桃杏李加工生產(chǎn)線超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)和無菌大袋灌裝機(jī)可進(jìn)行聯(lián)動(dòng)在線CIP清洗和SIP消毒，以保證成品的品質(zhì)，融合意大利技術(shù)，經(jīng)過技術(shù)改造升級(jí)的套管式殺菌機(jī)，相比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)節(jié)能30%以上，獲得國家證書。桃杏李加工生產(chǎn)線溫度控制能控制結(jié)尾產(chǎn)品的粘度、顏色等質(zhì)量指標(biāo)，同時(shí)確保殺菌徹底，根據(jù)不同產(chǎn)品定位設(shè)計(jì)適合客戶需求的較優(yōu)化工藝線路，力求工藝先進(jìn)、設(shè)備簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，節(jié)能可靠，也可能根據(jù)客戶要求結(jié)合當(dāng)?shù)刭Y源，設(shè)計(jì)多種桃杏李加工的復(fù)合生產(chǎn)線，擴(kuò)大設(shè)備利用率。脫水桃杏李是利用先進(jìn)的加工技術(shù)，使原料中的水分快速減少至1%￣3%或更低。西藏大型桃杏李加工生產(chǎn)線制作

在常溫環(huán)境下，鮮切桃杏李組織代謝活動(dòng)旺盛，易于發(fā)生酶促褐變，導(dǎo)致桃杏李品質(zhì)下降。隨著溫度的升高，各種營養(yǎng)成分的流失和衰變加快，導(dǎo)致桃杏李組織本身所具有的耐藏性和抗病性下降。而在低溫環(huán)境下，桃杏李本身組織代謝活動(dòng)、多酚氧化酶及其他酶活性和微生物的生物活性都會(huì)降低，因此低溫是減緩褐變進(jìn)程、防止微生物生長較有效和較安全的方法。微生物的活性在不高于5℃的環(huán)境下，會(huì)受到非常明顯的阻止。因此，為了延長鮮切桃杏李保鮮期可以在低溫下進(jìn)行去皮、切分、整修、破碎等工序，可以減弱乙烯的產(chǎn)生和一些生理代謝作用。西藏大型桃杏李加工生產(chǎn)線制作桃杏李加工機(jī)械特點(diǎn)：與物料接觸部分均采用不銹鋼材質(zhì)。

根據(jù)桃杏李原料的生物學(xué)特性采取相應(yīng)的工藝，可制成許許多多的加工品，按制造工藝和成品的特點(diǎn)可分為以下幾類：(1)桃杏李罐頭類：桃杏李經(jīng)清洗、分揀等處理加工后，裝入一定的容器內(nèi)，脫氣密封并經(jīng)高溫滅菌，即所謂桃杏李罐頭。因其密封性能好，微生物不能浸入，得以長期保藏。此外，果汁、果醬、果凍、果酒、干制品、糖制品也常使用罐藏容器包裝。(2)酵素果酒類：利用自然或人工酵母，使果汁或果漿進(jìn)行酒精發(fā)酵，末尾產(chǎn)生酒精和二氧化碳，形成酵素和酒精飲料。如桑葚酵素、無花果酵素、桃子酒、李子酒、和其他果實(shí)配制酒等。

選好的備用桃杏李，按照個(gè)體的尺寸大小或者成熟度進(jìn)行分級(jí)，淘汰不符合要求的桃杏李，保證整體品質(zhì)。備用桃杏李分級(jí)完成后，進(jìn)行去皮和切分，將不能食用的部分去掉，包括皮、蒂、核等。在去皮和切分的過程中，要對(duì)鮮切桃杏李進(jìn)行修整，包括切分大小、切分形狀等，使較終成品呈現(xiàn)出較好的觀感。鮮切桃杏李的切分程度是影響鮮切桃杏李成品保鮮的一個(gè)重要因素，切分體積的大小影響桃杏李的切分表面，不同的切割方式也會(huì)影響切分表面積的大小和營養(yǎng)的流失程度，從而影響鮮切桃杏李的保鮮效果。桃杏李加工機(jī)械特點(diǎn)：安全裝置工作氣壓不正常或加熱管故障時(shí)，報(bào)警提示。

天然提取物保鮮也是一種較好的保鮮方式，即利用天然植物提取物的抗褐變和抵抗細(xì)菌作用對(duì)鮮切桃杏李進(jìn)行保鮮，具有天然、安全的特點(diǎn)。如天然提取的食用大黃汁是鮮切桃杏李的有效褐變阻止劑，天然芳香化合物己醛、已基乙酸可明顯延長保鮮期并提高安全性；此外，生物保鮮法也是現(xiàn)代發(fā)展起來的保鮮法，一般指通過控制、調(diào)整生物的遺傳基因進(jìn)行保鮮。隨著社會(huì)的發(fā)展，將有更多更先進(jìn)、保鮮效果更好的技術(shù)不斷被研發(fā)和應(yīng)用。只有保證了桃杏李的新鮮才能收它的口感更好。為使干制品保持新鮮果汁的營養(yǎng)和風(fēng)味，預(yù)計(jì)升華干燥或泡沫床干燥技術(shù)將會(huì)日益普遍應(yīng)用于果汁脫水。西藏大型桃杏李加工生產(chǎn)線制作

吹干機(jī)用于將表面水珠吹落，以節(jié)省烘干時(shí)間。西藏大型桃杏李加工生產(chǎn)線制作

桃杏李果醬生產(chǎn)線的組成和特點(diǎn)介紹：一、組成設(shè)備：抽提泵→調(diào)配罐→殺菌機(jī)→洗罐(瓶)機(jī)→灌裝機(jī)→封蓋機(jī)(旋蓋機(jī))→隧道噴淋殺菌機(jī)→吹干機(jī)→噴碼機(jī)→裝箱。二、工藝特點(diǎn)：1、桃杏李醬固形物含量大于4.0%，才可用于濃縮加工。桃杏李成熟度必須達(dá)到90%以上。2、破碎為預(yù)煮時(shí)受熱快而均勻，去籽為防止打漿時(shí)打碎種籽，若混入漿中影響產(chǎn)品的風(fēng)味、質(zhì)地和口感。3、預(yù)煮使破碎去籽后的桃杏李原漿迅速加熱到85℃～90℃，以阻止果膠脂酶和乳糖醛酸酶的活性，免使果膠物質(zhì)降價(jià)變性，而降低醬體的粘稠度和涂布性。4、經(jīng)濃縮的醬體須加熱至90℃～95℃隨即裝罐，容器有馬口鐵罐和牙膏形塑料袋、玻璃瓶，現(xiàn)有用塑料杯或牙膏形塑料管，將桃杏李沙司作為調(diào)料來包裝的。西藏大型桃杏李加工生產(chǎn)線制作