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工業(yè)現(xiàn)場中,變頻器、焊接機(jī)、高壓電機(jī)等設(shè)備會產(chǎn)生強(qiáng)電磁輻射,干擾安全光幕正常工作,導(dǎo)致誤觸發(fā)或失效。針對這一問題,需從設(shè)備選型、安裝布線、接地處理三方面制定解決方案。選型時(shí),優(yōu)先選用具備“電磁兼容(EMC)認(rèn)證”的安全光幕,此類光幕通過了EN61000-6-2等標(biāo)準(zhǔn)測試,能抵御10V/m的電磁輻射。安裝布線時(shí),光幕電源線和信號線需使用屏蔽線纜,屏蔽層兩端接地(接地電阻≤4Ω),且線纜需遠(yuǎn)離變頻器、電機(jī)等干擾源,平行敷設(shè)距離不小于30厘米,交叉敷設(shè)時(shí)需垂直交叉。若現(xiàn)場干擾極強(qiáng),可在光幕電源端加裝電源濾波器,在信號端加裝信號隔離器。某汽車焊接車間,因焊接設(shè)備電磁干擾,安全光幕頻繁誤觸發(fā),設(shè)備停機(jī)時(shí)間每月達(dá)30小時(shí),采用上述方案后,光幕誤觸發(fā)率降至0.1%以下,每月減少停機(jī)時(shí)間28小時(shí),生產(chǎn)效率明顯提升。防水安全光幕,抗強(qiáng)光、電磁干擾,為潮濕危險(xiǎn)區(qū)域提供可靠防護(hù)。江蘇紅外線安全光幕廠家

安全光幕,簡單來說就是一種用紅外線構(gòu)建的“隱形防護(hù)網(wǎng)”,專門守護(hù)工業(yè)生產(chǎn)中的人員安全。它由發(fā)射器和接收器兩部分組成,發(fā)射器會持續(xù)發(fā)出多束平行的紅外線,接收器則對應(yīng)接收這些光束,形成一片密集的紅外光幕。在工廠里,它常被裝在沖床、注塑機(jī)、機(jī)器人工作站等危險(xiǎn)設(shè)備旁。當(dāng)有人的手、手臂或其他身體部位不小心進(jìn)入光幕覆蓋的危險(xiǎn)區(qū)域時(shí),紅外線會被遮擋,接收器立刻察覺信號變化,在幾十毫秒內(nèi)發(fā)送急停指令,讓設(shè)備馬上停止運(yùn)轉(zhuǎn),避免傷人事故。和傳統(tǒng)的機(jī)械防護(hù)欄比,安全光幕不影響操作人員靈活作業(yè),還能實(shí)現(xiàn)全區(qū)域防護(hù),沒有防護(hù)死角。現(xiàn)在很多工廠都強(qiáng)制要求高危設(shè)備安裝安全光幕,它已經(jīng)成了工業(yè)安全生產(chǎn)中不可或缺的“安全衛(wèi)士”。江蘇紅外線安全光幕廠家測量光幕適配多種通信協(xié)議,實(shí)現(xiàn)與控制系統(tǒng)集成。

安全光幕使用一段時(shí)間后,可能因振動、溫度變化等因素導(dǎo)致光束偏移,影響防護(hù)精度,定期校準(zhǔn)是確保其性能的關(guān)鍵,需掌握正確的校準(zhǔn)方法和校準(zhǔn)周期。校準(zhǔn)前,需關(guān)閉設(shè)備電源,清潔光幕發(fā)射器和接收器鏡頭,去除灰塵、油污。校準(zhǔn)方法如下:將校準(zhǔn)工具(如校準(zhǔn)尺)固定在光幕前方,調(diào)整光幕支架,使發(fā)射器和接收器的光束與校準(zhǔn)尺刻度對齊,確保每一束光的偏差不超過0.5mm;校準(zhǔn)完成后,用測試棒遮擋每一束光,檢查設(shè)備是否能正常急停。校準(zhǔn)周期需根據(jù)使用環(huán)境確定,一般車間環(huán)境每3個(gè)月校準(zhǔn)一次;振動大、溫度變化劇烈的環(huán)境(如沖壓車間、鍛造車間)每1個(gè)月校準(zhǔn)一次;清潔、穩(wěn)定的環(huán)境(如電子車間)每6個(gè)月校準(zhǔn)一次。某汽車零部件廠,未按周期校準(zhǔn)安全光幕,導(dǎo)致光束偏移,操作人員手部誤入危險(xiǎn)區(qū)域未被檢測,引發(fā)安全事故,制定校準(zhǔn)計(jì)劃并嚴(yán)格執(zhí)行后,此類問題未再發(fā)生。此外,校準(zhǔn)后需記錄校準(zhǔn)數(shù)據(jù),建立校準(zhǔn)檔案,便于追溯。
很多工廠都遇到過安全光幕誤觸發(fā)的問題,設(shè)備好好的突然停機(jī),影響生產(chǎn)效率,其實(shí)大部分誤觸發(fā)都能找到原因并解決。最常見的原因是鏡頭臟了。工業(yè)車間里的粉塵、油污會粘在發(fā)射器和接收器的鏡頭上,擋住紅外線,讓光幕誤以為有物體遮擋。解決辦法很簡單,每周用軟布蘸酒精擦一次鏡頭,保持鏡頭干凈就行,粉塵多的車間要每天擦。還有電磁干擾,車間里的變頻器、焊接機(jī)、高壓電機(jī)都會產(chǎn)生強(qiáng)磁場,干擾光幕的信號。可以把光幕的線換成屏蔽線,屏蔽層兩端接地,再把光幕線遠(yuǎn)離干擾源,比如和變頻器的線保持30厘米以上距離,一般就能解決。強(qiáng)光直射也會導(dǎo)致誤觸發(fā),比如太陽光、車間的LED大燈直射光幕鏡頭,會讓接收器“看不清楚”紅外信號。可以給光幕加個(gè)遮光板,或者調(diào)整燈的角度,避免光直射鏡頭。如果是振動導(dǎo)致光幕移位,就把支架固定緊,防止設(shè)備運(yùn)行時(shí)光幕晃動。安全光幕的雙路輸出設(shè)計(jì),增強(qiáng)信號傳輸可靠性。

為確保安全光幕持續(xù)可靠運(yùn)行,現(xiàn)代安全光幕均配備完善的自檢功能和故障診斷系統(tǒng)。自檢功能主要包括 “上電自檢” 和 “實(shí)時(shí)自檢”:上電時(shí),光幕會自動檢測發(fā)射器、接收器的電路狀態(tài)、光束對齊情況和信號傳輸是否正常,若存在故障,會通過指示燈(紅燈閃爍)和故障代碼(如 E01 表示發(fā)射器電源故障,E02 表示光束對齊偏差)提示;實(shí)時(shí)自檢則在運(yùn)行過程中每秒進(jìn)行 1000 次以上的信號校驗(yàn),若檢測到光束被遮擋時(shí)間超過設(shè)定閾值(通常 0.1 秒),或接收信號強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)值的 80%,會立即觸發(fā)保護(hù)機(jī)制。故障診斷方面,部分高級別光幕支持通過 RS485 通訊接口連接至電腦或 PLC,操作人員可通過軟件查看故障記錄(如近 30 天的誤觸發(fā)次數(shù)、故障類型),并進(jìn)行參數(shù)調(diào)整(如修改防護(hù)區(qū)域、調(diào)整響應(yīng)時(shí)間)。例如,當(dāng)光幕頻繁出現(xiàn) E03 故障代碼(信號干擾)時(shí),軟件會提示 “檢查周圍是否存在強(qiáng)電磁設(shè)備”,幫助快速定位問題,減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。測量光幕在包裝設(shè)備上,檢測產(chǎn)品包裝完整性。江蘇紅外線安全光幕廠家
具有良好抗震性能的防水安全光幕,適應(yīng)震動大且多水的工作場景。江蘇紅外線安全光幕廠家
安全光幕的使用壽命受使用和維護(hù)影響較大,掌握幾個(gè)小技巧,可延長其使用壽命至8年以上。首先,避免光幕長期處于高溫、高濕環(huán)境,高溫會加速內(nèi)部元件老化,高濕易導(dǎo)致線路短路,安裝時(shí)遠(yuǎn)離烤箱、熔爐等設(shè)備,潮濕車間需在光幕旁加裝除濕裝置。其次,做好線纜保護(hù),光幕線纜易因設(shè)備振動、拖拽受損,可選用帶金屬波紋管的線纜,固定在設(shè)備支架上,避免線纜懸空或與尖銳部件接觸。定期檢查線纜接頭,發(fā)現(xiàn)松動及時(shí)緊固,防止接觸不良導(dǎo)致故障。合理設(shè)置光幕參數(shù),避免頻繁誤觸發(fā)。在粉塵多的車間,可適當(dāng)調(diào)高光幕的信號檢測閾值,減少粉塵遮擋導(dǎo)致的誤停機(jī);設(shè)備運(yùn)行時(shí),避免頻繁遮擋光幕,減少急停次數(shù),降低對光幕內(nèi)部繼電器的損耗。某機(jī)械加工廠通過這些技巧,廠區(qū)內(nèi)20套光幕平均使用壽命達(dá)9年,大幅降低了設(shè)備更換成本。江蘇紅外線安全光幕廠家