Stanyl®是Envalior公司生產(chǎn)的聚酰胺品牌，它是同類產(chǎn)品中較早出現(xiàn)的高溫聚酰胺，也是市面上獨一份的脂肪族聚酰胺。三十年前，它定義了這類材料，現(xiàn)在它仍然是使用率非常高的聚合物基礎(chǔ)。Stanyl®的熔點達到295°C，熱變形溫度達170°C，而玻纖增強的Stanyl®的熱變形溫度達290°C。46結(jié)構(gòu)的對稱性確保了聚合物以多種方式配合晶體，從而產(chǎn)生高結(jié)晶速度和高結(jié)晶度，它具有出色的機械性能以及磨損和摩擦性能，其中流動和流動力學(xué)平衡都是獨一份的。這些特性使Stanyl®比其他的工程塑料在耐熱性、高溫下的機械性能摩擦及磨損等方面性能上更優(yōu)異，同時，成型周期短，加工更經(jīng)濟。Stanyl®主要應(yīng)用在汽車和電氣工業(yè)上的高要求部件，己經(jīng)被所有的主要汽車制造商認可。它能承受較高的強度和負載、耐高溫和在惡劣環(huán)境下工作，因此非常適合于發(fā)動機周邊區(qū)域的應(yīng)用。Stanyl 能在高達 160°C 的高溫下保持高剛性，因此非常適合于有高溫、高性能、高扭矩要求的傳動件的應(yīng)用。PA46TW363

聚酰胺PA46為透明色或奶白色晶形環(huán)氧樹脂，做為工程塑料用的聚酰胺具備沖擊韌性高、摩擦阻力低，自潤濕性、吸震性和消除噪音性好，耐高溫、耐化學(xué)品性好，無毒性、無臭等優(yōu)勢，缺陷是吸水能力大，對溫度濕度比較敏感，并危害規(guī)格可靠性和電性能。PA46高晶粒大小和對稱性的鏈構(gòu)造使其具備高溶點、高燒容，因而PA46在聚酰胺中耐溫性不錯，PA46的溶點、玻璃化溫度及熔化焓都比PA6,PA66原材料高，尤其是聚酰胺PA46的溶點(295℃)比聚酰胺66、聚酰胺6各自高于33℃和72℃，其熱形變溫度也達到190℃，而長期性應(yīng)用溫度可以達到163℃，非提高的PA46能耐160℃高溫，30%提高耐高溫溫度做到290℃，其熱形變溫度比玻纖提高的聚苯醚還高30%。PA46的全脂環(huán)族構(gòu)造使它具備質(zhì)量的柔韌度、延展性和滾動性，并且較高的晶粒大小，使其具備優(yōu)良的耐溫性與在高溫下不錯的強度和抗應(yīng)力松弛性能，且耐磨擦和**耗性不錯。聚酰胺46抗壓強度性能好、耐沖擊性能高，在**溫標(biāo)準下仍能維持較高的沖擊性抗壓強度。PA46TW363PA46是荷蘭DSM公司于1980年頭次開發(fā)成功的高熔點、高性能、高吸水率的樹脂。

荷蘭皇家帝斯曼集團是一家全球科學(xué)公司，專注于健康、營養(yǎng)和材料領(lǐng)域。在材料方案領(lǐng)域，該公司已經(jīng)在塑料齒輪領(lǐng)域取得了舉足輕重地位。其中，Stanyl®PA46材料已經(jīng)成功應(yīng)用于全球2億多輛汽車的執(zhí)行器中，這些執(zhí)行器包括電子節(jié)氣門控制(ETC)執(zhí)行器、廢氣再循環(huán)系統(tǒng)(EGR)、渦輪、通用執(zhí)行器(GPA)執(zhí)行器和可變進氣系統(tǒng)。Stanyl®PA46材料在汽車執(zhí)行器中的應(yīng)用已經(jīng)證明了其可靠性能和成本效益。首先，這種材料具有出色的耐熱性和耐磨性，能夠在高溫和高壓的環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能。這對于汽車發(fā)動機等高溫環(huán)境下的執(zhí)行器非常重要。其次，Stanyl®PA46材料具有良好的耐化學(xué)性，可以抵抗汽車發(fā)動機中的各種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。此外，這種材料還具有優(yōu)異的機械性能，如較高的強度和剛度，使得它能夠承受汽車引擎的高負荷工作。通過在全球2億多輛汽車中的廣泛應(yīng)用，Stanyl®PA46材料已經(jīng)成功證明了其可靠性能。它能夠在各種極端條件下運行，確保汽車引擎的正常工作，并且具有較長的使用壽命。此外，該材料還具有成本效益，它的生產(chǎn)成本相對較低，且使用壽命長，能夠為汽車制造商帶來更好的經(jīng)濟效益。

PA46是一種高性能工程塑料，具有優(yōu)異的性能特點，因此在石油化工、石油和天然氣工業(yè)中被廣泛應(yīng)用于制造高耐溫、高耐磨的管道和零部件。在石油化工領(lǐng)域，PA46可以承受高溫和高壓的環(huán)境，具有出色的耐化學(xué)腐蝕性能，能夠有效地抵抗各種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，因此適用于制造管道、閥門、密封件等耐腐蝕的設(shè)備部件。在石油和天然氣工業(yè)中，PA46材料的高耐溫性能使其成為制造耐熱管道、氣體分離設(shè)備和閥門等關(guān)鍵零部件的理想選擇。該材料能夠承受高溫和高壓環(huán)境下的嚴酷工況，具有良好的耐久性和穩(wěn)定性，能夠確保設(shè)備的安全運行。此外，PA46還在電子產(chǎn)品連接器制造領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。由于其優(yōu)異的潤滑性能、阻燃性能和耐高溫性能，PA46成為注塑級連接器原料的優(yōu)先考慮的材料。在計算機、手機、平板電腦等電子產(chǎn)品中，連接器是實現(xiàn)電子元件之間連接的重要組成部分，而PA46材料的應(yīng)用可以提高連接器的性能和可靠性，確保信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性。總的來說，PA46材料具有優(yōu)異的性能特點，廣泛應(yīng)用于石油化工、石油和天然氣工業(yè)中的管道和零部件制造，以及電子產(chǎn)品連接器的生產(chǎn)。它的耐溫性、耐磨性、耐化學(xué)腐蝕性等特性使得它在這些領(lǐng)域中具有重要的應(yīng)用價值。PA46在注塑成型這塊，技術(shù)比較好掌控，在溫度不一定要達到時都能夠成型出來。

Stanyl®是一種具有出眾耐久性的塑料材料。它具有出色的耐磨性和低摩擦系數(shù)，使其非常適合用于制造運動零件。耐磨性是指材料在與其他表面接觸時能夠抵抗磨損的能力。對于運動零件來說，耐磨性是一個非常重要的特性，因為這些零件通常會在高速、高摩擦力的環(huán)境中運動，容易受到磨損。Stanyl®材料的耐磨性使其能夠在長時間的使用中保持其原始性能。它能夠抵御摩擦、刮擦和磨損，延長零件的使用壽命。無論是在機械設(shè)備還是汽車工業(yè)中，Stanyl®都可以提供可靠的耐磨性。此外，Stanyl®還具有低摩擦系數(shù)的特性。摩擦系數(shù)是指材料表面與其他表面接觸時所產(chǎn)生的摩擦力。低摩擦系數(shù)意味著Stanyl®材料在與其他表面接觸時能夠減少摩擦力的產(chǎn)生，從而降低能量損失和磨損。這使得Stanyl®材料非常適合用于制造高速運動部件，例如軸承、齒輪和滑動元件。PA46被稱為“ 超級尼龍”，高韌性特性使PA46的應(yīng)用范圍更加廣闊: 軸承保持架,絕緣電線護套和各種護套保護層。PA46TW363

在高溫、高性能、高扭矩要求的傳動件的應(yīng)用中PA46的性能甚至優(yōu)于 PPA、PA6T、PA9T，通常也優(yōu)于 PPS 和 LCP。PA46TW363

PA46的電氣特性和阻燃性好：Stanyl具有很高的表面和體積電阻率、絕緣強度和相當(dāng)好的抗刻劃能力。這些性能的具體級別取決于特定品級、溫度和水分含量。一般來說，這些性能在高溫時仍能保持在較高的水平上，足以滿足嚴格要求的應(yīng)用場合.這一點，外加上Stanyl的耐高峰值溫度性能和高韌性，使其成為需焊接到印刷電路板（PCB）上的元件的比較好選擇。另外根據(jù)UnderwriterLaboratories（擔(dān)保人試驗室）的UL94級別，還研究出了多種阻燃型產(chǎn)品，額定值為V—0（即使在0.35mm）;而與UL1446相應(yīng)的H級（180）額定值是StanylPA46玻纖增強級的額定值。PA46TW363