有些工業(yè)生產(chǎn)場景中，經(jīng)常會遇到需要給較長工件鉆孔的情況，比如加工大型機(jī)械的長桿零件、輸送管道的連接件等，這些工件往往長度超過普通鉆頭的切削長度，普通鉆頭根本夠不到需要鉆孔的位置，要么得把工件截?cái)嗉庸ず笤倨唇樱淳偷谜移渌厥庠O(shè)備，既麻煩又影響工件的整體強(qiáng)度。蘇氏加長鉆的長度優(yōu)勢在這種時(shí)候就完全凸顯出來了，它的切削長度比普通鉆頭長很多，能輕松應(yīng)對這種長工件的鉆孔需求 —— 不管是加工大型機(jī)械上一米多長的長桿零件，還是需要在長管道側(cè)面鉆深孔的場景，蘇氏加長鉆都能直接伸到需要鉆孔的位置，順利完成鉆孔。工廠師傅不用再因?yàn)殂@頭長度不夠而發(fā)愁，不用糾結(jié)是否要截?cái)喙ぜ膊挥妙~外協(xié)調(diào)其他設(shè)備，能直接在原工件上一步到位完成加工，保證了工件的完整性和強(qiáng)度；采購員采購蘇氏加長鉆，能滿足工廠這些特殊的加工需求，避免因?yàn)樵O(shè)備不足而導(dǎo)致生產(chǎn)卡殼，讓車間能順利處理各種長工件的加工訂單，不用因?yàn)槟芰Σ蛔愣频粲袧摿Φ臉I(yè)務(wù)。蘇氏錐柄鉆采用高速鋼制造，莫氏錐柄設(shè)計(jì)，與機(jī)床主軸緊密配合，能夠傳遞較大的扭矩力，輕松加工工件。河?xùn)|區(qū)TICN鉆頭推薦

蘇氏高鈷麻花鉆：聚焦新能源汽車電池殼加工場景，針對鋁合金與不銹鋼復(fù)合材質(zhì)，通過調(diào)整鈷含量配比至 8%，并采用雙后刃角設(shè)計(jì)，能夠輕松應(yīng)對兩種材質(zhì)的加工且不費(fèi)力，還能夠避免鋁合金加工時(shí)粘刀導(dǎo)致鉆頭較快磨損，提高鉆頭的使用壽命，無需更換鉆頭。 普通高鈷鉆加工復(fù)合材質(zhì)時(shí)易出現(xiàn)刃口局部磨損過快，而蘇氏這款高鈷鉆能均衡應(yīng)對不同硬度材質(zhì)，鉆孔后孔位公差能夠在 ±0.03mm 內(nèi)，滿足電池殼密封性安裝要求，為新能源汽車零部件加工提供出色的解決方案。河北區(qū)HSE 鉆頭品牌蘇氏氮化鉆，刃角經(jīng)數(shù)控精密磨制，切削準(zhǔn)確，且成本較低，使用壽命長，是企業(yè)的一大助力。

蘇氏氮化鉆在加工薄鋼板時(shí)表現(xiàn)出色，薄鋼板厚度通常在 1-5 毫米之間，質(zhì)地較軟但韌性強(qiáng)，普通鉆頭鉆孔時(shí)容易出現(xiàn)板材變形、孔邊緣卷邊的情況。 而氮化鉆的刃口經(jīng)過特殊處理，鋒利且穩(wěn)定，在鉆薄鋼板時(shí)能輕松不費(fèi)力切入，減少對板材的擠壓，鉆出的孔邊緣平整，幾乎不會出現(xiàn)卷邊或變形。 比如在汽車車身配件加工中，大量使用薄鋼板，用氮化鉆能保證每個(gè)孔的質(zhì)量一致，減少后續(xù)修整工作，讓裝配過程更順暢，對于批量生產(chǎn)的工廠來說，能夠提升產(chǎn)品合格率。

大型貨架生產(chǎn)過程中，需要在長條形的金屬立柱上鉆多個(gè)深孔，用于安裝橫梁，普通鉆頭長度不夠，無法一次性鉆透長立柱的深孔，需要分多次鉆孔，不僅效率低，還容易出現(xiàn)孔位偏差，影響貨架的組裝精度。蘇氏加長鉆的長度能輕松覆蓋貨架立柱的深孔需求，一次就能鉆透，而且鉆孔過程穩(wěn)定，孔位準(zhǔn)確，不用反復(fù)調(diào)整。工廠師傅用它加工貨架立柱時(shí)，能大幅提高鉆孔效率，保證每個(gè)孔的位置一致；采購員采購蘇氏加長鉆，能確保貨架的組裝精度，減少因孔位偏差導(dǎo)致的貨架返工，同時(shí)加快生產(chǎn)進(jìn)度，幫助工廠更快完成貨架訂單，提升在倉儲設(shè)備行業(yè)的競爭力。蘇氏直柄加長麻花鉆頭的刃長相比其他普通鉆頭能夠?qū)σ恍┕ぜM(jìn)行深孔加工處理。

蘇氏鍍鈦鉆：蘇氏鍍鈦鉆運(yùn)用了工業(yè)級鍍鈦工藝，在含鈷高速鋼鉆頭表面上均勻覆蓋一層鍍鈦涂層。這層涂層不僅讓鉆頭更加耐磨，還能降低切削時(shí)的摩擦力。使得蘇氏鍍鈦鉆能夠在鉆孔時(shí)，產(chǎn)生的切削熱下保持鉆頭的切削性能，大容量排屑槽設(shè)計(jì)使得鉆頭排屑變得更加順暢，極大地減少了切屑對鉆頭的粘附和磨損。搭配數(shù)控精密磨制刃口，無論是在加工不銹鋼難加工材料上還是普通鋼件，蘇氏鍍鈦鉆都能輕松打孔，并且在長時(shí)間作業(yè)下保持鉆頭性能，為您帶來出色的鉆孔體驗(yàn)，提升整體加工質(zhì)量。蘇氏鍍鈦鉆，采用工業(yè)級鍍鈦涂層，提升耐磨抗腐性，鉆孔效率大幅提高，使用壽命長。通州區(qū)高鈷鉆頭廠家直銷

蘇氏錐柄鉆，定心和扭矩傳遞能力強(qiáng)，能夠滿足高精度要求加工場合，性能可靠。河?xùn)|區(qū)TICN鉆頭推薦

高鈷鉆在加工熱處理后的金屬材料時(shí)很適用，這類材料經(jīng)過淬火、回火等高溫處理后，硬度大幅提升，往往能達(dá)到 HRC40 以上，普通鉆頭面對這樣的硬度幾乎無從下手。用普通鉆頭鉆削時(shí)，不僅速度慢得像蝸牛爬，往往鉆不了幾個(gè)孔就會出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，刃口變得圓鈍，甚至出現(xiàn)卷刃的情況，鉆出的孔也會變得粗糙不堪。而高鈷鉆憑借其材質(zhì)中較高的鈷含量，具備了優(yōu)異的耐高溫和耐磨性能，在熱處理后的金屬上鉆孔時(shí)能保持平穩(wěn)的狀態(tài)，進(jìn)刀速度不會因?yàn)椴牧线^硬而明顯降低，鉆出的孔邊緣光滑、尺寸精確，能很好地滿足后續(xù)加工的要求，為機(jī)械制造中處理高硬度金屬零件提供了可靠的便利。河?xùn)|區(qū)TICN鉆頭推薦