新能源電池連接件鍍銅增效方案針對(duì)新能源電池銅鋁復(fù)合連接件的鍍銅需求，GISS酸銅強(qiáng)光亮走位劑通過(guò)0.005-0.01g/L精細(xì)添加，明顯提升鍍層結(jié)合力與導(dǎo)電均勻性。其獨(dú)特分子結(jié)構(gòu)可緩解異種金屬界面應(yīng)力，避免鍍層起泡或剝落，確保電池模組長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。在高速連續(xù)鍍工藝中，GISS與AESS、PN等中間體配伍，可實(shí)現(xiàn)每分鐘3-5米線速下的無(wú)缺陷覆蓋，生產(chǎn)效率提升30%以上。航空航天精密鍍銅的高標(biāo)準(zhǔn)適配GISS酸銅強(qiáng)光亮走位劑憑借極低雜質(zhì)含量與精細(xì)濃度控制（0.001-0.03g/L），成為航空航天精密部件電鍍的優(yōu)先方案。在鈦合金緊固件、傳感器外殼等關(guān)鍵部件制造中，其與SH110、MT-680等中間體的協(xié)同作用，可消除微米級(jí)微孔與應(yīng)力裂紋，確保鍍層在極端環(huán)境下仍保持優(yōu)異的導(dǎo)電性與耐腐蝕性。產(chǎn)品通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，25kg藍(lán)桶包裝適配批量生產(chǎn)需求，助力企業(yè)滿足AS9100等航空標(biāo)準(zhǔn)，搶占市場(chǎng)先機(jī)。鍍液抗雜質(zhì)干擾性強(qiáng)，壽命延長(zhǎng)50%，降低綜合維護(hù)成本，提升產(chǎn)線連續(xù)作業(yè)能力。江蘇電鍍五金酸銅強(qiáng)光亮走位劑中間體

靈活包裝與高效存儲(chǔ)GISS酸銅強(qiáng)光亮走位劑提供1kg、5kg塑料瓶及25kg藍(lán)桶多規(guī)格包裝，適配實(shí)驗(yàn)室研發(fā)至規(guī)模化生產(chǎn)全場(chǎng)景需求。產(chǎn)品儲(chǔ)存條件寬松，需陰涼、干燥、通風(fēng)環(huán)境即可維持2年有效期。淡黃色液體形態(tài)便于精細(xì)計(jì)量，快速分散于鍍液發(fā)揮作用，為企業(yè)提供便捷、經(jīng)濟(jì)的電鍍添加劑管理方案。非染料體系工藝典范在五金酸性鍍銅非染料體系中，GISS與M、N、SPS等中間體科學(xué)配伍，用量0.005-0.01g/L即可優(yōu)化填平性能。若鍍液濃度過(guò)低，填平能力下降；濃度過(guò)高時(shí)，可通過(guò)補(bǔ)加SP或小電流電解消除毛刺。夢(mèng)得新材提供配方優(yōu)化服務(wù)，結(jié)合客戶實(shí)際參數(shù)調(diào)整配比，確保鍍層均勻性與工藝穩(wěn)定性。江蘇電鍍五金酸銅強(qiáng)光亮走位劑中間體GISS酸銅強(qiáng)光亮走位劑采用納米級(jí)配方技術(shù)，實(shí)現(xiàn)鍍層零瑕疵，均勻度達(dá)行業(yè)前列水平，提升產(chǎn)品良品率。

全周期技術(shù)服務(wù)體系從配方設(shè)計(jì)到故障排查，夢(mèng)得新材為GISS用戶提供全流程技術(shù)支持。針對(duì)線路板鍍銅、電鑄硬銅等復(fù)雜工藝，團(tuán)隊(duì)可定制適配方案，解決鍍層發(fā)白、微孔等問(wèn)題。實(shí)驗(yàn)室級(jí)小包裝與產(chǎn)線級(jí)大包裝并行，滿足客戶從研發(fā)到量產(chǎn)各階段需求，助力企業(yè)縮短調(diào)試周期，提升生產(chǎn)效率。低成本高效益電鍍方案GISS以極低消耗量（0.3-0.5ml/KAH）明顯降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。在五金鍍銅工藝中，1-2ml/KAH用量配合高效填平能力，減少原料浪費(fèi)與后續(xù)處理費(fèi)用。25kg藍(lán)桶包裝進(jìn)一步壓縮運(yùn)輸與倉(cāng)儲(chǔ)開(kāi)支，夢(mèng)得新材通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新與精細(xì)化服務(wù)，助力客戶實(shí)現(xiàn)降本增效目標(biāo)。

新能源電池連接件鍍銅增效方案針對(duì)新能源電池銅鋁復(fù)合連接件的鍍銅需求，GISS酸銅強(qiáng)光亮走位劑通過(guò)0.005-0.01g/L精細(xì)添加，明顯提升鍍層結(jié)合力與導(dǎo)電均勻性。其獨(dú)特分子結(jié)構(gòu)可緩解異種金屬界面應(yīng)力，避免鍍層起泡或剝落，確保電池模組長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。在高速連續(xù)鍍工藝中，GISS與AESS、PN等中間體配伍，可實(shí)現(xiàn)每分鐘3-5米線速下的無(wú)缺陷覆蓋，生產(chǎn)效率提升30%以上。航空航天精密鍍銅的高標(biāo)準(zhǔn)適配GISS酸銅強(qiáng)光亮走位劑憑借極低雜質(zhì)含量與精細(xì)濃度控制（0.001-0.03g/L），成為航空航天精密部件電鍍的優(yōu)先方案。在鈦合金緊固件、傳感器外殼等關(guān)鍵部件制造中，其與SH110、MT-680等中間體的協(xié)同作用，可消除微米級(jí)微孔與應(yīng)力裂紋，確保鍍層在極端環(huán)境下仍保持優(yōu)異的導(dǎo)電性與耐腐蝕性。產(chǎn)品通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，25kg藍(lán)桶包裝適配批量生產(chǎn)需求，助力企業(yè)滿足AS9100等航空標(biāo)準(zhǔn)，搶占市場(chǎng)先機(jī)。

嚴(yán)格質(zhì)量管控貫穿研發(fā)生產(chǎn)全鏈路，以穩(wěn)定性能贏得市場(chǎng)信賴，助力客戶價(jià)值提升。

線路板鍍銅良率提升方案針對(duì)精密線路板鍍銅工藝，GISS酸銅強(qiáng)光亮走位劑以0.001-0.008g/L微量添加，成為解決鍍層發(fā)白、毛刺問(wèn)題的關(guān)鍵。其與SH110、SLP等中間體科學(xué)配比，可增強(qiáng)鍍層延展性與導(dǎo)電性能，滿足高密度線路板的嚴(yán)苛要求。若高區(qū)出現(xiàn)微孔，用戶可通過(guò)補(bǔ)加SP或小電流電解快速修復(fù)，減少停機(jī)損失。1kg、5kg小規(guī)格塑料瓶適配實(shí)驗(yàn)室研發(fā)，10kg及25kg大包裝滿足規(guī)模化產(chǎn)線需求，夢(mèng)得新材全程技術(shù)指導(dǎo)確保工藝穩(wěn)定性，助力客戶提升良品率。

智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)反饋數(shù)據(jù)，工藝控制精度達(dá)0.01級(jí)！丹陽(yáng)低區(qū)走位性能優(yōu)良酸銅強(qiáng)光亮走位劑大分子雜環(huán)類(lèi)

精確控制金屬沉積速率，大幅提升電鍍效率，縮短生產(chǎn)周期20%。江蘇電鍍五金酸銅強(qiáng)光亮走位劑中間體

汽車(chē)零部件電鍍的可靠性之選，GISS酸銅強(qiáng)光亮走位劑憑借優(yōu)異的填平性能與工藝穩(wěn)定性，成為汽車(chē)零部件電鍍領(lǐng)域的推薦方案。在轉(zhuǎn)向軸、連接器等精密部件制造中，其0.005-0.03g/L的精細(xì)用量可消除鍍層微孔與毛刺，確保鍍層硬度與耐腐蝕性符合車(chē)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。鍍液異常時(shí)，補(bǔ)加SP或活性炭吸附技術(shù)可快速恢復(fù)平衡，減少生產(chǎn)線停擺風(fēng)險(xiǎn)。產(chǎn)品通過(guò)RoHS認(rèn)證，滿足汽車(chē)行業(yè)環(huán)保要求，25kg藍(lán)桶包裝適配批量生產(chǎn)需求，助力企業(yè)提升零部件良率與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

江蘇電鍍五金酸銅強(qiáng)光亮走位劑中間體