醫療器械中的輪椅車架加工，需要在鋼管車架上鉆多個孔，用于安裝座椅和扶手，鋼管材質雖不算特別硬，但批量加工時，普通鉆頭容易磨損，導致鉆孔效率低，而且孔位容易偏差，影響輪椅的組裝。 蘇氏氮化鉆耐用性好，能長時間批量加工輪椅車架，孔位準確，不用反復調整。 工廠師傅用它加工時，能提高輪椅車架的生產效率；采購員選擇蘇氏氮化鉆，能確保輪椅的組裝精度，減少因孔位偏差導致的輪椅返工，幫助企業生產出高質量的輪椅，滿足殘疾人出行需求，提升企業的社會形象。蘇氏氮化鉆在配件加工的普通鉆孔中性價比出色，相比其他鉆頭加工效率高，在低成本特性適合中小批量生產。密云區進口鉆頭按需定制

1/2 柄鉆的柄部與鉆機的夾持部位貼合緊密，鉆孔時不會出現打滑的情況，這能夠保護鉆頭和工件。普通鉆頭如果在鉆孔時出現打滑，不僅會磨損鉆頭的柄部和鉆機的夾持裝置，還可能在工件表面留下劃痕或凹痕，影響工件的外觀和質量，甚至導致工件報廢。而 1/2 柄鉆穩定的夾持性能能避免這些問題，讓鉆孔過程更平穩，既能保護鉆頭延長其使用壽命，又能保證工件的完整性。尤其是在加工一些表面光潔度要求高的貴重工件時，這種優勢更為明顯，能減少不必要的損失，讓加工過程更安心。河北TICN鉆頭銷售蘇氏氮化鉆的低成本特性適合大規模施工需求，鉆頭整體剛性能夠在頻繁作業中不易彎曲，綜合性價比較高。

在船舶制造車間，由于長期靠近海邊，空氣中含有一定的鹽分，再加上車間內經常需要進行焊接、涂裝等作業，環境相對潮濕，普通鉆頭在這種環境下使用，很容易受到鹽分和潮濕空氣的影響而生銹 —— 有時候剛買的鉆頭，用不了多久表面就會出現大面積銹跡，銹跡會影響鉆頭的切削性能，鉆出來的孔精度下降，還可能導致鉆頭斷裂，使用壽命大幅縮短，需要頻繁采購新鉆頭。蘇氏鍍鈦鉆在這樣的特殊環境下能發揮很好的抗腐蝕作用，它表面的鈦涂層能隔絕空氣中的鹽分和水分，即使長期暴露在潮濕且有鹽分的空氣中，鉆頭表面也能保持光亮，不易生銹。比如在加工船舶的甲板連接件、船艙的金屬框架時，用蘇氏鍍鈦鉆能長期保持穩定的性能，不會因為環境因素而出現生銹問題。工廠師傅不用頻繁更換生銹的鉆頭，減少了更換鉆頭的麻煩，降低了工作強度；采購員選擇蘇氏鍍鈦鉆，能減少船舶制造過程中鉆頭的采購成本，不用因為鉆頭生銹報廢而頻繁補貨，同時也避免了因鉆頭生銹影響加工質量，確保船舶零部件的加工精度，符合船舶制造的嚴格標準。

加長鉆的特點是長度比普通鉆頭長出不少，這讓它在需要鉆深孔的場景中表現較好。比如在大型設備的制造過程中，像機床的厚重底座、大型機械的框架等，這些地方往往需要鉆很深的孔，普通鉆頭因為長度不夠，要么鉆不到位，要么就需要拼接額外的工具，不僅操作麻煩，還很容易出現誤差。而加長鉆就不用這么麻煩，它能直接一次鉆到需要的深度，操作起來特別方便。這不僅能提高深孔加工的效率，還能避免因為多次操作拼接工具而帶來的誤差，保證鉆孔的精度。對于那些經常需要處理厚板材、大型工件的工廠來說，加長鉆能減少加工過程中的麻煩，讓工作更順利，節省不少時間和精力。蘇氏加長鉆，鉆身數控精密磨制雙后刃角，減少振動，保證鉆孔直線度與精度，耐磨性高。

鍍鈦鉆不僅外觀上因為表面那層特殊的鈦涂層而顯得更亮眼，實用性也很突出。 這層鈦涂層就像給鉆頭加了一層保護罩，能減少鉆孔時的摩擦，要知道摩擦小了，鉆頭的磨損速度就會變慢，使用壽命自然也就延長了。 而且它的排屑效果較好，在鉆孔過程中，產生的鐵屑能順著鉆頭的螺旋槽及時排出，不會堆積在孔里影響繼續鉆孔，也不會因為鐵屑堵塞而損壞鉆頭。 比如在精密儀器加工廠，對鉆孔精度要求很高，要是排屑不順暢，很容易導致鉆孔位置偏移或者孔徑變大，影響產品質量。 而用鍍鈦鉆就能避免這些問題，鉆出的孔精度較高，邊緣也很光滑，能較好地保證產品質量。 適合那些對加工精度有要求的工業場景，用它來加工，能減少很多后續的修正工作，讓生產流程更順暢，效率也更高。蘇氏高鈷鉆的含鈷成分提升了材料的耐熱性，能夠避免鉆頭因過熱導致的整體軟化，確保鉆頭的完整性能。平谷區高鈷鉆頭批發

含鈷高速鋼的蘇氏高鈷鉆頭相比普通鋼材的鉆頭，使用壽命更長，能夠在長時間加工中保持性能，減少更換頻率。密云區進口鉆頭按需定制

蘇氏高鈷麻花鉆：聚焦新能源汽車電池殼加工場景，針對鋁合金與不銹鋼復合材質，通過調整鈷含量配比至 8%，并采用雙后刃角設計，能夠輕松應對兩種材質的加工且不費力，還能夠避免鋁合金加工時粘刀導致鉆頭較快磨損，提高鉆頭的使用壽命，無需更換鉆頭。 普通高鈷鉆加工復合材質時易出現刃口局部磨損過快，而蘇氏這款高鈷鉆能均衡應對不同硬度材質，鉆孔后孔位公差能夠在 ±0.03mm 內，滿足電池殼密封性安裝要求，為新能源汽車零部件加工提供出色的解決方案。密云區進口鉆頭按需定制