熱塑性聚氨酯彈性體， 以其優異的性能和廣泛的應用， 已成為重要的熱塑性彈性體材料之一，其分子基本上是線型的， 沒有或很少有化學交聯。線型聚氨酯分子鏈之間存在著許多氫鍵構成的物理交聯， 氫鍵對其形態起到強化作用， 從而賦予許多優良的性能， 如高模量、**度， 優良的耐磨性、耐化學品、耐水解性、耐髙低溫和耐霉菌性。這些良好的性能使得熱塑性聚氨酯被廣泛應用于鞋材、電纜、服裝、汽車、醫藥衛生、管材、薄膜和片材等許多領域。**終制品一般不需要進行硫化交聯， 可以縮短反應周期， 降低能耗。由于它基本上是線型結構聚合物， 可采用與熱塑性塑料同樣的技術和設備來加工， 如注塑、擠出、吹塑、壓延等， 特別適用于大批量生產的中、小型尺寸部件。廢棄物料能夠回收并重新利用， 生產或加工過程中可使用不同助劑或填料來改善某些物理性能并降低成本。TPU內生熱大，耐高溫性能一般。山東聯景TPU290AE-FRM

TPU，即熱塑性聚氨酯彈性體，分子結構分為聚酯型和聚醚型，由剛性嵌段和柔性鏈段組成，在加工工藝中注塑成型占到40%以上，擠出成型約為35%左右；彈簧伸縮長度可達原彈簧長度2-6倍。充電樁電纜聚氨酯護套材料，以TPU樹酯為主要材料，加入環保或無鹵阻燃劑、抗氧劑等助劑經混煉、塑化、造粒而成，具有柔韌、耐碾壓，耐電壓，耐高溫壓力、耐老化、耐酸堿、耐鹽霧、防水等特性。目前國內改性材料工藝難點，在于擠出工藝，在原來的國產設備改造而來。在歐美國家這種線纜應用較普遍。路博潤 TPU性能TPU的開發和商業化可以追溯到上世紀50年代。

汽車漆面保護膜是一種裝貼后使漆面與空氣隔絕，防酸雨、防氧化、抵抗劃傷、持久保護漆面的保護膜，主要作用是在安裝后保護汽車漆面。漆面保護膜一般由3層組成，表面為自修復涂層，中間是聚合物薄膜，底層為丙烯酸壓敏膠。其中TPU是制備中間聚合物薄膜的主要材料之一。漆面保護膜用TPU性能要求如下:耐刮擦、高透明(透光率＞95%)、低溫柔順、耐高溫、拉伸強度＞50MPa、伸長率＞400%且邵A硬度范圍87～93;**重要的性能是耐候性能，即耐紫外老化、耐熱氧降解和耐水解等。目前成熟的產品是以二環己基二異氰酸酯(H12MDI)、聚己內酯二醇為原料制備的脂肪族TPU。普通芳香族TPU在紫外線照射一天就明顯變黃，而車衣膜用脂肪族TPU在同等條件下可以保持黃度系數沒有太大的變化。聚己內酯型TPU比聚醚型和聚酯型TPU擁有更加平衡的性能，一方面它能表現出普通聚酯型TPU的優良抗撕裂性能，同時又表現出聚醚型TPU突出的低壓縮長久形變和高回彈性能，因而在市場中得到廣泛的應用。由于市場細分后對產品性價比的不同要求，隨著表面涂層技術以及膠層配方調整能力的提升，未來聚醚型或普通聚酯型H12MDI脂肪族TPU也有機會應用于漆面保護膜。

TPU各項力學性能之間會相互影響，從硬度與定伸應力和伸長率的關系以及硬度與撕裂強度的關系來看。隨著TPU硬度的增加，100%定伸應力和300%定伸應力迅速增加，伸長率下降。這主要是由于硬段含量增加的結果：硬段含量高，其所形成硬段相越易形成次晶或結晶結構增加了物理交聯的數量而限制材料變形。若使材料變形必須提高應力，從而提高了定伸應力，同時伸長率下降。TPU硬度與撕裂強度的關系，隨硬度增加，撕裂強度迅速增加，其理由亦與模量的解釋相同。TPU的配方和性能可進行非常多種類的排列組合。但是在現實設計配方和工業化生產時，卻會因為原材料（多元醇和多異氰酸酯以及擴鏈劑）相互的限制，從而使真正可用于很**的應用的研發還是非常的困難。 TPU抗氧化能力良好:一般而言TPU耐溫性可達120°C。

TPU的開發和商業化可以追溯到上世紀50年代。1950年，BFGoodrich公司的Schollenberger等人開始研制TPU，經多次改良，Goodrich公司(現為Lubrizol公司)于1961年正式推出以EstaneVc為**的商品化TPU產品。上世紀90年代，隨著外資TPU生產企業在中國投資建廠，我國TPU工業開始起步并逐步發展。進入21世紀，在市場需求增長(主要是PVC和橡膠的替代)、自主TPU生產工藝提升、國產上游原材料供應逐步穩定以及下游加工工藝改善等多重因素的積極推動下，中國TPU的產銷年復合增長率達到10%以上。隨著用量增長，TPU已成為材料行業重要組成部分，其主要應用于鞋材、3C護套、管材以及薄膜等領域。TPU可應用于用于通訊、地理勘探、汽車行業的電纜。江蘇Lubrizol TPU ZHF 90AT2

TPU一般是透明的，耐磨，燒的話有蘋果或是中藥的味道。山東聯景TPU290AE-FRM

TPU有很多硬度規格，在選用不同硬度的TPU時，硬度與定伸應力和伸長率的關系以及硬度與撕裂強度的關系我們往往不是很了解。通常來說隨著TPU硬度的增加，100%定伸應力和300%定伸應力迅速增加，伸長率下降。這主要是由于硬段含量增加的結果:硬段含量高，其所形成硬段相越易形成次晶或結晶結構增加了物理交聯的數量而限制材料變形。若使材料變形必須提高應力，從而提高了定伸應力，同時伸長率下降。TPU硬度與撕裂強度的關系，隨硬度增加，撕裂強度迅速增加，其理由亦與模量的解釋相同。山東聯景TPU290AE-FRM