鍍鈦鉆在加工有色金屬時(shí)效果不錯(cuò)，像銅、鋁、鋅等有色金屬，由于質(zhì)地較軟、延展性好，在鉆孔過(guò)程中很容易出現(xiàn)粘屑現(xiàn)象。普通鉆頭在加工這些材料時(shí)，金屬屑很容易粘在鉆頭的刃口和螺旋槽上，不僅會(huì)影響鉆孔的順暢度，導(dǎo)致進(jìn)刀困難，還會(huì)在孔的表面留下劃痕和毛刺，影響孔的表面質(zhì)量，需要額外進(jìn)行打磨清理。而鍍鈦鉆的表面因?yàn)橛幸粚庸饣拟佂繉樱?/span>降低了與有色金屬的親和力，不易粘屑，能讓金屬屑順利排出，鉆出的孔表面光滑平整，幾乎沒(méi)有毛刺，不用過(guò)多的后續(xù)清理工作。這對(duì)于電子元件、航空航天等對(duì)有色金屬部件表面質(zhì)量要求較高的領(lǐng)域來(lái)說(shuō)，能夠提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。蘇氏鍍鈦鉆，鍍鈦工藝加持，降低摩擦，增強(qiáng)耐磨耐熱性，刃口鋒利，鉆孔精確，使用壽命長(zhǎng)。河北區(qū)鉆頭廠家直銷

鍍鈦鉆不僅外觀上因?yàn)楸砻婺菍犹厥獾拟佂繉佣@得更亮眼，實(shí)用性也很突出。 這層鈦涂層就像給鉆頭加了一層保護(hù)罩，能減少鉆孔時(shí)的摩擦，要知道摩擦小了，鉆頭的磨損速度就會(huì)變慢，使用壽命自然也就延長(zhǎng)了。 而且它的排屑效果較好，在鉆孔過(guò)程中，產(chǎn)生的鐵屑能順著鉆頭的螺旋槽及時(shí)排出，不會(huì)堆積在孔里影響繼續(xù)鉆孔，也不會(huì)因?yàn)殍F屑堵塞而損壞鉆頭。 比如在精密儀器加工廠，對(duì)鉆孔精度要求很高，要是排屑不順暢，很容易導(dǎo)致鉆孔位置偏移或者孔徑變大，影響產(chǎn)品質(zhì)量。 而用鍍鈦鉆就能避免這些問(wèn)題，鉆出的孔精度較高，邊緣也很光滑，能較好地保證產(chǎn)品質(zhì)量。 適合那些對(duì)加工精度有要求的工業(yè)場(chǎng)景，用它來(lái)加工，能減少很多后續(xù)的修正工作，讓生產(chǎn)流程更順暢，效率也更高。懷柔區(qū)鍍鈦鉆頭品牌推薦以高速鋼為基礎(chǔ)，經(jīng)氮化工藝處理，蘇氏 1/2 柄鉆切削性能出色。統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)柄徑，能夠適配多種加工設(shè)備。

蘇氏直柄加長(zhǎng)麻花鉆：針對(duì)細(xì)孔深孔加工需求，如電路板深孔、小型模具細(xì)孔鉆孔，規(guī)格齊全，鉆身直徑 1.0mm~16.0mm，加長(zhǎng)設(shè)計(jì)可100mm~600mm，能夠適用絕大部分使用場(chǎng)景，可在在狹窄空間內(nèi)完成深層鉆孔。普通細(xì)徑加長(zhǎng)鉆易因剛性不足出現(xiàn)斷裂問(wèn)題，而蘇氏這款鉆頭通過(guò)特殊的鉆芯強(qiáng)化設(shè)計(jì)，在保證細(xì)徑的同時(shí)提升鉆芯強(qiáng)度，減少出現(xiàn)斷裂的可能性。其刃口采用微刃研磨工藝，適合加工硬度較低但精度要求高的材料，如樹(shù)脂、薄鋁片等，鉆孔后孔壁光滑無(wú)毛刺，無(wú)需后續(xù)拋光，提升精細(xì)加工效率。

蘇氏氮化鉆在加工低碳鋼時(shí)效率較高，低碳鋼因其良好的塑性和韌性，在機(jī)械制造、建筑工程等領(lǐng)域應(yīng)用需求量大，加工頻率高。普通鉆頭雖然也能加工低碳鋼，但在連續(xù)批量加工時(shí)，由于摩擦產(chǎn)生的熱量和材料的持續(xù)切削，磨損速度較快，往往鉆幾百個(gè)孔就需要更換，不僅影響加工的連續(xù)性，還增加了鉆頭的采購(gòu)成本。而蘇氏氮化鉆經(jīng)過(guò)氮化處理后，耐磨性得到明顯提升，在加工低碳鋼時(shí)能保持較長(zhǎng)時(shí)間的鋒利度，連續(xù)鉆孔數(shù)量比普通鉆頭多很多，減少了換鉆頭的次數(shù)和停工時(shí)間，能夠提高低碳鋼批量加工的效率，降低單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。蘇氏鍍鈦鉆在高溫切削環(huán)境下，鍍鈦涂層的熱穩(wěn)定性，可阻隔熱量傳遞至鉆頭基體，能夠提高鉆頭使用壽命。

加長(zhǎng)鉆在加工大型工件時(shí)能帶來(lái)不少便利，比如在機(jī)床的厚重底座、大型機(jī)械的框架這類工件上鉆孔，由于工件體積大、重量沉，搬運(yùn)和拆卸都很麻煩。普通鉆頭因?yàn)殚L(zhǎng)度有限，要么無(wú)法觸及需要鉆孔的深度，要么就得通過(guò)拼接工具來(lái)延長(zhǎng)，不僅操作步驟變多，還容易在拼接處出現(xiàn)晃動(dòng)，影響鉆孔精度。而加長(zhǎng)鉆憑借自身足夠的長(zhǎng)度，不用對(duì)工件進(jìn)行拆解或搬動(dòng)，就能直接鉆到較深的深度，整個(gè)過(guò)程更加順暢。這不僅減少了工件搬運(yùn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的損壞可能，也降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，讓加工過(guò)程更省力、更安全，對(duì)于需要處理大型工件的工廠來(lái)說(shuō)，能夠提升工作效率。蘇氏鍍鈦麻花鉆頭使用的鍍鈦涂層能夠適用于鋁合金和非金屬材料加工，可明顯減少粘屑問(wèn)題的發(fā)生。密云區(qū)錐柄鉆頭廠家現(xiàn)貨

蘇氏氮化鉆，其低成本適合中小批量生產(chǎn)，能夠連續(xù)鉆孔不易折斷，通用性強(qiáng)，在自動(dòng)化車床上表現(xiàn)較佳。河北區(qū)鉆頭廠家直銷

在大型機(jī)械制造工廠，經(jīng)常需要加工一些長(zhǎng)度較長(zhǎng)的軸類零件，比如機(jī)床的主軸、電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸等，這些零件往往需要鉆較深的通孔或盲孔，而普通鉆頭的長(zhǎng)度根本不夠，無(wú)法觸及零件內(nèi)部需要鉆孔的位置。之前遇到這種情況，要么得把零件送到專門的深孔加工設(shè)備上處理，增加了運(yùn)輸成本和時(shí)間成本；要么就得用分段鉆孔的方式，不僅容易出現(xiàn)孔位偏移，還會(huì)影響零件的整體精度。蘇氏加長(zhǎng)鉆的長(zhǎng)度能輕松覆蓋這類長(zhǎng)軸零件的深孔加工需求，它的切削長(zhǎng)度足夠長(zhǎng)，能直接從軸的一端鉆到需要的位置，而且鉆孔過(guò)程特別穩(wěn)定，不會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)而出現(xiàn)晃動(dòng)，能保證鉆孔的精度，孔位準(zhǔn)確、孔徑均勻。工廠師傅不用再因?yàn)殂@頭長(zhǎng)度不足而放棄在本車間加工，也不用尋找其他替代方案，能直接在自己的工位上順利輕松完成長(zhǎng)軸零件的深孔加工；采購(gòu)員采購(gòu)蘇氏加長(zhǎng)鉆，能滿足大型機(jī)械制造中長(zhǎng)軸零件的加工需求，避免因?yàn)樵O(shè)備限制而增加額外成本，確保機(jī)械制造的順利進(jìn)行，讓車間能自主完成更多復(fù)雜零件的加工。河北區(qū)鉆頭廠家直銷