酶處理以后得到的液體還要進入發酵處理，這時可以加入適量的啤酒酵母，發酵時應該在室溫下進行，發酵時間應該在五天左右，當在液體的含糖量降到百分之二時就可以停止發酵，這時的菠蘿酒就接近完成了。菠蘿果漿發酵以后可以進行后熟處理，在后熟以前應該先對果漿進行過濾，去掉雜質以后才能后熟，后熟完成以后得到的液體，可以直接飲用，這時酒精度數低，味道甘甜。如果把液體繼續蒸餾處理，處理好以后得到的液體就是酒精度精較高的果酒，它的香型與白蘭地特別相似，口感特別好。菠蘿加工生產線主要由選果洗果系統、剝皮榨汁系統、過濾系統、殺菌灌裝系統等組成。山西加工生產線定制

菠蘿類水果生產線適用于芒果、菠蘿等熱帶水果的加工，可生產清汁、濁汁、濃縮果汁及果醬等產品。菠蘿類水果生產線主要由鼓泡清洗機、提升機、檢果機、毛刷洗果、切塊機、預煮機、去皮去核打漿機、破碎機、帶式榨汁、分離機、濃縮設備、殺菌機及灌裝機等設備組成。本生產線設計理念先進、自動化程度高；主體設備全部采用不銹鋼材質制造，完全符合食品加工的衛生要求。菠蘿類水果生產線功能性特點，營養價值，產品賣點要根據其生產工藝，原料特性，生產流程質量控制等多環境質量管理。廣西小型菠蘿加工生產線怎么樣菠蘿加工生產線不只是生產本身會用到水，成品中也會含有水。

菠蘿加工會選擇巴氏殺菌，巴氏殺菌機的工作原理是在一定溫度范圍內，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快。但是如果溫度太高，細菌就會死亡。不同的細菌具有不同的較適生長溫度和抗熱、抗寒性。事實上，巴氏殺菌是指病原體不耐高溫的事實。應采用適當的溫度和保溫時間對其進行處理，以達到殺滅的目的。但經過巴氏殺菌后，仍有少量無害或有益的耐熱細菌或細菌孢子存在。在巴氏殺菌機不斷發展的過程中，巴氏殺菌機生產廠家的一些技術也在不斷改進。加熱和冷卻有兩個原理：壓縮機和水循環。相比之下，水循環的效率要高于擠壓機，它保留了牛奶的原味，并逐漸取代擠壓機的巴氏殺菌器。市面上有迷你型、簡約型、豪華型、柜式、酸奶和鮮奶一體式巴氏殺菌機。隨著巴氏殺菌技術的發展，巴氏殺菌機的品種也在不斷增加。

菠蘿分選釀酒用的菠蘿對品質的要求不高，從成品的質量、風味考慮，以成熟度高，酸度適宜，出汁率高，香味濃郁，無霉爛為宜。洗滌去皮用清水洗去表皮的泥砂和雜物，然后削皮。破碎、榨汁切成小塊，用單道打漿機打碎后，用榨汁機榨汁，成分調整成分調整直接影響到主發酵后酒的風味，經過我們大量的實驗表明，菠蘿汁發酵的外觀糖度應調整在20BX—22BX為宜，具體應由成品酒酒精度的要求而定，如果需加入的糖分較多，則應分批加入，以免在高糖的環境下影響發酵的正常進行。酸度的調整為0.8%—1.0%為佳，(以酒石酸汁)，適宜的酸度可控制有害微生物生長，酸度過低，會生成較多的揮發酸，酸度過高還會影響酵母的正常發酵。會影響菠蘿酒口感，在適宜的酸度范圍內，酸度越高，風味越好，陳釀后香味也更濃郁香醇。菠蘿加工生產線對制作流程進行優化就能節省大量的能源。

菠蘿加工生產線會選擇巴氏殺菌機：對袋裝食品進行殺菌作業，殺營時間15-40分鐘內自由調控，殺菌溫度65-98攝氏度內可根據物料的特點進行調整，殺菌過程中自動進料、自動殺菌、自動出料。冷卻機：殺菌之后的物料自動進入冷卻機進行冷卻作業，降低產品自身溫度，便于之后的存儲作業。振動瀝水機；將包裝袋表面的部分水珠振動瀝水，然后布料到翻轉式風干機上。風干機：根據產品特點，有平行式風干機和翻轉式風干機，經過4-5次翻轉，對包裝袋表面進行風干作業，然后直接裝修存儲。果醬加工生產線，提高加工效率，讓您的生產更加高效、穩定、可靠。青海菠蘿果脯加工生產線優勢

我們的水果加工生產線采用先進的技術和設備，可以快速、精細地加工各種水果。山西加工生產線定制

菠蘿加工生產線適用于芒果、菠蘿等熱帶水果的加工，可生產清汁、濁汁、濃縮果汁、芒果/菠蘿罐頭及果醬等產品。該生產線主要由鼓泡清洗機、提升機、檢果機、毛刷洗果、切塊機、預煮機、去皮去核打漿機、破碎機、帶式榨汁、分離機、濃縮設備、殺菌機及灌裝機等設備組成。本生產線設計理念先進、自動化程度高；主體設備全部采用良好的不銹鋼材質制造，完全符合食品加工的衛生要求。處理量從3噸/天到1500噸/天，成品可以為：菠蘿罐頭、菠蘿醬、芒果醬、菠蘿汁、芒果汁、濃縮果汁。山西加工生產線定制