汽車保險杠對材料的要求有以下幾點：①良好的使用性能;②優(yōu)良的工藝性能;③合理的成本。我國汽車行業(yè)規(guī)定時速為40公里撞擊時，保險杠不應(yīng)被損壞。這就要求汽車保險杠用料改性聚丙烯材料應(yīng)具有耐沖擊、韌性好的特點。由于我國各地氣候溫差變化很大，就要求汽車保險杠材料要有良好的耐候性。目前，保險杠的材料通常選用的改性聚丙烯PP產(chǎn)品，具有以下幾種基本的性能特點:①耐熱性能好;②沖擊強度高;③拉伸強度高;④成型性能好，耐候性能好。常州星易迪塑化科技生產(chǎn)供應(yīng)阻燃增強增韌PP,阻燃增強增韌聚丙烯，可定制產(chǎn)品性能和顏色。增強增韌阻燃聚丙烯造粒廠

聚丙烯的阻燃改性:PP是易燃燒材料，純PP的氧指數(shù)只有18左右。隨著人們對防火認識的加深，在各種設(shè)備、儀器、建筑等部件上，均要求使用阻燃材料。因此PP的阻燃是必不可少的改性。阻燃聚丙烯,目前阻燃PP的方法還是往其中加入添加型阻燃劑，常用于阻燃PP的鹵系阻燃劑有：鹵系阻燃劑、無鹵阻燃劑、紅磷阻燃劑等。其中，無鹵阻燃聚丙烯因為采用的阻燃劑中不含鹵素，燃燒時產(chǎn)生的煙和有毒氣體較鹵系阻燃大為減少，使得無鹵阻燃PP在汽車、電子電器等領(lǐng)域獲得更多的應(yīng)用。填充增強聚丙烯配色星易迪有增強,阻燃,增韌,增強阻燃,增強增韌,增韌阻燃,導電抗靜電,耐磨,耐候等多種改性PP。

聚丙烯（PP）增韌改性可通過化學改性和物理改性實現(xiàn)，塑料改性方法有物理改性和化學改性。物理改性原則上不發(fā)生化學反應(yīng)，主要是物理混合過程。化學改性是在聚合物分子鏈上通過化學方法進行嵌段共聚、接枝共聚、交聯(lián)與降解等反應(yīng)，或者引入新的官能團而形成特定功能的高分子材料。化學改性的增韌效果好，但限制條件較多；與之相比，物理改性具有收效快、操作簡單等特點。在PP中加入橡膠或彈性體是PP常用的增韌方法，加入適量的橡膠或彈性體后，PP的抗沖擊性能能得到較大幅度的提高。

空調(diào)室外機殼一-耐候PP，空調(diào)室外機殼一般采用鍍鋅鋼板外涂防腐蝕涂料制備，質(zhì)量重、成型加工復雜、噴涂工藝不好掌握，而且一旦有防腐涂料脫落，就會造成大面積銹蝕。因此近來已大量采用耐候PP作為室外機殼，耐候PP采用多種PP復配，適宜于快速注射成型，工藝性優(yōu)良。通過添加少量硫酸鋇，進一步提高材料的流動性，同時降低成本，另外硫酸鋇對PP的耐候性具有一定的促進作用。耐候體系主要采用光穩(wěn)定劑、紫外吸收劑、抗氧劑的復配，保證了材料的長期耐候性，滿足空調(diào)機對材料的要求。阻燃PP可用于電機外殼、插座外殼、空調(diào)外殼、微波爐外殼、電磁爐外殼、電烤箱部件等領(lǐng)域。

聚丙烯填充改性性能特點及發(fā)展趨勢：填充改性就是在塑料成型加工過程中加入無機填料或有機填料，使塑料制品的原料成本降低達到增量目的，或使塑料制品的性能有明顯改變，即在缺少某些方面性能的同時，使人們所希望的另一些方面的性能得到明顯的提高。填充改性PP具有如下特點，①降低成本:無機填料，如碳酸鈣、滑石粉等，價格相對較低，從而可大幅度地降低填充PP的成本，具有優(yōu)異的經(jīng)濟效益。②提高耐熱性:現(xiàn)在各種產(chǎn)品對塑料制件的耐熱性要求越來越高，普通PP難以滿足其要求，因此需要提高PP的耐熱性，而添加無機填料是提高PP耐熱性的有效途徑。如添加滑石粉的PP，其熱變形溫度可達130℃。這款耐水解PP粒子特別適合用于制造需在潮濕環(huán)境中使用的器件。增強塑料丙烯銷售

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填充改性聚丙烯常用填料有滑石粉、碳酸鈣、云母、石棉、陶土/高嶺土、鈦白粉、玻璃微珠、炭黑、其它等。其中，滑石粉可改善聚丙烯的性能。碳酸鈣白度好易著色，能增進塑料色澤。云母耐熱，耐候，耐化學，電絕緣性好，可吸收紫外線。石棉耐熱、耐化學，電性能好。陶土又稱高嶺土，電絕緣性優(yōu)，可作成核劑，提高透明度。鈦白粉硬度、耐候性和抗粉化性優(yōu)，化學穩(wěn)定性好，耐熱性好，可提高產(chǎn)品白度，減少紫外線的破壞作用，提高聚丙烯的光老化性能。玻璃微珠膨脹系數(shù)小，分散性好，可防止制品變形，改進接縫性和加工流動性。炭黑可提高制品的耐光老化性，可降低產(chǎn)品的表面電阻，起起著色劑和抗靜電作用。其它填充材料包括木粉和超細橡膠粒子等。增強增韌阻燃聚丙烯造粒廠