Stanyl®系列產品材料是一種優異的高性能材料，具有許多優于競爭對手的特性。與常見的材料如PA6和PA66、聚鄰苯二甲酰胺(PPA)、縮醛及PPS相比，Stanyl®的特性更加出色。首先，Stanyl®系列產品材料在抗磨損方面表現非常突出。其抗磨損特性甚至達到PA66的7倍。這意味著Stanyl®制成的零部件在長時間使用時，能夠保持更高的耐磨性能，不容易磨損或產生摩擦損失。此外，與其他材料相比，Stanyl®材料本身具備一些獨特的特性。例如，一些常見材料如PPS和PPA具有延性限制，而Stanyl®材料能夠提供更好的延性。這意味著Stanyl®在應用中能夠更好地承受外部力的作用，不容易發生斷裂或變形。另外，在高溫環境下，一些材料如POM、PPS、PA6和PPA可能會出現剛度降低的問題。然而，Stanyl®材料在高溫下能夠保持較高的剛度，不容易因溫度變化而失去材料的原有性能。***，一些材料如PPS在高磨損條件下容易受損，而Stanyl®材料能夠提供更高的耐磨性能，不容易受到磨損的影響。Stanyl 能在高達 160°C 的高溫下保持高剛性，因此非常適合于有高溫、高性能、高扭矩要求的傳動件的應用。PA46TW241F8

聚己二酰丁二胺又名聚酰胺46，俗稱尼龍46，簡稱PA46。聚酰胺46由荷蘭DSM公司在1984年首先實現工業化發展。早在20世紀30年代，杜邦公司就對聚酰胺46的合成進行了研究，并制得了低分子量的聚酰胺46。1979年，固相縮聚法成功用于聚酰胺46的合成，制得了高分子量的聚酰胺46。但直到DSM公司提出以丙烯腈和**氫為原料生產1，4-丁二胺的方法，才使聚酰胺46合成向工業化生產邁進。至1990年，DSM公司建立了年產2萬噸的工業生產裝置。聚酰胺46的生產主要由DSM公司控制，但隨著技術的發展，越來越多的企業具備了生產PA46的能力。河南DSMPA46粒子像所有的聚酰胺一樣，PA46可逆地從環境中吸收水分，直至達到平衡。

荷蘭皇家帝斯曼集團是一家全球科學公司，專注于健康、營養和材料領域。在材料方案領域，該公司已經在塑料齒輪領域取得了舉足輕重地位。其中，Stanyl®PA46材料已經成功應用于全球2億多輛汽車的執行器中，這些執行器包括電子節氣門控制(ETC)執行器、廢氣再循環系統(EGR)、渦輪、通用執行器(GPA)執行器和可變進氣系統。Stanyl®PA46材料在汽車執行器中的應用已經證明了其可靠性能和成本效益。首先，這種材料具有出色的耐熱性和耐磨性，能夠在高溫和高壓的環境下保持穩定的性能。這對于汽車發動機等高溫環境下的執行器非常重要。其次，Stanyl®PA46材料具有良好的耐化學性，可以抵抗汽車發動機中的各種化學物質的侵蝕。此外，這種材料還具有優異的機械性能，如較高的強度和剛度，使得它能夠承受汽車引擎的高負荷工作。通過在全球2億多輛汽車中的廣泛應用，Stanyl®PA46材料已經成功證明了其可靠性能。它能夠在各種極端條件下運行，確保汽車引擎的正常工作，并且具有較長的使用壽命。此外，該材料還具有成本效益，它的生產成本相對較低，且使用壽命長，能夠為汽車制造商帶來更好的經濟效益。

PA46工程塑料是由丁二胺和己二酸縮聚而成的脂肪族聚酰胺，雖然有尼龍66相似的分子結構，但Stanyl PA46的每個給定長度的鏈上的酰胺組數更多，鏈結構更對稱；而高度對稱的鏈結構致使其結晶度高（約為70%），而且結晶速度快，因而熔點更高（295℃），熱變形溫度也高，而長期使用溫度(CUT 5000hours)可達163℃。這些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐熱、高溫下的機械強度、耐磨等方面具有技術優勢，并且成型周期短，加工更經濟。Stanyl高性能聚酰胺46在 汽車和電子 應用領域具有無以比擬的性能和價值，可提供高溫條件下的優異 機械性能、***的 耐磨性和低摩擦以及優異的 流動性 ，使得加工處理更為方便，特殊設計更為靈活。Stanyl的性能超越了PPA、PA6T、PA9T，同時在需要高溫的工作條件下通常優于PPS和LCP材料。PA46 具有優異的機械性能，減少壁厚度，從而降低重量和部件價格。

Stanyl®是一種具有出色流動特性的材料，這使得它在加工過程中比競爭對手的材料更易于處理。對于制造電腦和手機部件的制造商來說，這是一個巨大的優勢。首先，由于Stanyl®具有良好的流動性，它可以更容易地填充模具和形成復雜的形狀。這使得制造商能夠更快地完成零件的制造，從而縮短了生產周期。這對于電腦和手機行業來說尤為重要，因為這些行業的競爭非常激烈，速度是成功的關鍵。其次，Stanyl®的優異流動特性提供了更高的設計自由度。制造商可以更容易地實現復雜的幾何形狀和細節，而無需面臨加工困難。這意味著他們可以更靈活地設計和改進產品，以滿足市場需求和消費者的期望。這種靈活性為制造商帶來了商業利益，因為他們能夠生產更具吸引力和創新性的產品。另外，由于Stanyl®的加工性能出色，制造商還可以減少廢品和損失。這是因為Stanyl®可以更容易地填充模具并保持一致的品質，降低了制造缺陷和不良品的風險。這意味著制造商可以更高效地利用材料，減少成本，并提高整體的生產效率。Stanyl? PA46打造的耐高溫、低磨損塑料齒輪。安徽恩驊力 EnvaliorPA46材料

PA46材料具有良好的生物相容性，可應用于醫療器械制造。PA46TW241F8

恩驊力(Envalior)(原帝斯曼DSM)Stanyl聚合物PA46TW341是一款加30%玻纖增強,含脫模劑，用于EPS轉向組件：齒輪、撓性聯軸器和傳感器、EPS齒輪、MTF/DMF組件，熱穩定性或耐熱性，注塑成型的PA46聚合物，Stanyl作為高性能聚酰胺,在對耐熱性、設計硬度、摩擦磨耗以及流動性都有要求的嚴苛的應用中表現好，Stanyl能在高達220°C時依舊保持良好的機械性能，這使它比PPA、PA6T、PA9T、PPS和LCP更適合超高性能應用。未來產品對材料提出了更高的要求，Envalior一致致力于為客戶服務。PA46TW241F8