水果深加工生產設備類型：1.蘋果汁飲料生產線，蘋果飲料生產設備。蘋果中含有豐富的維生素，蘋果中的主要成分是碳水化合物，其中大部分是糖，蔗糖約4%，還原糖約6%-8%；酸0.5%，主要是蘋果酸，芳香成分中的醇類占92%。用蘋果釀造的果醋色澤為淡亮色，體態澄清，口味柔和，具有蘋果的香味。2、芒果飲料生產線，芒果飲料生產設備。芒果為明顯熱帶水果之一，芒果果實含有糖、蛋白質、粗纖維，芒果所含有的維生素A的前體胡蘿卜素成分特別高，是所有水果中少見的。其次維生素C含量也不低。礦物質、蛋白質、脂肪、糖類等，也是其主要營養成分。可制果汁、果醬、罐頭、果干等。3、菠蘿飲料生產線，菠蘿飲料生產設備。菠蘿作為鮮食，肉色金黃，香味濃郁，甜酸適口，清脆多汁。菠蘿果實除鮮食外，多用以制罐頭和菠蘿飲料，因其能保持原來風味而受到普遍喜愛。可制成多種加工制品，廣受消費者的歡迎。芒果加工生產線實現了快速拆裝、清洗，維護便利，無需任何特殊工具。河南小型芒果加工生產線流程

芒果烘干工藝流程：（1）原料選擇——成熟新鮮芒果很適合加工，色澤好。首先是肉質肥厚才能提高成品率,因為芒果自身的皮和核占整個的50%左右。挑選沒有刮痕的，完整的，色澤鮮黃的，成熟度8~9成為宜，成熟度低則芒果的色澤和風味較差，成熟則容易爛。（2）清洗——將芒果倒入流動清水槽中逐個清洗干凈，進一步刪除不合格果實，較后按大小分級裝在塑料筐內，瀝干水分。（3）去皮切片——清洗芒果，后瀝干，再挑選出有病蟲的不合格的芒果。用不銹鋼刀人工削去外皮，修除斑痕，要求表面削得光滑，無明顯菱角，果肉一片厚度切8-9mm（長條方向）。用刀把芒果豎著成厚度均勻的片狀.。外皮必須去凈，因果皮中含有較多的單寧，如未削凈，在加工過程中容易產生褐變，影響成品色澤。殘留果肉的果核可送去打漿制汁。河南小型芒果加工生產線流程用于灌裝果汁的瓶子要求根據灌裝溫度決定，一般需要耐高溫。

芒果汁的離心分離、過濾芒果汁復合工藝其配方為：芒果汁40%、糖8%、檸檬酸0.3%、CMC穩定劑0.01%，其余為水。將上述配料按配方加入配料罐中（砂糖和穩定劑CMC均要預先溶化、過濾、冷卻后加入），然后不斷攪拌。將混勻的配料加入高壓均質機中經30～40兆帕壓力均質，使組織達到均勻、細嫩，避免產生分層沉淀。將均質后的芒果汁立即送入高溫瞬時殺菌器，在95～100℃下殺菌25～30秒，并在無菌條件下裝入洗凈并消毒的玻璃瓶或易拉罐。裝罐封蓋后復合果汁迅速分段冷卻至40℃以下，然后進行瓶身吹干，貼標，噴碼，包裝等。

芒果醬加工設備的總體特點：首先，芒果醬加工設備充分考慮了投資人的較低機器設備投資，取得較好的的生產能力和經濟收益，盡可能減少了機器設備投資，使芒果醬加工設備達到了較大的投入產出比；二是充分考慮客戶工廠的實際和項目機器設備的需要，該生產線的設備安裝定位選用了分段定位，室外安裝和室內安裝相結合的方案，保證了現場施工和操作的合理性，以及良好的現場工作環境；芒果醬的加工設備選用低溫真空蒸生器，較大降低能耗；同時在低溫條件下，較大限度地保存芒果的風味物質和營養成分。針對蒸發器冷卻用水，芒果醬加工設備設計上選用外蓄水箱循環補水，減少了冷卻用水浪費。原果處理完畢后，可以進行果汁飲料灌裝，飲料一般是采用高溫灌裝。

在進行芒果汁的加工前，要將芒果進行挑選，可以采用人工單個挑選的方式，也可以考慮使用平板式的挑選輸送，將平板式不合格的芒果剔除，如果客戶有更高的要求，需要將不同重量的原果進行挑選，則是采用稱重式分類挑選機。芒果挑選完畢后，需要進行下一步的清洗工作，如果客戶產量比較低，同時投資想要相對較少，可以直接人工使用毛刷清洗，也可以使用設備進行沖洗，現在很多設備在沖洗的同時可將芒果各類原果提升的供能。芒果清洗完畢后，可進行下一步的打漿任務，芒果的體積比較小，可直接丟入打漿機中，打漿采用螺旋擠壓方式，可將芒果擠壓成細小的芒果醬，出汁口采用管式的斗，方式方便接入物料罐或者可將出汁口接入管道中，引流至其他地方，可通過濾網，將出來果汁，控制不同的大小。果蔬打漿機具有出漿率高、操作方便、產能大、性能穩定等特點。河南小型芒果加工生產線流程

芒果加工設備制作的飲料采用使用高溫的灌裝方式為常規的方式。河南小型芒果加工生產線流程

芒果加工生產線上腔由風管與風機入口相連，大部分氣體循環，本系列可連續生產，生產自動化程度高，生產量大。芒果加工生產線是常用的連續式干燥設備，可多應用在化工、食品、醫藥、建材、電子等行業，特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。芒果加工生產線尤其適用于芒果脫水，對于高水份產品一般采用三臺設備串聯使用，形成初干段、中干段及終干段，以使產品干燥達到佳效果。河南小型芒果加工生產線流程