M10×1.5螺紋標(biāo)注的含義？

來(lái)源：發(fā)布時(shí)間：2025-11-29

M10×1.5 螺紋標(biāo)注的完整含義（附解讀邏輯 + 應(yīng)用場(chǎng)景）M10×1.5 是機(jī)械制造中常用的普通螺紋（米制螺紋）標(biāo)注，含義是 “公稱(chēng)直徑 10mm、螺距 1.5mm 的右旋粗牙螺紋”（默認(rèn)右旋，左旋需額外標(biāo)注 LH）。以下是分層解讀（適合加工、裝配、采購(gòu)及教學(xué)場(chǎng)景，兼顧理論與實(shí)操）：一、標(biāo)注各部分的具體含義（拆解邏輯）螺紋標(biāo)注的是 “明確螺紋的關(guān)鍵幾何參數(shù)”，M10×1.5 各符號(hào)對(duì)應(yīng)參數(shù)如下：標(biāo)注部分符號(hào) / 數(shù)字含義說(shuō)明關(guān)鍵補(bǔ)充（實(shí)操關(guān)聯(lián)）螺紋特征代號(hào)M表示 “普通米制螺紋”（ISO 標(biāo)準(zhǔn)，我國(guó) GB/T 192-2003 對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)），區(qū)別于管螺紋（G）、梯形螺紋（Tr）等加工時(shí)需選用普通螺紋刀具（如 M10×1.5 絲錐、板牙、螺紋銑刀）公稱(chēng)直徑10螺紋的 “名義直徑”，指螺紋大徑（外螺紋的牙頂直徑 / 內(nèi)螺紋的牙底直徑），尺寸為 10mm1. 內(nèi)螺紋（螺母 / 螺紋孔）：鉆孔底孔直徑需按此計(jì)算（如鋼件底孔 φ8.5mm）；2. 外螺紋（螺栓 / 螺桿）：加工前軸徑需車(chē)至 φ10mm（公差按螺紋精度調(diào)整）螺距×1.5相鄰兩牙對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的軸向距離為 1.5mm（“×” 表示分隔公稱(chēng)直徑與螺距）1. 屬于 “粗牙螺紋”（M10 螺紋的默認(rèn)粗牙螺距為 1.5mm，細(xì)牙如 M10×1、M10×0.75 需明確標(biāo)注）；2. 加工時(shí)刀具螺距需與標(biāo)注一致（如絲錐必須是 M10×1.5 規(guī)格）隱含參數(shù)（標(biāo)注未寫(xiě)但默認(rèn)遵循）旋向：默認(rèn)右旋（順時(shí)針擰緊），若為左旋需標(biāo)注 “LH”（如 M10×1.5 LH）；螺紋精度：未標(biāo)注時(shí)按普通精度（如內(nèi)螺紋 6H、外螺紋 6g，工程常用配合），高精度場(chǎng)景需標(biāo)注（如 M10×1.5-6H）；牙型角：普通螺紋默認(rèn) 60°（加工刀具牙型角需匹配，如絲錐牙型角 60°）。二、關(guān)鍵關(guān)聯(lián)參數(shù)（加工 / 裝配必用）1. 內(nèi)螺紋（螺紋孔）加工參數(shù)底孔直徑（鉆孔尺寸）：需根據(jù)材料調(diào)整，避免螺紋牙型不完整或加工困難：材料類(lèi)型底孔直徑（mm）計(jì)算公式（近似）實(shí)操要點(diǎn)鋼 / 不銹鋼（45 鋼、304）φ8.5公稱(chēng)直徑 - 螺距（10-1.5）材料硬度高，底孔略大，避免絲錐崩刃鑄鐵（HT200）φ8.4~φ8.5公稱(chēng)直徑 - 1.08× 螺距材料脆性大，底孔稍小，保證牙型飽滿(mǎn)鋁合金 / 銅合金φ8.3~φ8.4公稱(chēng)直徑 - 1.1× 螺距材料易變形，底孔略小，防止螺紋滑牙加工工藝（以 CNC 加工為例）：鉆孔（底孔）→ 攻絲（粗攻→精攻，硬質(zhì)材料需分兩次攻絲）；刀具選擇：M10×1.5 機(jī)用絲錐（加工中心）、手動(dòng)絲錐（手工加工），絲錐精度等級(jí)選 H2（普通場(chǎng)景）。2. 外螺紋（螺桿 / 螺栓）加工參數(shù)加工前軸徑（螺紋大徑）：需預(yù)留加工余量，避免螺紋尺寸超差：螺紋精度等級(jí)加工前軸徑（mm）備注（外螺紋大徑公差）6g（常用）φ9.85~φ9.95外螺紋大徑下偏差為 - 0.042mm，上偏差為 - 0.012mm6hφ9.92~φ10.00外螺紋大徑下偏差為 - 0.022mm，上偏差為 0mm加工工藝：車(chē)削螺紋（G32/G92 指令）、滾軋螺紋（批量生產(chǎn)）；刀具選擇：螺紋車(chē)刀（牙型角 60°，刀尖圓弧半徑≤0.15mm）、滾絲輪（M10×1.5 規(guī)格）。三、標(biāo)注含義的實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景（避免誤用）1. 加工場(chǎng)景：明確加工目標(biāo)拿到 M10×1.5 標(biāo)注后，需先判斷是內(nèi) / 外螺紋：內(nèi)螺紋（零件上的螺紋孔）：先鉆 φ8.5mm 底孔，再用 M10×1.5 絲錐攻絲，保證螺紋牙型完整（牙高≥0.8mm）；外螺紋（軸類(lèi)零件上的螺紋）：車(chē)軸徑至 φ9.9mm 左右，再車(chē)削 1.5mm 螺距的螺紋，終大徑在 φ9.85~φ9.95mm（6g 精度）。2. 裝配場(chǎng)景：確保零件匹配螺紋配合需滿(mǎn)足 “公稱(chēng)直徑 + 螺距 + 旋向一致”：M10×1.5 的螺栓只能與 M10×1.5 的螺母 / 螺紋孔配合，不能與 M10×1（細(xì)牙）、M12×1.5（公稱(chēng)直徑不同）混用；精度配合：內(nèi)螺紋 6H + 外螺紋 6g 是常用組合（間隙配合，裝配順暢且連接可靠）。3. 采購(gòu)場(chǎng)景：明確零件規(guī)格采購(gòu)螺栓 / 螺母時(shí)，需按標(biāo)注完整說(shuō)明：“M10×1.5 右旋 6g/6H 普通螺紋螺栓”，避免供應(yīng)商發(fā)錯(cuò)細(xì)牙（如 M10×1）或不同螺距產(chǎn)品。四、常見(jiàn)標(biāo)注變形與解讀（拓展知識(shí)）完整標(biāo)注示例含義補(bǔ)充說(shuō)明M10×1.5-6H內(nèi)螺紋，公稱(chēng)直徑 10mm，螺距 1.5mm，精度等級(jí) 6H（內(nèi)螺紋常用高精度）M10×1.5-6g-LH外螺紋，公稱(chēng)直徑 10mm，螺距 1.5mm，精度等級(jí) 6g，左旋（需逆時(shí)針擰緊）M10×1.5-6H-L長(zhǎng)螺紋（L 表示螺紋長(zhǎng)度加長(zhǎng)，如螺紋長(zhǎng)度 20mm，默認(rèn)螺紋長(zhǎng)度約 10mm）M10×1.5 盲孔內(nèi)螺紋為盲孔（非通孔），加工時(shí)需控制攻絲深度（如螺紋深度 15mm，底孔深度 17mm）總結(jié)：M10×1.5 標(biāo)注的邏輯M10×1.5 標(biāo)注的本質(zhì)是 “明確螺紋的三大參數(shù)”——牙型（普通米制）、尺寸（公稱(chēng)直徑 10mm）、導(dǎo)程（螺距 1.5mm），再結(jié)合隱含的旋向、精度參數(shù)，構(gòu)成完整的螺紋技術(shù)要求。在實(shí)際工作中，解讀時(shí)需先拆分標(biāo)注符號(hào)，再結(jié)合內(nèi) / 外螺紋的加工、裝配需求，轉(zhuǎn)化為具體的工藝參數(shù)（如底孔直徑、軸徑、刀具規(guī)格），避免因誤解標(biāo)注導(dǎo)致螺紋無(wú)法配合或加工超差。

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