C型鋼機制造它的壁厚可以制得很薄,而且**簡化了生產工藝,提高生產效率。可以生產用一般熱軋方法難以生產的壁厚均勻但截 面形狀復雜的各種型材和不同材質的冷彎型鋼。設備長度7600mm,寬950mm,高1000mm;設備動力11千瓦,液壓站動力11千瓦;軋輥采用軸承鋼(GR15),鍛打后退火;底座采用320工字鋼;采用下五上四道校平,確保平整;采用二次成型式,保證產品的方正和直角,上邊大小都可制作;軋制材料厚度1.5mm-3mm(也可根據用戶要求設計厚度);軋制C型鋼的寬度為80mm-300mm;通過校平機對鋼帶進行校平處理,確保鋼帶表面平整。錫山區常規CZU型鋼設備圖片

普通閉口式機架由閉口式牌坊、上下水平輥和軸承座以及立輥輥箱的***機座組成。換輥時,水平輥和立輥及其軸承座只能從牌坊窗口側進出。由于***軋機的水平輥直徑大,立輥輥軸座體積也大,而牌坊窗口寬度又必須大于上述兩者,因此機架的上橫梁較寬,立柱較高,設備重大,機架的剛性也較差。UD預應力式/短應力機架由帶有下水平輥及軸承座的下機架、帶有上水平輥及軸承座的上機架和帶有立輥的中部等三部分組成,機架的這三部分分別由四根液壓的預應力拉桿連在一起,拉桿可向外側擺出,所加的預應力可達比較大軋制力的兩倍以上。UD機架軋輥由頂部吊出,機架窗口尺寸只與輥頸、軸承座的大小有關,因此窗口寬度可以減少40%,立柱高度可以減少20%,橫梁的軋制壓力下的彎曲減小了三分之一,在立柱和橫梁的截面尺寸相同的情況下,UD機架剛度大約是閉口機架的3倍。徐州銷售CZU型鋼設備貨源充足這些設備廣泛應用于建筑、制造和其他工業領域。

圓柱滾子軸承剛性大,摩擦系數小,承受壓力大,方便軋輥拆卸,但價格比較高。滾動軸承的剛性大﹐摩擦系數較小﹐但承壓能力較小﹐且外形尺寸較大﹐多用于板帶軋機工作輥。滑動軸承有半干摩擦與液體摩擦兩種。半干摩擦軋輥軸承主要是膠木﹑銅瓦﹑尼龍瓦軸承﹐比較便宜﹐多用于型材軋機和開坯機。液體摩擦軸承有動壓﹑靜壓和靜 - 動壓三種。優點是摩擦系數比較小﹐承壓能力較大﹐使用工作速度高﹐剛性好﹐缺點是油膜厚度隨速度而變化。液體摩擦軸承多用于板帶軋機支承輥和其它高速軋機。機架
由兩片“口字牌坊”組成以安裝軋輥軸承座和軋輥調整裝置﹐需有足夠的強度和鋼度承受軋制力。機架形式主要有閉式和開式兩種。閉式機架是一個整體框架﹐具有較**度和剛度﹐主要用于軋制力較大的初軋機和板帶軋機等。口字機架下方可裝置換輥導軌,外接換輥小車組成,便于換輥。座用于安裝機架﹐并固定在地基上﹐又稱地腳板。承受工作機座的重力和傾翻力矩﹐同時確保工作機座安裝尺寸的精度。軋輥調整裝置軋機軸承用于調整輥縫﹐使軋件達到所要求的斷面尺寸。上輥調整裝置也稱“壓下裝置”﹐有手動﹑電動和液壓三種。手動壓下裝置多用在型材軋機和小的軋機上。許多CZU型鋼會經過防腐處理,增加其在惡劣環境下的耐用性。

***軋機的優點是:(1)由四個軋輥所組成的復雜斷面孔型,可以使軋件斷面上的各組成部分同時受到壓縮,因而軋件變形較均勻,軋件斷面上各部分的速度差較小;軋件的內應力小;(2)可用小直徑的軋輥軋大號鋼材,例如可軋出腿部較寬、腰部較高的工字鋼,并且可軋制腿內側無斜度的H型鋼; (3)腿部和腰部的壓下量可以單獨調整,簡化了軋機的調整工作,與常規軋法相比,可使產量提高1.8倍,作業率提高10%,軋輥消耗降低20%。***軋機的形式按結構分,主要可分為四種,即閉口式、UD (Universal-Duo)預應力式、SC(Schloemann-Siemag compact stand)連接板三式和短應力線式軋機。1.2-4.0mm(不同設備可能有所差異)。常州購買CZU型鋼設備貨源充足
CZU型鋼是一種常見的冷彎型鋼,廣泛應用于建筑、橋梁、機械制造等領域。錫山區常規CZU型鋼設備圖片
主要特性:軋輥采用軸承鋼(GR15),鍛打后退火;底座采用310H鋼;采用下五上四道校平,確保平整;采用二次成型式,保證產品的方正和直角,上邊大小都可制作;軋制材料厚度1.5mm-3mm(也可根據用戶要求設計厚度).該機主要由被動裝料架、整平裝置、沖孔裝置、成型后切斷裝置、液壓站、電腦控制系統等。本機采用自動飛鋸沖孔,操作簡便等特點。C型鋼機設備輥軋的C型鋼成品具有良好的拉彎壓性能平直度好,全自動定長切割,自動沖孔,自動化程度高,安裝快捷方便,產品可作為大中型工業民用建筑的主體受力結構,如廠房、倉庫、機車庫、飛機庫、展覽館、影劇院、體育場館、集市花棚的屋面承重荷載和墻平支撐。冷彎型鋼是制作輕型鋼結構的主要材料,采用鋼板或鋼帶冷彎成型制成。錫山區常規CZU型鋼設備圖片
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