德國DieboldD-BT錐度主軸跳動測試棒D-BT30/40/50DieboldD-BT檢棒也稱為BBT檢棒,BBT與BT的區別在于約束面數目不同,BBT是錐度和端面雙重約束定位,在主軸軸線方向有兩個定位面,雙面接觸夾持。DieboldDBT主軸檢測芯棒具有DBT30、DBT40、DBT50多種規格,滿足客戶不同需求!使用主軸跳動檢棒子測的是測試棒近端跳和遠端跳動,把測試棒裝在主軸上用千分表測量,此時機床主軸應保持靜止或者低速狀態!上海川奇機電設備有限公司作為德國Diebold中國合作伙伴,提供德國Diebold各產品技術支持!德國Diebold CentroGrip?高精度筒夾系統即使在高轉 速下,也能獲得更好的跳動和動平衡,上海川奇優勢供應!Diebold BT50主軸測試棒

德國戴博DIEBOLD對刀儀VEGPLUS具有創新視覺控制功能的VEGPLUS預調系統VEGPLUS切削工具預設設備和測量系統在入門級系統上做出了巨大變革。切削工具預調與測量所需要的全部功能和數據都呈現在同一屏幕內,用戶界面友好,操作方便快捷。VEGplus預調裝置用于切削工具的光學測量和預調。配備專業軟件,就可以完成所有針對車間的測量和預設任務。創新的軸和主軸驅動系統,用于自動測量,其速度、精度、用戶友好度令人信服!新的SIMPLEVISION軟件是目前市場上用于預置設備的相當有創新性和易于使用的控制系統。自動同心度控制、較大輪廓MaxP、千分表、后處理器、切削工具數據管理和完整的在線幫助功能只是SIMPLEVISION軟件部分功能,可見其強大的用戶友好性。因此,無需繁瑣,耗時且昂貴的培訓。VEGPLUSRKC系統(標準拉釘拉緊)和用于切削工具拉緊的AIC套筒夾緊系統(自動集成夾緊系統),以其簡單且帶有快速更換功能的夾緊系統著稱。德國Diebold HSK50刀柄Diebold機床檢驗棒的測量原理科學,確保數據準確。

德國Diebold對刀儀-工業4.0集成化切削工具管理目前,DieboldVEGPLUS系列已達到準工業4.0標準。可以輕松集成到所有常見的切削工具管理系統和CAM系統中。并且在公司內網(非云端)通過RFID系統,二維碼或條形碼把所測量的切削工具數據傳送到所需位置。這種自動數據交換可幫助您輕松,地整合切削工具資源。上海川奇機電設備有限公司作為德國Diebold中國合作伙伴,優勢供應德國Diebold全系列產品,包括:刀柄(熱縮刀柄、筒夾刀柄、強力刀柄、液壓刀柄等),主軸檢棒(五軸球頭檢棒、7:24錐度主軸檢測棒、HSK主軸檢棒),主軸拉力計、3D尋邊器、電主軸、主軸錐度檢具、主軸錐孔清潔棒、刀柄錐度檢測儀、刀柄熱縮機/熱脹儀、刀柄水冷機、鎖刀座等等。提供技術支持!
德國Diebold戴博UltraGrip?3.0強力刀柄特點及應用:德國Diebold戴博UltraGrip?3.0強力刀柄特點?一體式刀柄主體優化跳動?高夾持力和穩定性?采用滾珠軸承螺母鎖緊?高精度和動平衡質量?靈活使用變徑套?通過內冷變徑套可實現內冷?大尺寸刀柄主體和分體設計帶來良好的抗振性?安全可靠防止掉刀?內冷壓力可達80bar?實現非常大的切削深度和非常高的切屑去除率?極易維護?鎖緊只需要扳手和鎖刀座德國Diebold戴博UltraGrip?3.0強力刀柄主要用途:?高性能銑削工序(HPC)?適用范圍普遍?用于圓柱柄切削工具?可夾持加長切削工具或延長桿?可用于DIN1835A和B的圓柱柄Diebold機床檢驗棒的用戶評價高,值得信賴。

如何輕松區分德國Diebold戴博刀柄的類型?
德國Diebold的熱縮刀柄系列較多,外觀上可以通過其特有的凹線槽設計來區分不同類別,這一創新設計讓用戶能夠輕松識別并選擇合適的刀柄。具體來說:
無線槽設計(T:ThermoGrip?):這種刀柄表示標準型,擁有標準的外形尺寸,熱縮時采用標準操作參數即可,適用于廣的加工需求。
單線槽(TUS:ThermoGrip?UltraSlim):這款超薄型刀柄特別為微型生產環境設計,減小了干涉輪廓和總長度,使得在高速加工和有限空間內操作時更加靈活高效。
雙線槽(TSF:ThermoGrip?SlimFit):專為模具制造行業定制的細長型刀柄,實現了纖細的外輪廓和3°的斜面角度,優化了切削性能和穩定性。
四線槽(Pyroquart?):作為重型銑削領域的佼佼者,Pyroquart?刀柄展現了其強大的承載能力和穩定性,是處理高負荷加工任務的理想選擇。
通過上述的凹線槽標識,用戶可以迅速識別并選用適合自己加工需求的Diebold戴博熱縮刀柄類型。 Diebold機床檢驗棒的設計考慮了用戶的實際需求。進口Diebold HSK63刀柄
該檢驗棒的使用方法簡單,適合新手學習。Diebold BT50主軸測試棒
HSK刀柄優勢:HSK被稱作空心軸錐度(hollowshafttaper),應用于機床的高精度刀柄系統,是有名的大錐度刀柄(steeptaper)的繼承者和發揚者.在1992-1995年,HSK被開發出來并成為DIN和ISO標準。HSK具有很多優勢:?重量:比SK錐度刀柄輕約50%,從而確保了換刀更輕松,更快捷。?高剛性:由于法蘭端面的支撐,相比于同類SK刀柄可達到高出5-7倍的抗彎強度。?優異的互換性:端面接觸使軸向定位精度可達微米級。型面配合和窄連接公差可消除跳動誤差。?良好的扭矩傳遞:HSK錐部壓緊并收縮裝入承載主軸內,因而在摩擦力作用下可傳遞很高的扭矩。此外,主軸上還有2個驅動鍵(A型)與刀柄上的鍵槽配合。?特別適合高速:高速時主軸在離心力作用下會膨脹。SK刀柄會拉入更深,主軸停止時很難松開刀柄來換刀。HSK刀柄因其斷面接觸,可有效防止這一情況發生。主軸旋轉時,離心力使拉緊單元外張從而加強了刀柄在主軸錐孔內的拉緊力。完美地適用于高速加工。Diebold BT50主軸測試棒