PBI涂層中添加阻隔材料用于阻止任何涂層中氣態副產物的遷移。電子或航空航天等敏感應用需要無脫氣涂層。阻隔物質表現出低滲透性，以每天在1個大氣壓(cm3-ml/day-atm)下通過給定厚度的特定聚合物薄膜的測量氣體表示。阻隔聚合物是大分子，具有顯著限制氣體、蒸汽和液體通過的能力。它們普遍應用于包裝行業，用于食品保存和其他保護。對不同氣體的滲透性的文獻圖以及添加阻隔聚合物的PBI涂層的實驗。阻隔聚合物數據表明哪種水蒸氣和O2滲透性優于其他（好選擇左下角），經許可摘錄。圖表（右）表示當PBI混合物中阻隔聚合物的濃度超過10%時，釋氣量較低。PBI塑料成為燃料電池行業高溫膜電極組件的供應商。陜西PBI耐磨條

聚苯并咪唑（簡稱PBI），是一類以苯并咪唑基團作為結構重復單元的雜環聚合物。聚苯并咪唑不溶于水，溶于強極性溶劑，具有耐高溫、耐腐蝕、抗輻射、電絕緣性好、強度高、熱膨脹系數低、強度高等特點。聚苯并咪唑為超高性能工程塑料，在消防、半導體、電子、航空航天、石油化工、紡織服裝、燃料電池等領域應用前景廣闊。聚苯并咪唑性能優異，自研發問世以來便備受關注，但由于加工難度大、工藝復雜、價格較高，聚苯并咪唑應用受到了一定限制。PBI葉輪價格PBI塑料的耐磨損性能遠超聚酰亞胺。

聚苯并咪唑(PBl)是一種雜環聚合物，以其出色的熱穩定性和化學穩定性而聞名。HoechstCelanese較近開發了PBI（2,2-(間苯基)-5,5-雙苯并咪唑）作為工程塑料，商品名為Celazole。該聚合物具有出色的抗壓強度、高拉伸強度和模量，玻璃化轉變溫度為425℃。過去曾使用低分子量、低聚形式的PBI作為復合材料基質材料。此外，原位聚合會產生大量縮合副產物（苯酚和水），這意味著需要高壓固化條件來較大限度地減少空隙。近來，中等分子量的PBI（12000-20000gmol^(-1)重均分子量）已與N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)溶劑結合使用，以生產具有出色粘性和懸垂性的預浸料。這些預浸料明顯減少了縮合副產物，從而提高了可加工性和性能。本文報道了聚合物改性，這些改性增強了在標準高壓釜壓力下固化PBI預浸料的能力，并具有改進的高溫復合材料性能的額外優勢。

ZIF-7的孔徑為3.0A，完全介于H2和CO2的分子動力學直徑之間。將ZIF-7添加到m-PBI中，添加量達到50%，結果表明所有MMMs成分的Tg值均高于純m-PBI膜，這表明熱穩定性得到了進一步提高。在分離性能方面，MMMs明顯提高了H2的滲透性，H2/CO2的選擇性略有增加。同一研究小組建議使用ZIF-8作為填料來提高H2的滲透性，因為ZIF-8比ZIF-7更多孔。隨著ZIF-8負載的增加，ZIF-8/m-PBI膜的H2滲透率急劇上升，從純m-PBI的3.7巴勒上升到60/40ZIF-8/m-PBI的1749.9巴勒。在填料含量為17.8wt%時，H2/CO2選擇性較初上升到13.2的較大值，隨后又再次下降。利用 PBI 塑料的高性能特性，可制造高性能賽車的零部件，提升賽車性能。

世界上性能較高的工程聚合物Celazole®PBI（聚苯并咪唑）是一種全芳香雜環熱塑性聚合物，具有較佳的熱機械性能，為工程聚合物性能樹立了標準。它具有427℃的玻璃化轉變溫度、強度高和普遍的耐化學性，適用于極端環境。PBI粉末可壓縮成型，生產出性能較高的U-60型基礎材料，用于加工成PBI零件。PBI與聚芳醚酮（PEEK或PEKK）的化合物以T系列顆粒的形式提供，用于注塑和擠出。PBI溶液可用于生產中空纖維膜和平板膜，以及用于鑄造薄膜或涂覆金屬。PBI塑料可用于汽車制造中的高溫部件。山西PBI渦輪

PBI塑料吸收水分后性能會降低。陜西PBI耐磨條

PBI聚合物混合：許多研究表明，氣體分離膜的聚合物混合方法可為混合膜提供有趣的特性。聚合物混合不僅能協同結合聚合物的傳輸特性，較大限度地提高氣體滲透性和選擇性，還能提供任何成分都不具備的獨特品質。因此，通過混合適當選擇的材料，可以使用簡單而可重復的程序調和具有不同分離和物理化學特性的聚合物。因此，將PBI與滲透性更強的聚合物混合可有效提高H2的滲透性。研究了Matrimid和m-PBI混合用于H2/CO2分離的情況，并報告說這兩種聚合物在整個成分范圍內都能形成混溶混合物。這一特性歸因于各組分官能團之間的強氫鍵作用（圖7a）。雖然Matrimid和m-PBI顯示出相似的H2/CO2選擇性，但添加25wt%的Matrimid會使m-PBI的H2滲透性和H2/CO2選擇性分別提高9倍和2.5倍。陜西PBI耐磨條