成型加工中的注意事項:A:尼龍46的流動性好，適用于注射和擠出成型，PA46在330℃以上的高溫下，不能長時間地滯留，過高的溫度會導致其降解等。B:注嘴和溫度較低的模具接觸材料時易產生降解現象，造成PA46在注嘴外固化。因此注射PA46時，注嘴處需設保溫裝置。C:為促進PA46的結晶，成型時設定的比較合理的模具溫度應比PA46的玻璃化溫度(78℃)高，一般設定在100~140℃.D:由于PA46結晶度很高，且有較高的熱變形溫度，因此在成型時雖使用較高的模具溫度，PA46的成型周期仍遠較其它尼龍短。F:和其它尼龍一樣，PA46在成型過程中會因為有水分而引起水解，導致相對分子質量降低造成使用性能降低，因此在擠出成型之前，宜先將PA46粒料充分干燥至水分含量0.05%以下再投入使用。高溫尼龍在手機上應用包括手機中框、天線、攝像頭模組、喇叭支架、USB連接器等。浙江DSMPA46粒子

Stanyl®PA46是一種高性能的工程塑料，具有優異的磨損磨耗性能。在高溫和干摩擦環境下，它能夠表現出優越的耐磨性能，比其他高性能材料如PPA、PEEK和PA66降低高達50%的磨損。這種材料的耐磨性使得它非常適合應用于齒輪系統中。當Stanyl®PA46被用于電機管理執行器的齒輪中時，它可以將齒輪的使用壽命延長到標準的三倍，即達到四千萬個負載周期。這種材料的出色性能歸功于其特殊的分子結構。Stanyl®PA46具有優越的熱穩定性和機械強度，使其能夠在高溫下保持其性能并抵抗磨損。此外，它還具有良好的耐化學性和耐疲勞性能，使其能夠承受長期的重復使用而不易破損。齒輪在電機管理執行器等應用中扮演著重要的角色，因為它們傳遞和轉換動力。然而，由于摩擦和磨損的作用，齒輪往往會在長時間使用后出現磨損和損壞。這會導致設備故障和停機時間的增加，從而對生產效率和成本產生負面影響。通過使用Stanyl®PA46作為齒輪材料，可以極大的提高齒輪的耐用性和使用壽命。其優越的磨損磨耗性能使得齒輪能夠在高溫和干摩擦環境下保持其性能，并減少了磨損的程度。這意味著齒輪能夠更長時間地運行而不需要更換或修理，從而減少了設備停機時間和維修成本。PA46購買PA46比其他工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐熱、高溫下的機械強度，耐磨等方面具有技術優勢。

Stanyl®是一種高性能工程塑料，具有出色的耐熱性、設計剛度、摩擦磨耗等特性，因此在多個領域都能發揮重要作用。Stanyl®在汽車行業中廣泛應用。汽車發動機部件需要能夠承受極高溫度的材料，以確保引擎的正常運行。Stanyl®的耐熱性能出色，能夠在高溫環境下保持穩定的性能，因此被用于制造發動機蓋、進氣歧管、渦輪增壓器等關鍵部件。此外，Stanyl®在汽車座椅、懸掛系統、傳動系統等方面也能提供優異的性能，滿足車輛對于剛度、耐磨損和耐用性的要求。Stanyl®在電子電氣領域也有廣泛應用。電子設備通常會產生較高的溫度，因此需要具備優異的耐熱性能。Stanyl®能夠在高溫環境下保持穩定的電氣性能，因此適用于制造電子設備外殼、插座、電纜保護套等部件。Stanyl®在齒輪領域也具有重要的應用。齒輪傳動系統通常要求材料具備較高的強度、耐磨損和低摩擦系數等特性，以確保傳動效率和壽命。Stany®具備出色的摩擦磨耗性能，能夠在高負荷和高速運轉下保持穩定的性能，因此被廣泛應用于齒輪、齒輪箱等部件的制造。

Stanyl®是一種高性能聚酰胺材料，已經獲得了所有主要汽車制造商的認可。它具有出色的性能和特性，使其非常適合在汽車發動機周邊區域進行應用。首先，Stanyl®能夠承受較高的強度和負載。這意味著它可以在承受大量壓力和重負荷的情況下保持其結構完整性，并且不容易發生變形或破裂。這對于發動機周邊區域的應用非常重要，因為這些區域通常會受到很大的力和振動。其次，Stanyl®具有耐高溫的特性。在發動機運轉過程中，會產生高溫環境，一般超過150°C。Stanyl®能夠在高溫下保持其物理和機械性能，不會發生軟化或失效。這使得它成為發動機周邊區域的理想選擇，因為它可以在高溫環境下長時間穩定工作。另外，Stanyl®還具有在惡劣環境下工作的能力。汽車發動機周邊區域通常會受到各種惡劣條件的影響，如高溫、高壓、化學物質和振動等。Stanyl®可以抵抗這些不利因素的影響，保持穩定性和性能。這使得它在汽車制造商中得到較高的認可，并被應用于發動機周邊區域。在高溫下PA46也有很高的抗蠕變力。

Stanyl®的高結晶度和良好的晶狀結構賦予了它較好的抗疲勞強度和耐磨性，這使得它在工程塑料和耐熱塑料中表現出色，優于PPA、PPS和PA66等材料。對于一些需要經受長時間使用和不斷重復運動的零件，如齒輪和拉鏈器來說，抗疲勞強度至關重要。Stanyl®PA46在這方面表現出色。此外，Stanyl®還具有出色的耐磨性。雖然Stanyl®與PA66、POM等材料的摩擦系數相似，但是由于Stanyl®具有較高的PV額定值，因此它可以承受更高的壓力或更高的速度。這意味著在高壓或高速運動環境下，Stanyl®能夠提供持久的耐磨性能，不易磨損或損壞。總的來說，Stanyl®因其較好的抗疲勞強度和耐磨性，在許多需要承受高負荷和頻繁運動的應用中表現出色。它是一個可靠且耐久的塑料材料選擇，適用于各種領域，如汽車工業、電子設備、機械工程等。PA46可提供優異的磨損磨耗性，提高齒輪的耐用性。安徽EnvaliorPA46正規代理商

PA46是一種耐熱聚酰胺，在汽車工業、電子電器工業和許多其它各種工程用途中總能看到他的身影。浙江DSMPA46粒子

恩驊力(Envalior)(原帝斯曼DSM)Stanyl聚合物PA46TW341是一款加30%玻纖增強,含脫模劑，用于EPS轉向組件：齒輪、撓性聯軸器和傳感器、EPS齒輪、MTF/DMF組件，熱穩定性或耐熱性，注塑成型的PA46聚合物，Stanyl作為高性能聚酰胺,在對耐熱性、設計硬度、摩擦磨耗以及流動性都有要求的嚴苛的應用中表現好，Stanyl能在高達220°C時依舊保持良好的機械性能，這使它比PPA、PA6T、PA9T、PPS和LCP更適合超高性能應用。未來產品對材料提出了更高的要求，Envalior一致致力于為客戶服務。浙江DSMPA46粒子