菠蘿加工會選擇巴氏殺菌，巴氏殺菌機的工作原理是在一定溫度范圍內，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快。但是如果溫度太高，細菌就會死亡。不同的細菌具有不同的較適生長溫度和抗熱、抗寒性。事實上，巴氏殺菌是指病原體不耐高溫的事實。應采用適當的溫度和保溫時間對其進行處理，以達到殺滅的目的。但經過巴氏殺菌后，仍有少量無害或有益的耐熱細菌或細菌孢子存在。在巴氏殺菌機不斷發展的過程中，巴氏殺菌機生產廠家的一些技術也在不斷改進。加熱和冷卻有兩個原理：壓縮機和水循環。相比之下，水循環的效率要高于擠壓機，它保留了牛奶的原味，并逐漸取代擠壓機的巴氏殺菌器。市面上有迷你型、簡約型、豪華型、柜式、酸奶和鮮奶一體式巴氏殺菌機。隨著巴氏殺菌技術的發展，巴氏殺菌機的品種也在不斷增加。菠蘿加工生產線超聲焊接節省的能源可高達80%。廣西菠蘿果干加工生產線廠家排名

脫水菠蘿的加工技術相似于芒果干，因為菠蘿果肉組織比較疏松，含水量較多，如果直接干制而得菠蘿干，其缺點是：成品得率很低，而且風味欠佳，使用一般熱風干燥方式對風味影響太大。為了提高得率，改進制品風味，在加工過程中加入部分蔗糖。原料處理：取八成熟菠蘿，果肉已轉黃色，具菠蘿芳香，用機械去心，去果眼，切片，每片大小厚度3—4毫米，呈扇狀。硬化、護色措施：用0.1%二氯化鈣和0.1%亞硫酸氫鈉混合液浸菠蘿片8小時，過后取出，瀝干水分。濃糖液處理：配制60%蔗糖液，即是100斤糖液中有60公斤砂糖，40公斤水組成。把菠蘿片浸入60%糖液中，糖液剛浸過原料便可，浸糖時間為24小時。干燥：把菠蘿片從糖液中撈起，瀝干水分，在65攝氏度下干燥18—20小時，使其含水量為16%標準。包裝：需要密封包裝。廣西菠蘿果脯加工生產線公司菠蘿加工生產線節省勞動力且便于生產管理。

生產線消毒液殺菌技術具有殺菌消毒作用，可用于一切需要對水消毒的場所，能夠提高生產、生活和辦公場所的衛生質量。在食品加工過程中，使用生產線消毒液制造機和其他消毒措施，可大幅度改善食品車間衛生質量，從多環節預防細菌等微生物污染，減少食品防腐劑的用量。在其他措施得當的情況下，可在菠蘿蛋糕中不用食品防腐劑，有利于菠蘿蛋糕無防腐劑生產目標的實現，避免防腐劑超標問題，更好地保障食品安全。在食品生產加工廠，使用生產線消毒液（動態消毒水），有助于提升食品安全水平。生產線消毒液制造機可與食品生產線同時排布，對食品生產線進行有效殺菌消毒。

菠蘿醬兼具菠蘿的酸甜口感和營養，風味較佳，產品風味酸甜可口，醬體膠粘狀，無結晶。高濃度菠蘿醬會選擇碎果肉63千克，白砂糖54千克、瓊脂190克。低濃度菠蘿醬會選擇碎果肉63千克，白砂糖35千克，瓊脂500克，菠蘿香精20克。原料處理會將原料清洗、去皮、去果心、去傷疤、去病蟲傷和腐爛的部分。糖水菠蘿罐頭生產中剔出的新鮮果肉或果皮刨下的干凈果肉均可利用。破碎打漿用孔徑3至5微米的絞肉機將果肉絞碎，或用打漿機打漿。配料與濃縮按配方要求，先將果肉放在夾層鍋或鋁鍋中加熱濃縮25到30分鐘后，加入糖液和瓊脂濃縮20分鐘左右，直至醬的可溶性固形物達57％至58％（高糖度醬為66％至67％），之后再加入香精攪拌均勻。加入香精后及時出鍋，快速裝瓶。裝瓶時果醬的溫度不低于80℃，然后放入沸水中殺菌10分鐘；取出冷卻后即可。菠蘿加工生產線不只是生產本身會用到水，成品中也會含有水。

生產菠蘿飲料的操作要點有選用外觀正常、無霉爛、無異味的菠蘿，作為生產菠蘿飲料的原料。用干凈的水洗掉菠蘿表面的灰塵等異物，接著去掉菠蘿的不宜食用的部分，并將菠蘿切碎。使用打漿機，對碎菠蘿和水的混合物進行打漿，接著用膠體磨磨細，制得菠蘿漿。在打漿前，往混合物料中加入護色保鮮劑。用濾布過濾菠蘿漿料，將大顆粒物質過濾掉，留下濾液。將白砂糖、乳化穩定劑、檸檬酸鈉等物料放在清潔干燥的攪拌機中，攪拌均勻。之后，往攪拌機中緩慢加入70-80攝氏度的熱水，同時攪拌，充分溶解這些物料。將上一步物料和菠蘿漿混合，攪拌均勻。菠蘿加工生產線實現冷鏈或者常溫銷售的目的。新疆菠蘿果干加工生產線設備

菠蘿加工生產線能夠減少浪費、避免污染，是每個食品企業應該擔起的社會責任。廣西菠蘿果干加工生產線廠家排名

菠蘿加工生產線的食品加工工藝節約能源還體現在水處理上。眾所周知，制作食品離不開水，不只是生產本身會用到水，成品中也會含有水，而且食品加工與包裝過程中的眾多清潔作業同樣需要用水。水是人類耐以生存的寶貴資源之一，減少浪費、避免污染，是每個食品企業應該擔起的社會責任。萃取、處理以及提供清潔用水涉及到巨大的能源消耗，包括后續的廢水處理。因此，食品加工及包裝機械中采用的原位清洗裝置目前風靡一時，不但具有經調適的時間優化流程，還能夠大范圍的節省資源的耗用，如水、能源、清潔劑及消毒劑，從而保護了環境，節省了資源，并降低了采購成本及清潔劑與污水處理的成本。廣西菠蘿果干加工生產線廠家排名

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