5. 合上總電源開關，檢查電源指示燈是否亮。如不亮，則根據電路圖檢查并排除故障6. 點動真空泵兩秒，觀察電機是否順時針方向旋轉（從電機端正視），電機上有一個電機轉動箭頭標示，電機轉動需保持和箭頭方向一致。否則將電源調換相位。同樣方法測試油泵電機運行方向。以及檢查真空泵-電機、油泵-電機有無卡阻現象。7. 關閉與外界連通的所有閥門，啟動真空泵，當真空度達到-0.08MPA，關閉真空泵，觀察5分鐘真空表值，如果真空值下降過快，說明有漏點，找出漏點，直到機器完全無漏點。打開空壓蓋將毛油裝入壓罐內，但裝入的毛油不得超過空壓罐容積80%。崇明區本地智能濾油機按需定制

5、 當油液通過濾油機形成正常循環過濾后（即進出油量達到平衡后），即可開啟加熱器。將溫控儀設定在45~70℃之間（根據需要而定），使其油液進行恒溫加熱，保障真空分離器正常脫氣、脫水。6、 當濾油機完全工作正常后，開啟冷卻器上的風扇，使強風冷卻系統開始工作，保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中。7、 通過一段時間的運行，可在濾油機取樣閥處取樣化驗。8、 若油液含水量較大并形成乳化狀態，即乳化油時，可通過開啟球閥7，然后關閉球閥6，使其通過分水器破乳化、脫水。黃浦區國產智能濾油機供應商設備不適用于水含量要求很低的場合，譬如要求去除容解水。

（4）注意事項設備檢查1） 電器控制系統是否安全、可靠；2） 恒溫控制器是否靈敏、可靠準確；3） 各泵軸封是否損壞、泄漏；4） 各管路系統及密封處有無漏氣、漏油現象；5） 液位控制是否可靠；6） 工作壓力是否正常，如有異常、應立即排障；（5）油位保持1） 泵油用油請按照真空泵出廠標準更換；2） 泵油累記工作時間超過240小時，應徹底更換；3） 泵油乳化嚴重，應更換；4、如果停機一個月以上，本機應放在干燥的地方（6）故障處理（1）濾板損壞廂式壓濾機濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數量較多時，應對以下因素進行分析：

1、普通濾油機只能除雜和除微水，如常用油品：液壓油、齒輪油、機械油。2、離心式濾油機能除雜和除少量水份，如：常用油品+冷凍機油、淬火油、冷鐓機油。3、真空濾油機能完全除水，除雜，如：常用油品+透平油、絕緣油、冷凍機油。4、脫色凈油機能完全除水，除雜，顏色有改變，但是要加入一些化學試劑。如：常用油品+透平油、絕緣油、冷凍機油+淬火油、軋制油、冷鐓機油。理論上是各種油品都能處理的，但是現目前國內的濾油技術參差不齊，所以有的油品處理起來有一定的難度，需要根據用戶的實際情況量身定做。 [3]主要適用于礦山、冶金、石油、鐵路、機械、化工、紡織、水泥、電廠、儀表等各部門。

9、 若需進行深度處理的油液，可適當加入一定量的助濾劑，使過濾后的油液更加清澈透明。方法：將助濾劑（100克）放入濾油機的加料斗中，然后逐漸開啟加料斗球閥21，通過真空自動將其吸入真空分離器中，并自行攪拌后，注入精濾器內形成致密敷層，達到精細過濾目的。停機當油處理完畢或中途需要停止運行時1、 首先將溫控儀調節復位，停止加熱，濾油機繼續運行3－5分鐘后，關閉進油閥門1。2、 關閉真空泵，停止抽真空。3、 通過油泵將真空分離器內油液排盡，然后關閉油泵。普通濾油機是由過濾床、油泵和粗濾器等組成的可移動裝置。虹口區定制智能濾油機推薦貨源

檢修后，打開控制閥即可繼續工作。崇明區本地智能濾油機按需定制

（3）設備組成PLC控制部分，濾芯、電機、欠壓保護、法蘭接口等（4）設備性能1、有載開關濾油機是以西門子PLC--LOGO為控制中心的智能裝置，設有安全保護系統，如有故障立即自動停機，并有遠動信號送出，確保安全。2、安全保護系統（壓力發生器）采用采用德國肯特產品，如有故障立即自動停機，并有遠動信號送出，確保安全；3、濾芯采用美國NORMAN公司產品，使用的濾芯精度高容量大，性能穩定可靠。4、柜體采用不銹鋼材料制作，整體噴塑，顏色為飛機灰（GSB/G51001-94/G10）。柜體帶底座，底座高100mm，材料為2mm不銹鋼，底座與柜體用M12不銹鋼螺絲固定。柜體的防護等級不低于IP54。崇明區本地智能濾油機按需定制

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