無錫鼎正新材料科技有限公司分享：選購O型圈的注意事項每個O型圈的用途不一樣，我們在選O型圈時，要考慮其工作環境與條件，密封的要求，物理性能等。好比生活我們要選擇適合自己的衣服一樣，哪些O型圈是適用于機器類的，哪些是適用于汽車行業的，哪些是適合電子產品的，無錫鼎正新材料科技有限公司要考慮O形圈的各種物理性能等，以此來達到客戶真正的需求。1)工作介質和工作條件在具體選取O形圈材質時，考慮與工作介質的相容性。其次綜合考慮密封處的壓力、溫度、連續工作時間、運行周期等工作條件。若用在旋轉場合，需考慮由于摩擦熱引起的溫升。不同的密封件材料，其物理性能和化學性能都不一樣。將密封圈安裝上去后需要進行初步的檢測試驗，查看安裝是否正確。金華氟膠USH耐高溫密封圈

無錫鼎正新材料科技有限公司分享：選購O型圈的注意事項2)密封形式按負載類型可分為靜密封和動密封;按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉軸密封;按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時，對于軸用密封，應使O形圈內徑和被密封直徑間的偏差盡可能地小;對于孔用密封，應使其內徑等于或略小于溝槽的直徑。軸向安裝時，要考慮壓力方向。內部壓力時，O形圈外徑應比溝槽外徑約大1%~2%;外部壓力時，應使O形圈內徑比溝槽內徑約小1%~3%。無錫EU活塞桿密封圈O型圈的優勢（3（4）適合多種不同的密封介質：油、水、氣、化學介質或其它混合介質。

O形密封圈使用案例的實用分析通過一些相應的數據分析得出結論：1、對于O形密封圈，隨著初始壓縮率的增加，比較大應力略有增加，比較大接觸壓力略有降低；隨著介質壓力的增加，比較大應力和比較大接觸應力增加，比較大接觸應力對介質更加敏感；橡膠硬度對其密封性能有很大影響；隨著摩擦因子的增加，比較大應力明顯增加。因此，為了延長密封裝置的使用壽命，應盡可能降低密封裝置的摩擦因子。2、在動態密封中，活塞往復運動會加劇O形密封圈的磨損。當介質壓力較大時，應在密封槽中增加擋圈，以防止O形密封圈因過度擠壓間隙而損壞。3、在保證往復式液壓氣動裝置密封性能的前提下，合理選擇各O型密封圈材料的硬度，提高O型密封圈組合的使用效率。

O型圈的優勢O型密封圈與其他型式密封圈比較，具有以下優點：（1）適合多種密封形式：靜態密封、動態密封。（2）適合各種用途材料，尺寸和溝槽都已標準化，互換性強。（3）適合多種運動方式：旋轉運動、軸向往復運動或組合運動(例如旋轉往復組合運動)。（4）適合多種不同的密封介質：油、水、氣、化學介質或其它混合介質。（5）通過選用合適的橡膠材料和適當的配方設計，實現對油、水、空氣、煤氣及各種化學介質有效的密封作用。溫度使用范圍廣(-60℃～+220℃)，固定使用時壓力可達1500Kg/cm2(與補強環并用)。（6）設計簡單，結構小巧，裝拆方便O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學侵蝕等環境依然起到良好密封、減震作用。

O型圈技術應用與普及聚四氛乙烯O型圈聚四氛乙烯又稱PTFE;鐵氟龍;特氟龍;特氟隆;4F。具有不粘性，優良的耐熱和耐低溫特性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。滑動性，抗濕性，耐磨損性，耐腐蝕性，可以保護零件免于遭受任何種類的化學腐蝕。丁腈橡膠O型圈丁腈橡膠耐油性好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強。其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差，絕緣性能低劣，彈性稍低。它可以在120℃的空氣中或在150℃的油中長期使用。此外，它還具有良好的耐水性、氣密性及優良的粘結性能。具有以下優點：-適合多種密封形式：動態密封 適合各種用途材料尺寸和溝槽都已標準化，互換性強。耐溶劑密封圈材料

O型圈很重要的一個指標的是它的硬度，一般采用邵氏硬度來表示，從60到90左右不等，數值越大表示硬度越高。金華氟膠USH耐高溫密封圈

硅膠密封圈優點和缺點說了這么多硅橡膠密封圈的優點。他的缺點也是比較明顯的，其缺點決定了其在哪些環境中不太適合使用硅膠密封圈。首先在工作壓力超過50磅的工作環境下不適合用硅膠密封圈，硅橡膠雖然與大多數的油、化合物及溶劑兼容，具有很好的耐酸堿性能，但是對于烷氫和芳香族類的油沒有什么抵抗性。還有就是不建議在大多數濃縮的溶劑、油品、濃酸及稀釋后的火堿溶液中使用硅膠密封圈。一些加入特殊配料額特種硅膠密封圈還具有耐輻射、耐燃、耐油的性能，但是硅硅橡膠一直的缺點就是機械性能較差，對于在工作環境中存在拉抻、撕扯、強磨損的環境中不建議使用硅膠密封圈，通常請款下只作為靜密封使用。金華氟膠USH耐高溫密封圈