在PCB制造中,SPS主要作為光亮劑和整平劑使用。它能抑制銅沉積過程中的枝晶生長(zhǎng),減少鍍層表面的粗糙度,從而提高線路的精細(xì)度和導(dǎo)電性能。此外,SPS還能與其它添加劑(如PEG、Cl?離子)協(xié)同作用,優(yōu)化鍍液穩(wěn)定性,延長(zhǎng)槽液使用壽命。對(duì)鍍層性能的影響主要體現(xiàn)在SPS的加入可改善銅鍍層的物理性能,提高致密性:減少鍍層孔隙,增強(qiáng)耐腐蝕性;增強(qiáng)延展性:降低內(nèi)應(yīng)力,避免鍍層開裂;優(yōu)化表面光澤:使銅層更平整,減少后續(xù)拋光需求。在電化學(xué)領(lǐng)域深耕多年,我們的創(chuàng)新成果已服務(wù)全球多個(gè)行業(yè)。鎮(zhèn)江頂層光亮劑SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉源頭供應(yīng)

對(duì)于電鍍廠家而言,SPS是一種性價(jià)比高的添加劑,少量添加即可***改善鍍層質(zhì)量,減少瑕疵率,提升產(chǎn)品一致性和客戶滿意度,是優(yōu)化生產(chǎn)工藝的理想選擇。該產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中需注意防潮、防曬、防高溫,車輛應(yīng)配備消防和泄漏應(yīng)急設(shè)備。完善的物流管理確保產(chǎn)品從出廠到使用環(huán)節(jié)的品質(zhì)不受影響。SPS在鍍銅過程中發(fā)揮細(xì)化晶粒、提高鍍層延展性和導(dǎo)電性的作用,尤其適用于高頻高速PCB板鍍銅、五金件裝飾鍍等**領(lǐng)域。企業(yè)選用SPS作為鍍銅光亮劑,可有效降低鍍液維護(hù)頻率,減少?gòu)U水處理難度,符合環(huán)保生產(chǎn)趨勢(shì),助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色制造。鎮(zhèn)江頂層光亮劑SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉源頭供應(yīng)從原料到成品,江蘇夢(mèng)得新材料全程把控,確保產(chǎn)品品質(zhì)。

SPS產(chǎn)品的***性能背后,是江蘇夢(mèng)得新材料科技有限公司深厚的研發(fā)底蘊(yùn)。公司自1996年成立以來,始終專注于電化學(xué)及特殊化學(xué)品領(lǐng)域,建有專業(yè)的化學(xué)實(shí)驗(yàn)室和理化實(shí)驗(yàn)室,配備多臺(tái)**研發(fā)設(shè)備。公司的研發(fā)團(tuán)隊(duì)由經(jīng)驗(yàn)豐富的***工程師和高校優(yōu)秀人才組成,并與江蘇科技大學(xué)、沈陽(yáng)理工大學(xué)等院校保持緊密合作。對(duì)于SPS及其他產(chǎn)品,夢(mèng)得不僅提供質(zhì)量產(chǎn)品,更配備專業(yè)的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)。他們能根據(jù)客戶的具體工件材質(zhì)、形狀、設(shè)備條件和質(zhì)量要求,提供針對(duì)性的應(yīng)用建議、開缸指導(dǎo)、故障診斷和工藝優(yōu)化方案,幫助客戶將SPS的性能潛力充分發(fā)揮出來,解決生產(chǎn)中的實(shí)際難題。
隨著新能源與5G產(chǎn)業(yè)爆發(fā),SPS在電解銅箔、高頻PCB領(lǐng)域需求激增。江蘇夢(mèng)得通過產(chǎn)學(xué)研合作,推出適配氫能電池銅箔的型號(hào),搶占技術(shù)制高點(diǎn)。未來五年,全球SPS市場(chǎng)規(guī)模預(yù)計(jì)年均增長(zhǎng)12%,企業(yè)可依托夢(mèng)得的技術(shù)支持,從實(shí)驗(yàn)室到量產(chǎn)全程護(hù)航,搶占市場(chǎng)先機(jī)。SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉作為五金酸銅工藝中的添加劑,憑借其晶粒細(xì)化與防高區(qū)燒焦的雙重功能,提升鍍層質(zhì)量。推薦用量0.01-0.04g/L,與非染料中間體(如M、N、P)協(xié)同使用,平衡鍍液成分。當(dāng)鍍液中SPS含量不足時(shí),高電流密度區(qū)易產(chǎn)生毛刺或燒焦;含量過高則引發(fā)白霧現(xiàn)象,此時(shí)通過補(bǔ)加輔助劑或活性炭吸附技術(shù)即可快速調(diào)節(jié)。SPS與酸銅染料、聚胺類化合物的長(zhǎng)效穩(wěn)定組合,減少光劑消耗至0.4-0.6a/KAH,降低企業(yè)生產(chǎn)成本。例如,某汽車零部件廠商采用該方案后,鍍層平整度提升40%,次品率下降60%,生產(chǎn)效率提高,為大規(guī)模鍍銅提供經(jīng)濟(jì)高效的解決方案。憑借嚴(yán)格的質(zhì)量管控,江蘇夢(mèng)得新材料有限公司生產(chǎn)的特殊化學(xué)品贏得了市場(chǎng)的信賴。

使用SPS不僅可替代傳統(tǒng)SP產(chǎn)品,還能在較低添加量下(0.01-0.02g/L)實(shí)現(xiàn)更出色的鍍層表現(xiàn),幫助企業(yè)降低綜合成本,提高生產(chǎn)效率。操作時(shí)建議配備相應(yīng)的防護(hù)措施,如防塵口罩、防護(hù)眼鏡和橡膠手套,確保生產(chǎn)安全。本品雖具有一定刺激性,但在規(guī)范操作下可安全使用。SPS適用于多種鍍銅體系,尤其在對(duì)鍍層外觀和性能有較高要求的場(chǎng)合,能有效減少鍍層缺陷,提升產(chǎn)品良率和外觀品質(zhì)。該產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中需避免與氧化劑、堿類物質(zhì)接觸,防止陽(yáng)光直射和高溫環(huán)境,確保包裝完整,以保障產(chǎn)品性能不受影響。江蘇夢(mèng)得新材料構(gòu)建了完善的研發(fā)生產(chǎn)體系,確保特殊化學(xué)品品質(zhì)始終如一。鎮(zhèn)江江蘇夢(mèng)得新材料SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉水溶性強(qiáng)
江蘇夢(mèng)得新材料以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展,持續(xù)倡導(dǎo)特殊化學(xué)品行業(yè)技術(shù)進(jìn)步!鎮(zhèn)江頂層光亮劑SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉源頭供應(yīng)
SPS在鍍銅工藝中主要發(fā)揮細(xì)化晶粒和防止高電流密度區(qū)鍍層燒焦的作用。它可與酸性鍍銅染料、非離子表面活性劑、聚胺類、聚聯(lián)類化合物以及部分含巰基化合物共同使用。由此配制的鍍銅添加劑具有穩(wěn)定性好、分解產(chǎn)物少、光劑消耗量低等特點(diǎn),適用于五金件酸性鍍銅、線路板鍍銅、電鑄硬銅、電解銅箔等多種鍍銅工藝。參考消耗量約為0.4-0.6g/KAH。在五金酸銅工藝的染料體系配方中需注意:SPS在工作液中的建議添加量為0.01-0.04g/L。配制光劑時(shí),通常將其分配于MU劑和B劑中,MU劑中建議添加2-4g/L,B劑中建議添加8-15g/L,具體比例可根據(jù)光劑的實(shí)際開缸量進(jìn)行調(diào)整。需注意SPS與亞胺類整平劑混合易產(chǎn)生渾濁,建議避免二者直接共置。若鍍液中SPS含量不足,鍍層的填平性與光亮度會(huì)下降,高電流密度區(qū)可能出現(xiàn)毛刺或燒焦現(xiàn)象;若含量過高,鍍層則易產(chǎn)生白霧,同時(shí)低電流密度區(qū)光亮度也會(huì)下降。此時(shí)可補(bǔ)加少量A劑以減輕SPS過量的影響,也可通過活性炭吸附或電解處理方式進(jìn)行調(diào)節(jié)。鎮(zhèn)江頂層光亮劑SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉源頭供應(yīng)