為何眾多企業(yè)選擇韓迅?不止硬核設(shè)備,更有全周期貼心服務(wù)
在精密制造行業(yè),選擇一款合適的灌膠設(shè)備,往往直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。而韓迅機(jī)器人系統(tǒng)有限公司推出的真空灌膠機(jī),之所以能成為 3C 電子、新能源、汽車電子、醫(yī)療器械等多領(lǐng)域企業(yè)的優(yōu)先,不僅因?yàn)樵O(shè)備本身具備**行業(yè)的硬核性能,更源于其覆蓋 “售前 - 售中 - 售后” 的全周期服務(wù)體系,真正解決企業(yè)從設(shè)備選型到長(zhǎng)期生產(chǎn)的后顧之憂。
以新能源領(lǐng)域的某頭部鋰電池企業(yè)為例,此前該企業(yè)因傳統(tǒng)灌膠設(shè)備存在氣泡殘留問題,導(dǎo)致鋰電池模組防護(hù)性能不達(dá)標(biāo),不良品率高達(dá) 8%,每月?lián)p失超百萬元。在與韓迅合作后,工程師團(tuán)隊(duì)首先深入生產(chǎn)車間,針對(duì)鋰電池模組的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、膠水特性及生產(chǎn)節(jié)拍需求,定制了專屬真空灌膠方案 —— 采用雙工位真空灌膠機(jī),搭配定制化治具與精細(xì)控溫系統(tǒng),既解決了氣泡難題,又將生產(chǎn)效率提升 40%。設(shè)備安裝后,韓迅還安排專人進(jìn)行為期一周的操作培訓(xùn),確保**員工熟練掌握設(shè)備調(diào)試、參數(shù)設(shè)置等技能。投產(chǎn)后半年內(nèi),該企業(yè)鋰電池模組不良品率降至 0.3% 以下,生產(chǎn)成本大幅降低,產(chǎn)能也實(shí)現(xiàn)穩(wěn)步提升。類似這樣的成功案例,在韓迅的**中還有很多,無論是汽車電子領(lǐng)域某企業(yè)的車載雷達(dá)灌膠升級(jí),還是醫(yī)療器械企業(yè)的無菌灌膠需求,韓迅都能憑借 “定制化方案 + 全程服務(wù)”,助力企業(yè)突破生產(chǎn)瓶頸。
這些客戶的成功案例,只是韓迅賦能精密制造行業(yè)的縮影。韓迅深知,對(duì)企業(yè)而言,設(shè)備只是生產(chǎn)升級(jí)的起點(diǎn),后續(xù)的服務(wù)保障同樣關(guān)鍵。因此,從前期需求溝通開始,韓迅工程師就會(huì)全程參與:售前,通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研、樣品測(cè)試,為企業(yè)設(shè)計(jì)適配的灌膠方案,甚至提供小批量試生產(chǎn)服務(wù),讓企業(yè)直觀看到生產(chǎn)效果;售中,設(shè)備安裝調(diào)試全程跟進(jìn),確保設(shè)備與現(xiàn)有生產(chǎn)線無縫銜接,**快實(shí)現(xiàn)投產(chǎn);售后,建立 7×24 小時(shí)響應(yīng)機(jī)制,無論企業(yè)遇到設(shè)備故障還是參數(shù)調(diào)整需求,工程師都能在 2 小時(shí)內(nèi)給出解決方案,48 小時(shí)內(nèi)抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)(偏遠(yuǎn)地區(qū)除外)。更值得一提的是,韓迅真空灌膠機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì),隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大或產(chǎn)品升級(jí),可靈活添加工位、升級(jí)控制系統(tǒng),避免設(shè)備重復(fù)投資,讓企業(yè)每一分投入都能持續(xù)產(chǎn)生價(jià)值。