PA46具有耐高溫屬性，比PA66耐溫要高50度以上。PA46兼顧相當好的韌性，在高耐溫的情況下仍能保持高韌性，這個特點其它類似的塑料很難做到。比如PA66 PA6T等是高鋼度，高耐溫，但是韌性不知。高韌性這個特點使PA46用在更***的領域：軸承保持架、絕緣線材保護層、各種外套保護層。目前國際主流的PA46生產商有：荷蘭DSM 一般售價70元左右一公斤。國內POLYLMSJ 保力美是國內企業，大概于2015年才合成的PA46在耐溫和高韌性上能接近DSM的PA46，價位在50元一公斤，但是產能不足。目前全球還是荷蘭DSM在主導PA46的供應。下面是PA46和普尼龍對比：PA46熔點是310度，普通PA66熔點240度PA46（純樹脂）最高使用溫度250度，普通PA66（純樹脂）的最高使用溫度是180度PA46的耐磨度優于PA66PA46的韌性優于PA66以Stanyl? PA46為材質的一套完整的齒輪組其重量只有金屬齒輪組的40-60%。DSMPA46HFX82S

PA46是由丁二胺和己二酸縮聚而成的脂肪族聚酰胺，比起PA6和PA66，PA46的每個給定長度的鏈上的酰胺數目更多，鏈結構更加對稱，這使得它的結晶度可以高達70%，并賦予其非常快的結晶速度。PA46的熔點為295 ℃，未增強的PA46的HDT(熱變形溫度)有160 ℃，而經過玻纖的增強后，其HDT可高達290 ℃ ，長期使用溫度也有163 ℃。PA46獨特的結構賦予了其它材料無法達到的獨特性能。作為PA46產權的完全擁有者，DSM公司正逐漸將其優異的性能經過不斷地改性而付諸產業化。在保證其耐高溫性能的同時，各種特殊應用如超耐磨、超高剛性、超高流動性等都已經不斷被開發。而在耐高溫方面，DSM在2008年China-plas上推出了其全新高性能STANYL Diablo，它具有長期的耐熱穩定性，可以在230℃高溫下正常工作超過3000 h，而機械性能則下降不超過15%。北京恩驊力PA46材料在筆記本電腦、手機等產品上已經凸顯用高玻纖含量增強的耐高溫尼龍材料取代金屬做結構框架的發展趨勢。

退火處理可以改善PA46的材料性能。退火是在高于材料的Tg溫度時對材料進行高溫處理，但溫度要低于其熔點。退火結果是不可逆的，因為退火時出現固態縮合使得分子量增加。在過去幾十年中，聚酰胺 (PA)樹脂――傳統上是PA6和PA66(PA6/66)材料――***用于齒輪制造。問題在于，PA6/66材料無法承受較高的環境溫度或扭矩/RPM產生的高溫。與PA6/66相比，PA46的結晶度和玻璃轉化溫度(Tg)可提供更高的硬度和強度，因而PA46成為在這些應用中的理想材料。在成型后的退火處理進一步改善了這些工程性能。 

PA46又稱聚己二酰丁二胺，由荷蘭DSM在其Stanyl品牌下***商業化，PA46在塑料中有著不可動搖的地位主要是因為：①高溫尼龍屆的急先鋒！PA46產業化，拉開了高溫尼龍研發應用的高潮。此后，新品種如 PA6T、PA9T 等不斷應運而生并走向市場成熟化。②未增強樹脂里面**耐熱，不加纖熔點295度熱變形干到280，即使1.8Mpa也能上180度，③比較好的流動性、好加工，④高溫尼龍里面**耐磨，潤滑性好。關于PA46的應用：軸承、齒輪、高溫等應用。其***的性能也使PA46的成本很高，市面上的PA46價格均不便宜。 PA46比其他工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐熱、高溫下的機械強度，耐磨等方面具有技術優勢。

聚酰胺46(PA46)是荷蘭DSM公司的**產品，商品名為Stanyl。PA46是一種耐熱聚酰胺，已經越來越***地被應用于汽車工業、電子電器工業和許多其它各種工程用途。PA46是由丁二胺與已二酸縮聚而得的脂肪族聚酰胺。盡管PA46與PA66在分子結構上很相似，但同一長度的分子鏈上，PA46有更多的酰胺基團，更加規整對稱的鏈結構，更易結晶，從而有更高的熔點(295℃)，更高的結晶度，更快的結晶速率。PA46的結晶度大約為70%，遠大于PA66的結晶度(50%)，加之分子鏈間有更加密集的氫鍵網絡，使其有很高的熱變形溫度，未增強時為190℃，而經玻璃纖維增強后可達290℃。它在通用工程塑料與特種工程塑料（如LCP、PPS、PEEK等）之間架起了橋梁。事實上，PA46通常被用來替代特種工程塑料。由于PA46的高耐熱性、高溫下的高剛性、低蠕變性，使其在價格/性能比方面，可與PPS、PEI、PES、LCP等特種工程塑料相媲美。PA46采用80°C(175°F)水熱注模，可實現經濟、安全和便捷的加工。北京恩驊力PA46材料

PA46能夠均勻填充壁厚度極薄的產品，從而可輕松注塑先進的產品。DSMPA46HFX82S

StanylPA46的杰出性能可為生產者和**終用戶帶來以下益處：耐高溫；材料費用低：因為機械性能杰出，壁厚允許較薄，從而減輕了重量，降低了制品價格；成型設備的生產能力提高30%：因為與其它工程塑料相比，其成型周期短；設計自由度大，因為機械性能優異，充模流動性良好；加工安全、方便、經濟，用80℃模溫即可，不像PA6T、PPS等需要高模溫；不需要后處理，因為不會出現毛刺。從PA6、PA66或聚酯轉換到Stanyl時無需修改模具。StanylPA46的典型應用包括：電氣及電子應用：SMD元件，接插件，斷路器，繞線元件，電動馬達部件和電器元件；齒輪、軸承和軸承罩；汽車應用：傳感器和連接器，如：馬達控制系統、進氣設備、電纜緊固件，交流發電機和起動機部件；以及排氣控制和輔助供氣系統的泵殼。DSMPA46HFX82S