Stanyl®是Envalior公司生產的聚酰胺品牌，它是同類產品中較早出現的高溫聚酰胺，也是市面上獨一份的脂肪族聚酰胺。三十年前，它定義了這類材料，現在它仍然是使用率非常高的聚合物基礎。Stanyl®的熔點達到295°C，熱變形溫度達170°C，而玻纖增強的Stanyl®的熱變形溫度達290°C。46結構的對稱性確保了聚合物以多種方式配合晶體，從而產生高結晶速度和高結晶度，它具有出色的機械性能以及磨損和摩擦性能，其中流動和流動力學平衡都是獨一份的。這些特性使Stanyl®比其他的工程塑料在耐熱性、高溫下的機械性能摩擦及磨損等方面性能上更優異，同時，成型周期短，加工更經濟。Stanyl®主要應用在汽車和電氣工業上的高要求部件，己經被所有的主要汽車制造商認可。它能承受較高的強度和負載、耐高溫和在惡劣環境下工作，因此非常適合于發動機周邊區域的應用。PA46能夠均勻填充壁厚度極薄的產品，從而可輕松注塑先進的產品。湖南PA46材料

Stanyl®PA46是一種高性能的聚酰胺材料，具有出色的耐高溫、較高的強度和優異的耐腐蝕性能。這使得它成為發動機正時鏈張緊器的理想選擇，因為這些部件面臨著苛刻的工作條件。首先，發動機正時鏈張緊器在工作過程中需要承受高溫環境。Stanyl®PA46具有出色的耐熱性，能夠在高溫下保持材料的穩定性和強度。這意味著它可以在發動機運行時長時間保持其功能和性能。其次，發動機正時鏈張緊器還需要具備高負荷和高速運行的能力。Stanyl®PA46具有出色的機械強度和剛度，能夠承受高負荷和高速運轉時的應力和壓力。這確保了張緊器在發動機工作過程中的可靠性和耐久性。此外，發動機正時鏈張緊器還需要能夠抵御有機化學自然環境的侵蝕。Stanyl®PA46具有出色的耐化學腐蝕性能，能夠抵御燃油、潤滑油和其他有機化學物質對材料的侵蝕，從而延長張緊器的使用壽命。***，發動機正時鏈張緊器還需要能夠抵御強烈的振動。Stanyl®PA46具有出色的抗振動性能，能夠吸收和減少振動對張緊器的影響，從而保持其穩定性和可靠性。PA46TE200F6-FCPA46采用80°C(175°F)水熱注模，可實現經濟、安全和便捷的加工。

PA46是一種特殊的工程塑料，相比于普通工程塑料PA66，它具有更高的分子鏈對稱性和規整度。這種結構特點賦予了PA46更高的耐熱性、強度、彎曲模量和尺寸穩定性。由于分子鏈的高度規整排列，PA46具有更高的結晶度。這使得它在成型過程中的結晶速度更快。相比于PA66，PA46可以更快地冷卻和凝固，從而提高生產效率。PA46在許多領域都有廣泛的應用。在電子行業中，它常用于制造高溫電纜保護套管、電子元件的外殼等。由于其優異的耐熱性，可以在高溫環境下穩定工作，同時還具有良好的電絕緣性能。在航空航天領域，PA46高的強度和良好的尺寸穩定性使其成為制造飛機零部件的理想材料。例如，它可以用于制造飛機座椅的結構件、連接件等。此外，PA46也常用于汽車工業。它可以制造耐高溫、對強度要求高的汽車零部件，如發動機零件、制動系統零件等。其優異的物理性能和耐久性能使得汽車在惡劣的工作條件下仍能保持穩定和可靠的工作。

在PA46中，每個酰胺鍵都伴隨有4個CH2成分。這種特殊的分子結構使得PA46具有許多獨特的性質和優勢。首先，這種有規律的分子鏈結構使得PA46具有較高的快速結晶度。相比于其他常見的聚合物材料如PA66和PA6，PA46的快速結晶度約為70%，而PA66和PA6只有約50%。快速結晶度的提高意味著PA46的生產周期時間可以縮短，從而提高生產效率。此外，快速結晶也導致了PA46材料的特殊微觀結構。它呈現出精細的球粒結構，這使得材料具有更高的沖擊值。PA46的沖擊值約為10k/m2，而PA6/66成型干燥時的沖擊值只有5~7k/m2。這意味著PA46在受到沖擊時更能夠抵抗斷裂，具有更好的耐沖擊性能。此外，PA46在高于玻璃轉化溫度時也能夠保持較好的硬度和強度。玻璃轉化溫度是聚合物材料在高溫下失去固態特性轉變為可塑性的溫度。在這種溫度下，許多聚合物會失去原有的硬度和強度，但是PA46具有較高的熱穩定性，能夠在高溫下保持良好的性能。綜上所述，PA46因其特殊的分子結構而具有許多獨特的性質和優勢。快速結晶度的提高使得PA46具有更高的生產效率和更好的耐沖擊性能。同時，它還能夠在高溫下保持較好的硬度和強度，使其成為一種廣泛應用于各個領域的高性能聚合物材料。PA46的耐化學性，可延長部件使用壽命。低蠕變、優異的抗疲勞性能和低磨損性，使PA46的性能更加可靠。

Stanyl®高性能聚酰胺46是一種在汽車和電子應用領域具有無以比擬的材料。它具有一系列優異的性能和價值，使其成為許多高溫條件下的應用的理想選擇。首先，Stanyl®在高溫條件下表現出優異的機械性能。它具有出色的強度和剛度，使其能夠承受高溫環境下的嚴苛工況。這意味著Stanyl®可以用于汽車引擎部件、電子設備中的高溫元件等需要在高溫環境下工作的應用。其次，Stanyl®還具有y的耐磨性和低摩擦特性。這使得Stanyl®可以在摩擦和磨損較大的條件下工作，而不會出現過早磨損或摩擦損失。這在汽車傳動系統、電子設備中的連接件等應用中尤為重要，可以延長零部件的使用壽命。然后，Stanyl®還具有優異的流動性，使得加工處理更加方便。其具有良好的注塑成型性能，能夠快速、高效地生產復雜形狀的零件。這在制造過程中提供了更大的設計靈活性，可以滿足不同應用的需求。相比其他常見的高性能聚酰胺材料，如PPA、PA6T、PA9T，Stanyl®的性能更加出色。它在高溫工作條件下通常優于PPS和LCP材料的特點，使其成為許多高溫應用優先考慮的材料。PA46具有良好的加工性能和染色性能，可以通過注塑、擠出等方式加工成各種要求的產品，廣泛應用于各種領域。山東PA46聯系方式

高溫尼龍可取代金屬達到輕薄設計，優異的耐高溫性和尺寸穩定性使其在筆電的風扇、接口廣泛應用。湖南PA46材料

PA46是一種工程塑料，其分子結構與PA66相似，但有一些重要的區別。首先，PA46每個給定長度的鏈上的酰胺組數更多，這使得它的鏈結構更加對稱。這種高度對稱的鏈結構使得PA46具有較高的結晶度，約為70%。與此同時，PA46的結晶速度也更快。這些因素導致了PA46具有較高的熔點，大約為295℃，以及較高的熱變形溫度，長期使用溫度可達163℃。這些特性使得PA46在耐熱和高溫下的機械強度方面具有技術優勢。相比于其他工程塑料如PA6、PA66和聚酯，PA46能夠更好地承受高溫環境下的機械應力。此外，PA46還表現出較好的耐磨性能，使其在耐磨領域有廣泛的應用。除了優異的機械性能，PA46還具有良好的加工性能。由于其鏈結構的對稱性和結晶速度的快速，PA46具有較短的成型周期，從而降低了生產成本。PA46還可以通過各種傳統的塑料加工方法進行加工，如注塑成型、擠塑成型和吹塑成型等。湖南PA46材料