果豐機械的自動化生產(chǎn)線在節(jié)能領(lǐng)域取得明顯成果。其研發(fā)的余熱回收系統(tǒng)可將殺菌工序產(chǎn)生的廢熱用于原料預(yù)熱，使能源利用率提升25%。在廣西百色凍干刺梨片項目中，配套的低溫氣流粉碎機采用≤25℃冷風(fēng)粉碎技術(shù)，較傳統(tǒng)熱風(fēng)粉碎節(jié)能40%，同時避免熱敏性成分降解。環(huán)保方面，果豐生產(chǎn)線配備脈沖除塵系統(tǒng)與廢氣處理裝置，粉塵排放濃度控制在5mg/m3以下，遠低于國家標準的30mg/m3。在耐火材料生產(chǎn)中，其自動化配料系統(tǒng)使粉塵排放量減少90%，員工工作環(huán)境得到根本改善。公司還開發(fā)出固廢資源化技術(shù)，將生產(chǎn)廢料轉(zhuǎn)化為活性炭或生物燃料，在印度安得拉邦項目實現(xiàn)廢棄物零排放。加工生產(chǎn)線高效包裝，減少物流損耗。云南智能菠蘿加工生產(chǎn)線

針對刺梨鮮果不易儲存的特性，果豐機械研發(fā)的FZG食品凍干機采用-45℃預(yù)凍+真空升華干燥工藝，使水分含量從85%降至3%以下，同時保留90%以上的維生素C和SOD酶活性。在廣西百色的凍干刺梨片生產(chǎn)線中，該設(shè)備通過智能控溫系統(tǒng)，將干燥時間從傳統(tǒng)熱風(fēng)烘干的24小時縮短至8小時，且產(chǎn)品復(fù)水比達1:5，口感酥脆無硬芯。配套的低溫氣流粉碎機采用≤25℃冷風(fēng)粉碎技術(shù)，將凍干片破碎至80-100目，避免熱敏性成分降解。生產(chǎn)的凍干粉總黃酮含量達3.2g/100g，較噴霧干燥工藝提升25%，廣泛應(yīng)用于保健品、功能性食品領(lǐng)域。湖北菠蘿果酒加工生產(chǎn)線優(yōu)勢加工生產(chǎn)線快速冷卻，鎖住果蔬營養(yǎng)。

作為國家高新技術(shù)企業(yè)，上海果豐機械設(shè)備有限公司持有47項刺梨加工領(lǐng)域?qū)ｍ椉夹g(shù)，其設(shè)備覆蓋全球32個國家，日處理量從5噸至2000噸可定制。在越南平陽省工廠，果豐為可口可樂定制的NFC刺梨汁生產(chǎn)線，通過超微過濾與無菌冷灌裝技術(shù)，使產(chǎn)品保質(zhì)期達180天，維生素C含量達120mg/100g，達到國際高級果汁標準。公司研發(fā)的“刺梨加工數(shù)字孿生系統(tǒng)”更帶領(lǐng)行業(yè)變革，該系統(tǒng)通過10萬個傳感器節(jié)點采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，利用AI算法預(yù)測設(shè)備故障與質(zhì)量波動。在印度安得拉邦項目應(yīng)用中，系統(tǒng)提前48小時預(yù)警破碎機軸承磨損，避免非計劃停機，使生產(chǎn)線綜合效率（OEE）提升至89%。

芒果的新鮮度始于田間。上海果豐機械設(shè)備有限公司在承接全球芒果深加工項目時，建立了一套覆蓋種植、采摘、運輸?shù)臉藴驶Y選體系。以海南臺農(nóng)芒果加工線為例，公司要求果農(nóng)在芒果成熟度達85%-90%時采摘，此時糖度達18°Bx以上，果肉硬度適中，既能保留濃郁香氣，又避免過熟導(dǎo)致的汁液流失。采摘環(huán)節(jié)采用“一果兩剪”法，保留3厘米果柄以減少機械損傷，并通過預(yù)冷車在2小時內(nèi)將果溫降至10℃，抑制呼吸作用。果豐機械還為合作果園配備便攜式糖度儀、硬度計等設(shè)備，現(xiàn)場檢測不合格果實直接剔除。在云南元江項目現(xiàn)場，一臺自動化分揀機每小時可處理3噸芒果，通過近紅外光譜技術(shù)快速檢測糖酸比、瑕疵率，將原料合格率從75%提升至92%，為后續(xù)加工奠定品質(zhì)基礎(chǔ)。果醬加工生產(chǎn)線精心熬制，成就香甜濃郁果醬。

上海果豐機械設(shè)備有限公司在水果加工生產(chǎn)線清洗環(huán)節(jié)中，以“全流程適配性”為重要設(shè)計理念。其研發(fā)的智能清洗系統(tǒng)可根據(jù)不同水果特性（如帶泥根莖類、軟質(zhì)漿果類）自動調(diào)節(jié)參數(shù)。從毫米級精度控制到全流程智能管理，上海果豐機械設(shè)備有限公司正以技術(shù)創(chuàng)新重新定義水果加工生產(chǎn)線清洗環(huán)節(jié)的標準。當(dāng)消費者品嘗一杯NFC果汁時，他們感受到的不僅是新鮮滋味，更是一個由傳感器、算法與執(zhí)行機構(gòu)共同編織的科技網(wǎng)絡(luò)所帶來的品質(zhì)變革。作為國家高新技術(shù)企業(yè)，上海果豐機械設(shè)備有限公司持有47項果醬加工領(lǐng)域?qū)ｍ椉夹g(shù)，服務(wù)全球32個國家，打造了200余條智能化生產(chǎn)線。桃杏李加工生產(chǎn)線蒸煮殺菌，延長產(chǎn)品保存時間。云南菠蘿果酒加工生產(chǎn)線定做

芒果加工生產(chǎn)線快速切片，滿足芒果加工速度。云南智能菠蘿加工生產(chǎn)線

果豐機械的自動化設(shè)備已覆蓋稱重、混合、過濾、灌裝等重要環(huán)節(jié)。例如，其研發(fā)的智能攪拌系統(tǒng)通過壓力傳感器與變頻電機聯(lián)動，可根據(jù)物料粘度自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，避免傳統(tǒng)設(shè)備因固定參數(shù)導(dǎo)致的攪拌不均或過度剪切問題。在云南某果醬生產(chǎn)線改造中，該系統(tǒng)使混合均勻度提升至98%，生產(chǎn)效率提高40%。從毫米級精度控制到全流程智能管理，上海果豐機械設(shè)備有限公司正以技術(shù)創(chuàng)新重新定義配料加工生產(chǎn)線的自動化上限。當(dāng)消費者品嘗一杯NFC果汁時，他們感受到的不僅是新鮮滋味，更是一個由傳感器、算法與執(zhí)行機構(gòu)共同編織的科技網(wǎng)絡(luò)所帶來的品質(zhì)變革。云南智能菠蘿加工生產(chǎn)線