施工過程安全規范:吊裝作業:蓋板吊裝時,吊點設置在預設吊環或蓋板重心位置,禁止單點起吊;吊裝半徑內禁止站人,設專人指揮;起吊高度≤1m 時緩慢移動,避免碰撞;高空作業:檢查井深度>1.5m 時,需搭設腳手架或操作平臺,作業人員系安全帶;用電安全:施工用電采用三級配電、兩級保護,電動工具接地電阻≤4Ω,避免觸電事故;應急處理:配備急救箱與應急通訊設備,發生吊裝失誤或人員受傷時,立即停止作業,啟動應急預案。例如某市政工程隊按規范施工,在吊裝 100kg 重型蓋板時,因吊點偏移導致蓋板傾斜,指揮人員立即停止作業,調整吊點后重新吊裝,未造成安全事故,體現了安全規范的重要性。小型混凝土保護板表面平整光滑,便于后續道路或地面鋪裝作業。中山預制鋼筋混凝土水泥蓋板

市政道路工程對水泥蓋板的承載穩定性、防滑性與適配性要求嚴苛,廣東億創的水泥蓋板針對道路場景優化設計,提升工程適用性。承載穩定性方面,道路用蓋板(多為重型或超重型)采用 “蓋板 - 井筒” 協同受力結構,蓋板邊緣設支撐臺階(寬度 50mm),與井筒搭接長度≥100mm,分散車輛荷載,避免局部應力集中導致斷裂。防滑設計上,蓋板表面設有防滑紋路(紋路深度 2-3mm,間距 20mm),摩擦系數≥0.6,雨天或潮濕環境下,行人與車輛通行時不易打滑,尤其適配人行道與非機動車道。億創客制化電力蓋板價錢電纜溝漏水蓋板堅固耐用,能承受行人和車輛的通行壓力,使用壽命長。

存儲環節:場地要求:存儲場地需平整硬化,坡度≤1%,避免積水;場地周邊設置排水設施,防止雨水浸泡蓋板。堆放規范:按荷載等級、尺寸分類堆放,標識清晰,避免混放;堆放時蓋板支撐點均勻,底部墊木方(間距≤500mm),防止蓋板變形;存儲時間≤3 個月,長期存儲需覆蓋防雨布,防止紫外線照射導致表面風化。防護措施:定期檢查存儲蓋板,發現表面有雜物、灰塵及時清理;下雨后檢查蓋板有無積水,及時排除,防止滲透損壞。按規范運輸與存儲的蓋板,交付客戶時完好率達 99% 以上,有效保障后續工程進度與安裝質量。
廣東億創的水泥蓋板已廣泛應用于市政工程、電力設施、房地產、工業園區等領域,服務客戶超 100 家,覆蓋廣東、廣西、福建、湖南等華南地區,以及東北、西北部分低溫地區,市場反饋良好。在市政道路領域,客戶反饋蓋板安裝效率高(單塊安裝時間≤15 分鐘),承載穩定性強,廣州某主干道項目使用 E600 級蓋板 3 年,經重型貨車頻繁碾壓后無裂縫、無沉降,平整度保持良好;在電力工程領域,深圳某 110kV 變電站項目采用帶絕緣涂層的蓋板,運行期間井內無積水、無漏電隱患,符合電力安全規范。變電站中使用電力鍍鋅包邊蓋板,能穩固遮蓋電纜溝,防止異物侵入干擾電力傳輸。

安裝流程:清理找平層表面雜物,在井筒頂部粘貼橡膠密封圈;采用吊車或人工將蓋板平穩放置于井筒上,確保蓋板位置居中,支撐均勻;蓋板與路面之間的縫隙用聚合物水泥砂漿填充,壓實抹平;對重型蓋板,安裝后需在蓋板四周澆筑混凝土護圈(寬度 200mm,厚度 100mm),增強穩定性。驗收規范:外觀:蓋板表面平整,無明顯裂縫、缺角,防滑紋路清晰,安裝后與路面銜接平順。尺寸:蓋板位置偏差≤10mm,與路面高差≤3mm,間隙填充密實無空鼓。性能:承載測試按對應等級進行,輕型蓋板加載 40kN、重型蓋板加載 60kN,保持 10 分鐘無裂縫、無明顯變形為合格。水泥蓋板模具用鋼板,壽命≥500 次,分攤成本降 25%,省開支。中山預制鋼筋混凝土水泥蓋板
軟土地基用輕型水泥蓋板,設 C25 找平層,防沉降導致斷裂。中山預制鋼筋混凝土水泥蓋板
蓋板預留直徑 200mm 的檢修孔,配備絕緣檢修蓋,日常巡檢時無需整體掀開蓋板,需打開檢修蓋即可查看井內情況,提升便利性與安全性。安全設計上,蓋板邊緣設警示標識(“電力設施 禁止”),采用反光涂料涂刷,夜間可提醒行人與車輛避讓;針對高壓電力井,蓋板內預埋接地端子,與井內接地系統連接,確保接地電阻≤4Ω,符合電力安全標準。例如深圳某電力工程采用邊長 800mm 的重型水泥蓋板,適配 10kV 電纜檢查井,安裝后經檢測,密封性能良好,絕緣電阻達標,接地電阻≤3Ω,完全滿足電力設施安全要求,投入使用后未出現井內積水或電氣安全問題。中山預制鋼筋混凝土水泥蓋板