網站導航
折彎機技術革新！南京隴博智能40噸800毫米電液折彎機重
在制造業轉型升級的浪潮中，**裝備的智能化、高效化成為企業核心競爭力的關鍵。近日，南京隴博智能有限公司（以下簡稱“隴博智能”）正式推出旗下重磅新品——40噸800毫米超級靜音電液折彎機，憑借突破性的靜音技術、***的高效精細性能，一舉打破傳統折彎機行業的技術瓶頸，為精密鈑金加工領域注入全新活力，引發市場***關注。
作為一家深耕智能裝備研發、生產與銷售的****，隴博智能始終以“技術創新驅動產業升級”為**使命，聚焦鈑金加工設備的智能化升級需求，組建了一支由機械設計、液壓控制、電氣自動化等領域*****組成的研發團隊。經過數年的潛心研發與反復測試，隴博智能攻克了電液折彎機噪音控制、精度提升、效率優化等多項**技術難題，成功打造出這款兼具“超級靜音”“高效精細”雙重優勢的40噸800毫米電液折彎機，填補了國內同類產品在靜音性能與精密加工結合領域的空白。
這款新品**引人矚目的亮點，便是其行業**的超級靜音技術。傳統電液折彎機在工作過程中，由于液壓系統高壓運轉、機械結構摩擦等原因，往往會產生75分貝以上的噪音，不僅嚴重影響操作人員的身心健康，還會對車間環境造成較大干擾，甚至不符合國家環保噪音標準。為解決這一痛點，隴博智能研發團隊采用了全新的液壓系統優化設計，搭載低噪音高壓泵組與靜音閥組，通過精細控制液壓油的流速與壓力，大幅降低了液壓系統的振動與噪音；同時，對機身結構進行了隔音降噪處理，采用**度隔音材料包裹關鍵部件，減少機械振動的傳遞。經**機構檢測，該款折彎機在額定負載下的工作噪音*為55分貝，相當于日常辦公室的環境噪音，真正實現了“靜音折彎”，為操作人員打造了舒適、環保的工作環境。
除了***的靜音性能，高效精細更是這款折彎機的核心競爭力。在效率方面，隴博智能40噸800毫米電液折彎機采用了電液伺服驅動技術，響應速度較傳統折彎機提升了30%以上，滑塊空行程速度可達120mm/s，工作行程速度為80mm/s，返程速度為150mm/s，大幅縮短了單次折彎的循環時間。針對批量鈑金加工場景，該設備還配備了智能編程系統，支持CAD圖紙直接導入，操作人員只需輸入相關參數，設備即可自動完成折彎程序的生成與運行，無需人工反復調試，生產效率較傳統設備提升了50%，有效降低了企業的生產成本。
在精度控制方面，這款折彎機采用了閉環控制技術，搭載高精度光柵尺與壓力傳感器，能夠實時檢測滑塊的位置與折彎壓力，精度誤差控制在±0.01mm以內。同時，設備配備了多軸聯動控制系統，可實現滑塊、后擋料的精細協同運動，針對復雜形狀的鈑金件，能夠一次性完成多道折彎工序，折彎角度誤差不超過±0.1°，確保了產品的一致性與合格率。無論是精密電子元件外殼、醫療器械配件，還是汽車零部件、航空航天鈑金件，該款折彎機都能輕松滿足高精度加工需求，為企業提供穩定、可靠的生產保障。
為了提升設備的智能化水平與用戶體驗，隴博智能還為這款折彎機配備了全新的人機交互系統，采用10.1英寸高清觸摸屏，操作界面簡潔直觀，支持多語言切換，操作人員無需專業培訓即可快速上手。設備還具備故障自診斷功能，能夠實時監測設備的運行狀態，一旦發現故障，會自動報警并顯示故障原因與解決方案，大幅降低了設備的維護成本與停機時間。此外，設備采用了模塊化設計，結構緊湊，占地面積小，便于企業進行車間布局優化，同時也為后續的設備升級與維護提供了便利。
南京隴博智能有限公司總經理表示：“這款40噸800毫米超級靜音電液折彎機的推出，是隴博智能技術創新能力的集中體現，也是我們踐行‘以用戶需求為中心’理念的重要成果。未來，隴博智能將繼續加大研發投入，聚焦**智能裝備的**技術攻關，不斷推出更多滿足市場需求的創新產品，為制造業轉型升級提供有力支撐。”
據悉，該款40噸800毫米超級靜音電液折彎機自上市以來，已成功與多家精密鈑金加工企業達成合作，憑借***的性能與可靠的品質，獲得了用戶的一致好評。業內人士表示，隴博智能這款新品的推出，不僅推動了國內電液折彎機技術的升級換代，也為全球精密鈑金加工行業提供了新的解決方案，有望**行業進入“靜音、高效、精細”的新時代。
公司信息
訪問官網
我要咨詢
每日熱詞
