓力穿孔,推軋穿孔和斜軋穿孔。(1)壓力穿孔壓力穿孔是在壓力機上穿孔,這種穿孔方式所用的原料是方坯和多邊形鋼錠。工作原理是首先將加熱好的方坯或鋼錠裝入圓形模中(此圓形模帶有很小的錐度),然后壓力機驅動帶有沖頭的沖桿將管坯中心沖出一個圓孔。這種穿孔方式變形量很小,一般中心被沖擠開的金屬正好填滿方坯和圓形模的間隙,從而得到幾乎無延伸的圓形毛管,延伸系數比較大不超過1.1。(2)推軋穿孔推軋穿孔是在推軋穿孔機上穿孔,這種穿孔方式是壓力穿孔的改進。把固定的圓錐形模改成帶圓孔型的一對軋輥。這對軋輥由電機帶動方向旋轉(兩個軋輥的旋轉方向相反),旋轉著的軋輥將管坯咬入軋輥的孔型,而固定在孔型中的沖頭便將管坯中心沖出一個圓孔。為了便于實現軋制,在坯料的尾端加上一個后推力(液壓缸),因此,叫做推軋穿孔?;鸹C哪個牌子好 廠家直銷,國內火花機的選擇。

穿孔機傳動軸與軋輥的連接方式?主要連接方式有兩種.一種是螺栓連接,這種方式普遍使用,不足之處是拆卸時間較長且在生產中容易松動.兩一種方式是扁軸連接,拆卸十分容易,越來越多被采用.管坯定心機的組成結構?定心方法有兩種,即熱定心和冷定心。熱定心是用壓縮空氣或液壓在熱狀態下沖孔。特點是生產效率高,設備簡單,同時由于沖頭形狀與頂頭鼻部形狀相適應,能獲得良好的定心孔形狀。從近些年的發展來看,熱定心工序有逐步被取消的趨勢。冷定心是在離線狀態下在機床上鉆孔,冷定心在高合金或重要用途鋼管的生產中采用。推鋼機的作用及形式?為了將管坯推入軋輥之間,在穿孔機的前臺安置推鋼機。老式的推鋼機采用氣動,另外還有鏈式推鋼機和液壓推鋼機。推鋼機的前端裝有可以轉動的推鋼頭。現代的推鋼機速度可以設定即靠近軋輥前高速推進以節省時間,靠近軋輥時降速以適應管坯的咬入狀況。穿孔機毛管壁厚精度優化模型開發。四川高速精密穿孔機生產
電火花穿孔機需要注重維護幾個方面。四川伺服穿孔機可定制
頂頭的使用壽命與哪些因素有關?為延長頂頭的使用壽命,應通過加強冷卻水的壓力來提高頂頭在孔型中頂頭的冷卻,尤其是頂頭的前部。使用內水冷主要是為了降低頂頭內部溫度,應盡可能降到比較低水平,冷卻水壓應保證在10~15bar。影響頂頭壽命的因素:1)管坯材質,合金含量越高,變形抗力越大,頂頭壽命越低;2)頂頭化分和熱處理工藝,熱處理工藝決定頂頭壽命。3)頂頭直徑,一般情況下直徑越大壽命越高。4)穿孔時間和管坯長度,穿孔時間越長,頂頭溫度越高,頂頭越容易變形和損壞。在穿軋碳鋼和低合金鋼時頂頭的壽命為~400支,用普通頂頭穿孔合金鋼管坯的壽命在10支以內。四川伺服穿孔機可定制