面對高溫、高速、強腐蝕的嚴苛工況,普通材料頻頻“掉鏈”?這款氮化硅陶瓷,為解決工業難題而來!它耐高溫1300℃不褪色,熱震穩定不怕驟冷驟熱;高硬耐磨摩擦系數低,機械部件用它能耗降、壽命長;耐強酸強堿抗腐蝕,冶金、化工場景放心用。無論是航空航天的好的部件,還是半導體制造的關鍵配件,我們都能提供定制化解決方案,品質經過嚴格檢測,性能有保障。現在合作,享技術團隊一對一服務,助你突破材料瓶頸,提升產品競爭力!氧化鋯陶瓷,耐化學侵蝕,惡劣環境下性能依舊穩定。茂名氮化硅結構陶瓷供應

氮化鋁陶瓷:半導體制造設備的“潔凈防護材料” 半導體晶圓加工對環境潔凈度要求嚴苛,設備部件需具備耐腐蝕、無雜質析出特性。氮化鋁陶瓷以超高純度(99.9%以上) 為關鍵優勢,化學穩定性極強,可耐受半導體制造中的氫氟酸、鹽酸等腐蝕氣體與液體,不產生金屬離子、氧化物等雜質,避免污染晶圓。 其耐高溫性能優異(較高使用溫度達1800℃),能適配晶圓熱處理、刻蝕等高溫工藝環節,且機械強度高,可加工成精密載物臺、腔體襯板等部件,加工精度達±0.002mm,保障設備運行穩定性。當前,半導體行業向7nm及以下制程突破,對設備材料的潔凈度與精度要求更高,氮化鋁陶瓷成為半導體好的制造設備的關鍵材料,應用前景廣闊。蘇州陶瓷軸心結構陶瓷供應好設備,造好瓷,實力看得見。

氮化硅陶瓷件 氮化硅陶瓷件是以氮化硅(SiN4)為原料,經粉末制備、成型、燒結等工藝制成的高性能結構陶瓷,具有優異的力學性能和穩定性,在多個好的領域有重要應用。 氮化硅陶瓷件主要應用于機械工程領域,高速軸承、密封環、泵閥部件等;汽車與軌道交通,作為發動機燃燒室、渦輪增壓器轉子、排氣管內襯等;新能源領域,在光伏硅片切割設備中作為導向輪、軸承套等高溫、高載荷、強沖擊或腐蝕的極端環境,是好的裝備中的關鍵結構材料。
氧化鋁陶瓷以高純度氧化鋁為關鍵原料,具備好的物理化學特性。其硬度高達HRA85-90,只次于金剛石,耐磨性能遠超金屬材質,可承受長期摩擦而不易損耗;耐高溫性突出,長期使用溫度可達1600℃,短期耐受溫度更高達1800℃,在高溫環境下仍能保持結構穩定;同時擁有優異的絕緣性能,體積電阻率高,且化學穩定性強,耐酸堿腐蝕,不與絕大多數化學介質發生反應。此外,其密度低、重量輕,兼具強度高與低膨脹系數,在嚴苛工況下能穩定發揮性能,是好的工業領域的理想材料。氧化鋯陶瓷,絕緣性能優,電子元器件可靠搭檔。

惠州市貝思特新材料有限公司/深圳市貝斯特精密陶瓷有限公司是專注于高性能精密陶瓷材料研發,生產和銷售的企業。公司擁有先進的成型,燒結以及精密加工設備,為產品的高質量生產奠定了堅實基礎。我們可根據客戶圖紙,高效研發、生產、加工各類結構陶瓷產品,產品尺寸精度高,性能穩定可靠。目前,公司先進陶瓷產品涵蓋多種材質,包括氧化鋯(ZrO2),氧化鋁(Al2O3),氮化硅(Si3N4)等。氮化硅陶瓷是高性能結構陶瓷的,具有好的綜合特性。它硬度高(HV1800-2200),耐磨性能優異,且摩擦系數低,可實現無潤滑或少潤滑運行;耐高溫性極強,長期使用溫度可達1300℃,在高溫下仍保持高抗彎強度,熱震穩定性突出,能承受劇烈溫度變化而不破裂;化學穩定性好,除氫氟酸外,不與強酸、強堿及熔融金屬發生反應;同時,它還具備良好的電絕緣性與低密度特性,在高溫、高速、強腐蝕等嚴苛環境下,性能遠超金屬與其他陶瓷材料。氧化鋁陶瓷,高硬度耐磨損,工業精密部件好選擇。佛山陶瓷閥結構陶瓷哪家好
氧化鋁陶瓷,絕緣性佳,電子元器件的可靠搭檔。茂名氮化硅結構陶瓷供應
氧化鋁陶瓷,作為先進陶瓷材料中的佼佼者,憑借其好性能,在眾多行業中扮演著關鍵角色。 在工業領域,它堪稱 “耐磨衛士”。礦山破碎機內襯選用氧化鋁陶瓷,耐磨壽命大幅延長,某企業錳鋼襯板 3 個月磨穿,而氧化鋁陶瓷襯板連續砸 2 年礦石,磨損量不到 1 毫米。熱電廠灰渣管道用其做內襯,800℃高溫灰渣沖刷 5 年,內壁依舊光滑,而合金鋼管不到 1 年就被燒穿。 電子行業里,氧化鋁陶瓷是好的的 “散熱能手” 與 “絕緣標兵”。5G 基站功率放大器中,其制成的超薄基板,導熱速度是傳統材料 5 倍,降低芯片溫度 25℃,華為基站采用后設備壽命延長 3 倍,信號覆蓋擴大 15%。且它還是出色的電氣絕緣材料,在電源模塊等場景發揮關鍵作用。 醫療方面,它是 “健康伙伴”。高純氧化鋁陶瓷制成的全瓷牙,與真牙色澤一致,耐磨壽命超 20 年,生物相容性佳,過敏反應罕見。還可用于人工關節涂層,縮短關節置換手術恢復期。 如此高性能的氧化鋁陶瓷,正是您提升產品品質、降低成本的理想之選。選擇氧化鋁陶瓷,就是選擇更高效、更可靠的解決方案 。茂名氮化硅結構陶瓷供應
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