馬鈴薯全粉能提高小麥粉的吸水率，縮短面團的形成時間，但會導致比薩面團的穩定時間縮短，弱化度增加；馬鈴薯全粉的添加量與面團的拉伸阻力、延伸度、至大拉伸比例和拉伸面積呈極明顯負相關；馬鈴薯全粉能夠提高面團的發酵能力和彈性，但會導致比薩餅底的硬度增加，感官品質略有下降，因此綜合考慮確定馬鈴薯全粉的合理添加量為15%；并進一步通過單因素和正交試驗確定馬鈴薯比薩餅底的原料配方為馬鈴薯全粉添加量15%、加水量60%、酵母添加量1.2%；在原料配方的基礎上確定馬鈴薯比薩的工藝條件為醒發溫度38℃、醒發濕度75%、醒發時間30 min、烘烤溫度200℃、烘烤時間15 min，所得比薩的硬度為4 166.493 g，感官品質好。馬鈴薯全粉生產過程：預煮、蒸煮斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化，以固定淀粉鏈。湖北愛味客馬鈴薯全粉經銷商

馬鈴薯全粉對面團粉質特性的影響：混和粉的吸水率隨著馬鈴薯全粉添加量的增加大幅度增加。面團的形成時間呈先減小后增加的趨勢，當馬鈴薯全粉的添加量在30%范圍內，面團的形成時間均比空白組短。面團的穩定時間與馬鈴薯全粉的添加量極明顯負相關，弱化度與馬鈴薯全粉的添加量極明顯正相關。添加馬鈴薯全粉后混合粉中面筋蛋白的含量相對降低，導致面團的穩定時間下降，耐剪切能力弱化。馬鈴薯全粉對面團拉伸特性的影響：面團的拉伸阻力、延伸度、至大拉伸比例和拉伸面積與馬鈴薯全粉的添加量極明顯負相關。廣州低脂馬鈴薯全粉加工制作馬鈴薯全粉生產過程：調整馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。

馬鈴薯全粉應用在其他主食中也有相關研究，可豐富我國主食品種類別。研制馬鈴薯全粉發糕，當馬鈴薯全粉與小麥粉1∶4添加時制作的發糕品質好。制作馬鈴薯全粉蛋糕，確定馬鈴薯全粉蛋糕好配方為馬鈴薯全粉100 g、水50 g、鹽1 g、油50 g、糖60 g和雞蛋180 g。制作馬鈴薯全粉營養薯餅，當添加全粉62%、玉米淀粉17%、胡蘿卜泥25%、糖10%、鹽3%時為馬鈴薯餅的優配方。研制馬鈴薯全粉比薩餅底，得出添加馬鈴薯全粉15%、水60%、酵母1.2%，溫度38℃、濕度75%醒發30 min，200℃烘烤15 min，所得比薩餅底感官品質佳。

近年來，我國推行馬鈴薯主食化以來，馬鈴薯從簡單用作炒菜到做成主食、小吃、休閑食品，日益豐富著中國人的餐桌，成為繼小麥、水稻、玉米之后的第四大主糧。在加工領域，食品科研人員以馬鈴薯全粉和鮮薯為原料，研發出了很多馬鈴薯主食化產品，主要有大眾消費類：包括饅頭、面條、米粉、復配米四種食品，對應全國大部分地區的消費者；地方特色主食：西北和華北地區很早就有將馬鈴薯做成主食吃的傳統，當地老百姓把馬鈴薯打成漿搗成泥，蒸煮烤炸各顯神通，做成搗糕、馓子、馕等等特色美食。而在西南地區，傳統的糍粑，年糕、米線等地方小吃，一部分已經走上了馬鈴薯加工的工業化生產線；可制成如雪花片類早餐粥、肉卷、餅干、牛奶土豆粉、肉餅、丸子、餃子、酥脆魔術片等。

馬鈴薯全粉的基本加工工藝其操作要點分述如下。調整：馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產品原有風味和口感。干燥、篩分：經調整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥，干燥溫度為進口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料經篩分機篩分后，將成品送到成品間中貯存，不符合粒度要求的物料，經管道輸送至混料機中重復加工。包裝：成品間中的馬鈴薯全粉經自動包裝機包裝后，將成品送至成品庫存放待銷或做成系列產品。其成品主要以馬鈴薯細胞單體或幾個細胞的聚合體的形態存在，因此稱之為馬鈴薯“顆粒”全粉。25KG雪花全粉供應商

馬鈴薯全粉主要以馬鈴薯細胞單體或幾個細胞的聚合體的形態存在，因此稱之為馬鈴薯“顆粒”全粉。湖北愛味客馬鈴薯全粉經銷商

掛面、生鮮面、方便面是我國面條的主要品種。掛面因干燥、易貯存、蒸煮方便，在我國成為消費量較大，且工業化生產規模較大、覆蓋面很廣的一類面食。由于生鮮面與掛面的加工工藝與貯藏條件不同，其風味具有較大差異。我國啟動的“馬鈴薯主食化”戰略將馬鈴薯加工成饅頭、面條等多種主食，擴大了馬鈴薯原料的應用范圍。研究添加馬鈴薯全粉對面條揮發性風味化合物的影響，可更好地在加工過程中保持和改良面條風味，促進馬鈴薯面條銷售，推動馬鈴薯主食化戰略的實施。目前，國內外已有關于馬鈴薯揮發性風味物質的研究。湖北愛味客馬鈴薯全粉經銷商

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