Stanyl®是一種高溫聚酰胺材料，由帝斯曼公司開發。它是高溫尼龍類材料中的脂肪族聚酰胺。Stanyl®具有46結構的對稱性，這使得聚合物具有較高的結晶速度和較高的結晶度。Stanyl®具有出色的力學性能，包括較高的強度和剛度，使得它在高溫環境下能夠承受較大的力和壓力。它還具有良好的磨損和摩擦性能，能夠在高速運動和摩擦條件下保持穩定性。此外，Stanyl還具有良好的流動性，使得它在注塑成型等加工過程中易于處理。由于其優異的性能，Stanyl®成為了許多高溫應用的理想材料。例如，在汽車工業中，Stanyl®被廣泛應用于發動機部件、傳動系統和制動系統等高溫和高壓環境下的零部件。此外，Stanyl®還用于航空航天領域中的燃氣輪機部件、渦輪葉片和噴嘴等。Stanyl®還被應用于電子和電氣領域，例如電動工具、電動車輛和家電等。它能夠承受高溫和電氣性能要求，并具有較好的耐久性和絕緣性能。總之，Stanyl®作為帝斯曼公司的第一種高溫聚酰胺材料，以其優異的力學性能、磨損和摩擦性能、流動性以及高溫穩定性，成為了許多高溫應用領域的理想選擇。PA46 (純樹脂)的最高工作溫度為250度,普通PA66 (純樹脂)的最高工作溫度為180度。北京EnvaliorPA46聯系方式

良好的耐化學性是聚酰胺材料的一個重要特征。聚酰胺通常被廣泛應用于各種領域，其中Stanyl®是一種耐化學腐蝕能力出眾的聚酰胺材料。它在許多化學物質的腐蝕作用下表現出良好的穩定性。Stanyl®不僅具備一般聚酰胺的耐化學性，而且在某些情況下具有更強的耐化學性，尤其是在較高溫度下。它對油和油脂的耐腐蝕性非常好，這使得它成為汽車工業中引擎頂蓋下面部件的理想材料。此外，Stanyl®也是汽車工業中齒輪和軸承的理想材料。在這些應用中，材料需要具備良好的化學穩定性，以應對潤滑油和其他潤滑劑的腐蝕性。Stanyl®的耐化學性能使其能夠在這些環境中長時間穩定地工作，延長了齒輪和軸承的使用壽命。然而，正如其他聚酰胺材料一樣，Stanyl®也有一些局限性。它會被強酸所腐蝕，因此在接觸強酸的環境中需要注意。此外，Stanyl®還具有吸收極性溶劑的特性。這意味著在接觸某些極性溶劑時，Stanyl®可能會吸收這些溶劑，導致其性能發生變化。天津恩驊力PA46粒子PA46具有良好的耐磨性和自潤滑性，可以用作機械零部件的材料，如軸承、齒輪、鏈條等。

Stanyl®的高結晶度和良好的晶狀結構賦予了它較好的抗疲勞強度和耐磨性，這使得它在工程塑料和耐熱塑料中表現出色，優于PPA、PPS和PA66等材料。對于一些需要經受長時間使用和不斷重復運動的零件，如齒輪和拉鏈器來說，抗疲勞強度至關重要。Stanyl®PA46在這方面表現出色。此外，Stanyl®還具有出色的耐磨性。雖然Stanyl®與PA66、POM等材料的摩擦系數相似，但是由于Stanyl®具有較高的PV額定值，因此它可以承受更高的壓力或更高的速度。這意味著在高壓或高速運動環境下，Stanyl®能夠提供持久的耐磨性能，不易磨損或損壞。總的來說，Stanyl®因其較好的抗疲勞強度和耐磨性，在許多需要承受高負荷和頻繁運動的應用中表現出色。它是一個可靠且耐久的塑料材料選擇，適用于各種領域，如汽車工業、電子設備、機械工程等。

聚己二酰丁二胺又名聚酰胺46，俗稱尼龍46，簡稱PA46。聚酰胺46由荷蘭DSM公司在1984年首先實現工業化發展。早在20世紀30年代，杜邦公司就對聚酰胺46的合成進行了研究，并制得了低分子量的聚酰胺46。1979年，固相縮聚法成功用于聚酰胺46的合成，制得了高分子量的聚酰胺46。但直到DSM公司提出以丙烯腈和**氫為原料生產1，4-丁二胺的方法，才使聚酰胺46合成向工業化生產邁進。至1990年，DSM公司建立了年產2萬噸的工業生產裝置。聚酰胺46的生產主要由DSM公司控制，但通過與DSM合作，日本JSR公司、帝人公司和尤尼契卡公司也具備了開發和生產聚酰胺46的能力。PA46材料應用于飛機內飾部件的制造、飛機座椅。

PA46，是一種高性能工程塑料，廣泛應用于航空航天、電子電器等領域的高溫環境中。它具有許多優異的特性，使其成為高溫工況下的理想材料選擇。首先，PA46具有非常高的熱變形溫度。熱變形溫度是指材料在一定載荷下開始出現變形的溫度。對于PA46來說，其熱變形溫度通常在250攝氏度以上，甚至可以達到300攝氏度。這意味著在高溫環境下，PA46可以保持較好的形狀穩定性，不易發生變形或熔化，從而保證了材料的可靠性。其次，PA46還具有良好的耐熱性。在高溫環境中，一些材料可能會因為長時間暴露于高溫下而發生分解、氧化或失去性能。但是PA46具有出色的耐熱性，能夠在較高溫度下長時間保持其物理和化學性質的穩定性。這使其在高溫工況下能夠長時間使用而不受影響。此外，PA46還具有優異的機械性能和絕緣性能。它具有較高的強度和模量，能夠承受較大的力和壓力，同時還能保持材料的剛性和穩定性。同時，PA46也具有良好的絕緣性能，可以有效阻止電流的泄漏，因此在電子電器領域的電線電纜、電路板等制造中得到廣泛應用。PA46的耐化學性，可延長部件使用壽命。低蠕變、優異的抗疲勞性能和低磨損性，使PA46的性能更加可靠。北京EnvaliorPA46聯系方式

PA46如果高溫應用要求具有更高耐熱性能的材料，可直接使用與PA6，PA66或聚脂相同的模具，無需更換。北京EnvaliorPA46聯系方式

Stanyl®材料具有出色的抗磨損特性，這使其在許多應用中表現優異。與其他熱塑性材料相比，Stany®l材料在高溫和高轉矩/負荷條件下表現出色。首先，Stanyl®材料具有出色的耐高溫特性。它能夠在高溫環境下長時間保持其強度和剛度，如引擎部件、燃氣輪機組件和汽車發動機零件等。在這些極端環境下，Stanyl®材料能夠承受高溫和高壓力，而不會出現塑料變形或失效的問題。其次，Stanyl®材料具有出色的耐磨損特性。它能夠抵御摩擦、磨損和刮擦，并保持其表面的平整和光滑。這使得Stanyl®材料成為適合用于需要經常接觸和運動的部件的應用，如滑動軸承、齒輪、傳動系統和機械零件等。在這些應用中，Stanyl®材料能夠保持其性能和壽命，而不會因摩擦而產生過多的磨損和磨損引起的故障。***，Stanyl®材料還具有出色的抗化學腐蝕性能。它能夠抵抗各種化學物質的侵蝕，包括酸、堿、溶劑和油等。這使得Stanyl®材料非常適合在需要承受化學腐蝕性環境的應用中使用，如化工設備、油氣管道和制藥設備等。在這些環境中，Stanyl®材料能夠保持其強度和性能，而不會因化學腐蝕而受損或失效。北京EnvaliorPA46聯系方式