馬鈴薯全粉的添加量在5%～20%范圍內，比薩的感官評分優于空白組；當馬鈴薯全粉的添加量為15%時，比薩的感官評分達到合理。從比薩的感官指標來看，當馬鈴薯全粉的添加量小于10%時，制得比薩的色澤和馬鈴薯香味較淡；當馬鈴薯全粉的添加量在10%～20%范圍內，制得的比薩有彈性、爽口、不黏牙，且馬鈴薯香味與比薩的香味相協調；當馬鈴薯全粉的添加量大于20%時，比薩表面美拉德反應強烈，上色快，易褐變，在相同的烘焙條件下，易出現烤焦的現象，同時比薩表皮較硬且不光滑，內部組織結構不均勻，并略帶有酸味，口感稍有黏牙，另外比薩芯的色澤由淡黃色變成暗黃色，且略有掉渣現象?，F在，我國的馬鈴薯全粉年生產能力在45萬噸以上，而實際產量在10萬噸左右。裹粉用馬鈴薯全粉定制

馬鈴薯全粉是新鮮馬鈴薯的脫水制品，它包含了馬鈴薯除薯皮以外的全部干物質。由于加工過程中很大限度的保持了馬鈴薯細胞顆粒的完好性，因此復水后的馬鈴薯全粉具有新鮮馬鈴薯蒸熟后的營養、風味和口感。而馬鈴薯淀粉只是馬鈴薯眾多成分中的一種，因此馬鈴薯淀粉不具有馬鈴薯的營養、風味和口感。馬鈴薯淀粉是以新鮮馬鈴薯為原料，經一系列的原料清洗、破碎、過濾、脫水、干燥等工序處理而得到的，特點是粘性足，質地細膩，色澤潔白，光澤優，但吸水性差。加水遇熱會凝結成透明的粘稠狀。江蘇噸包馬鈴薯全粉規格馬鈴薯全粉選擇原料的優劣對制備成品的質量有直接影響。

馬鈴薯全粉的基本加工工藝：原料馬鈴薯→揀選→清洗→去皮→切片→蒸煮→調整→干燥→篩選→檢驗→包裝。其操作要點分述如下。原料選擇原料的優劣對制備成品的質量有直接影響。不同品種的馬鈴薯，其干物質含量、薯內色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質含量高，則出粉率高；薯肉白者，成品色澤淺；芽眼多又深，則出品率低；還原糖含量高，成品色澤深；龍葵素含量高，去有害素的難度就大，工藝復雜；多酚氧化酶含量高，半成品褐變嚴重，會導致成品色澤深。因此，生產馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。將選好的原料送入料斗中，經過帶式輸送機，對原料進行稱量，同時進行挑選，除去帶霉斑薯塊和腐塊。

馬鈴薯淀粉與馬鈴薯全粉的區別：馬鈴薯淀粉是以新鮮馬鈴薯為原料，經一系列的原料清洗、破碎、過濾、脫水、干燥等工序處理而得到的，特點是粘性足，質地細膩，色澤潔白，光澤優，但吸水性差。加水遇熱會凝結成透明的粘稠狀。馬鈴薯全粉主要包括雪花全粉和顆粒全粉。其成品主要以馬鈴薯細胞單體或幾個細胞的聚合體的形態存在，因此稱之為馬鈴薯“顆?！比?。而雪花全粉則是以滾（輥）筒干燥的方式獲得，其成品形體象“雪花”片狀，故稱馬鈴薯雪花全粉。多酚氧化酶含量高，馬鈴薯全粉半成品褐變嚴重，會導致成品色澤深。

馬鈴薯比薩餅底基本配方的優化：加水量對馬鈴薯比薩餅底品質的影響：隨著加水量的增加，比薩的硬度逐漸降低，當加水量為62%時，比薩的硬度很低，但此時比薩的水分含量過高，比薩過于軟塌，感官評分也較低，通過感官評價得出當比薩的硬度低于3 500 g時，比薩難以被接受。酵母添加量對馬鈴薯比薩餅底品質的影響：當酵母添加量為1.2%時，比薩硬度低，為4 304.457 g，在此條件下，比薩的感官評分高。正交試驗結果：影響比薩餅底感官評分的因素次序為A＞B＞C，即馬鈴薯全粉添加量為主要因素，其次是加水量和酵母添加量。其中優配方組合為A2B3C2，即馬鈴薯全粉添加量為15%、加水量為60%、酵母添加量為1.2%，按照此配方進行驗證實驗，結果顯示比薩餅底的感官評分為80分。馬鈴薯全粉包括顆粒全粉和雪花全粉。江蘇米粉馬鈴薯全粉多少錢一噸

馬鈴薯全粉生產過程：調整馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。裹粉用馬鈴薯全粉定制

目前只有少數品種能用于全粉加工：以新鮮馬鈴薯為原料，經清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過程，經脫水干燥而得的細顆粒狀、片屑狀或粉末狀產品統稱之為馬鈴薯全粉。國家推動馬鈴薯主糧化戰略，讓小土豆成為餐桌上的主食，既要用全粉制成饅頭、面條等以及綜合利用產品，更是著眼于馬鈴薯高產、全粉營養性、易貯藏等特點的選擇。然而，并不是所有的馬鈴薯都能用于全粉加工，目前只有少數幾個品種生產出的馬鈴薯能夠用于全粉加工。裹粉用馬鈴薯全粉定制

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