強制式攪拌機 從20世紀50年代初興起后,得到了迅速的發展和推廣。較早出現的是圓盤立軸式強制混凝土攪拌機。這種攪拌機分為渦槳式和行星式兩種。19世紀70年代后,隨著輕骨料的應用,出現了圓槽臥軸式強制攪拌機,它又分單臥軸式和雙臥軸式兩種,兼有自落和強制兩種攪拌的特點。其攪拌葉片的線速度小,耐磨性好和耗能少,發展較快。強制式混凝土攪拌機拌筒內的轉軸臂架上裝有攪拌葉片,加入拌筒內的物料,在攪拌葉片的強力攪動下,形成交叉的物流。這種攪拌方式遠比自落攪拌方式作用強烈,主要適于攪拌干硬性混凝土。應用于中小型臨時工程。虹口區常見攪拌機服務熱線

⑤螺帶式攪拌器螺帶的外徑與螺距相等,專門用于攪拌高粘度液體(200~500Pa·s)及擬塑性流體,通常在層流狀態下操作。⑥磁力攪拌器Corning數字式加熱器帶有一個閉路旋鈕來監控與調節攪拌速度。 微處理器自動調節馬達動力去適應水質、粘性溶液與半固體溶液。⑦磁力加熱攪拌器Corning數字式加熱攪拌器帶有可選的外部溫度控制器 (Cat. No. 6795PR) ,他們還可以監控與控制容器中的溫度。攪拌功率攪拌器向液體輸出的功率P,按下式計算:P=Kd5N3ρ式中K為功率準數,它是攪拌雷諾數Rej(Rej=d2Nρ/μ)的函數;d和N 分別為攪拌器的直徑和轉速;ρ和μ分別為混合液的密度和粘度。對于一定幾何結構的攪拌器和攪拌槽,K與Rej的函數關系可由實驗測定,將這函數關系繪成曲線,稱為功率曲線。金山區比較好的攪拌機規格尺寸開機后,經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。

必須指出的是,整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是一致的。通過對剪切速率分布的研究表明,在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數值,它們是:實驗研究表明,就槳葉區而言,無論何種漿型,當槳葉直徑一定時,比較大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時,比較大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關系與漿型有關。當轉速一定時,徑向型槳葉比較大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加,而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概念,在攪拌機縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比,小槽攪拌機往往具有高轉速(N)、小槳葉直徑(D)及低葉尖速度(ND)等特性,而大槽攪拌機往往具有低轉速(N) 大槳葉直徑(D)及高葉尖速度(ND)等特性。 [1]
(2)固定式混凝土攪拌機,應安裝在牢固的臺座上。當長期使用時,應埋置地腳螺栓;如短期使用,可在機座下鋪設枕木并找平放穩。(3)對于移動式混凝土攪拌機,應安裝在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平面輪胎不受力。如果使用時間超過三個月以上時,應將輪胎卸下妥善保管輪軸端部應做好清潔防銹工作。(4)對某些需要挖設上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應墊高夯實,以防地面水流入坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚、架的后面亦須用木料加以支承,防止工作時軌道變形。這是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉,將多種原料進行攪拌混合,使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。

自落式攪拌機 有較長的歷史,早在20世紀初,由蒸汽機驅動的鼓筒式混凝土攪拌機已開始出現。50年代后,反轉出料式和傾翻出料式的雙錐形攪拌機以及裂筒式攪拌機等相繼問世并獲得發展。自落式混凝土攪拌機的拌筒內壁上有徑向布置的攪拌葉片。工作時,拌筒繞其水平軸線回轉,加入拌筒內的物料,被葉片提升至一定高度后,借自重下落,這樣周而復始的運動,達到均勻攪拌的效果。自落式混凝土攪拌機的結構簡單,一般以攪拌塑性混凝土為主。停機時,經常檢查攪拌機葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動。金山區比較好的攪拌機規格尺寸
料筒內不得有積水,以免料筒和葉片生銹。虹口區常見攪拌機服務熱線
混凝土攪拌機操作步驟及注意事項:操作步驟1、將立柱上的功能切換開關,撥到“自動”位置,按下控制器上的啟動開關,整個運行程序將自行自動控制運行。2、全過程運行完畢后自動停止,在運行工程中如需中途停機,可按下停止鈕然后可重新啟動。3、按下啟動按鈕后,顯示屏即開始顯示時間、慢速、加砂、快速、停止、快速、運行指示燈按時閃亮。4、自動控制時,必須把手動功能的開關全部撥到停的位置。 [4]操作事項1、用測量規檢測葉片與鍋壁之間的間隙應為3mm±2mm,若間隙超差時,可調節葉片的上下位置來達到規定范圍。虹口區常見攪拌機服務熱線
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