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它的加工過程雖然簡單,但也涉及到電化學(xué)、纖維和機(jī)械等方面技術(shù)的合理配合才能保證植絨產(chǎn)品的比較好風(fēng)格,而植絨布要進(jìn)行再印花,其中絨毛、粘合劑和絨毛染色的染料的選擇至關(guān)重要。1.絨毛從植絨的角度說,**常用的絨毛是粘膠和錦綸纖維。粘膠纖維是由木材為原料經(jīng)一定的化學(xué)加工制造而成,其中纖維 的結(jié)晶區(qū)為30~40%,而聚合度在250~500左右。由于粘膠纖維的結(jié)晶區(qū)較高,所以染料不易滲透,一般染黑色時(shí)較難得到良好的烏黑度,必須用特殊的染料和染色方法。同時(shí)又由于其聚合度較低,故纖維強(qiáng)度遠(yuǎn)不及錦綸。一般適合粘膠纖維的染料有直接、活性、硫化等,納夫妥也行,但少用。粘膠在高溫下不軟 化,不熔融,在260~300℃時(shí)開始變色分解。表面處理區(qū):為了提高植絨的附著力,對(duì)內(nèi)飾件表面進(jìn)行預(yù)處理。蘇州優(yōu)勢(shì)汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線服務(wù)電話

2、箱式植絨:按照被植絨產(chǎn)品的大小、形狀做植絨箱,將絨毛放置在箱中,接通電源,這樣植絨箱內(nèi)形成了一個(gè)高壓電場,被植絨產(chǎn)品從植絨箱一端送入箱內(nèi),經(jīng)三到五秒的時(shí)間,植絨完畢后從箱體另一端移出,烘干或晾干即為成品。3、噴頭式植絨:接上電源,通過植絨機(jī)產(chǎn)生的數(shù)萬伏的高壓靜電,輸出到工噴頭內(nèi),噴頭中的絨毛帶上負(fù)電荷,然后在被植物體表面噴涂上膠粘劑,移動(dòng)噴頭靠近被植絨物體,絨毛在高壓電場的作用下從噴頭中飛升到被植絨物體表面,呈垂直狀植在涂有膠粘劑的物體表面上。蘇州優(yōu)勢(shì)汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線服務(wù)電話基材處理:對(duì)汽車內(nèi)飾基材進(jìn)行清洗和干燥,確保表面無塵、無油。

冰花絨是基于滌綸基材通過靜電植絨技術(shù)生產(chǎn)的功能性面料,其表面經(jīng)特殊處理后形成類似冰花的視覺效果。該面料采用合成纖維織物為底布,通過電荷異性相吸原理垂直附著尼龍纖維絨毛,配合砂洗、印染等后處理工藝形成獨(dú)特的W型固結(jié)結(jié)構(gòu) [1] [3]。物理特性表現(xiàn)為280g/㎡克重與150cm常規(guī)幅寬,具有柔軟觸感、高彈性和保暖性能,適用于冬季服裝與***家居用品領(lǐng)域 [2]。以滌綸經(jīng)編布為基材,通過高壓靜電場使尼龍纖維絨毛垂直植入底布表層,采用砂洗工藝形成穩(wěn)定W形固結(jié)結(jié)構(gòu) [1]。2011年起采用靜電植絨技術(shù)實(shí)現(xiàn)微米級(jí)冰花紋樣效果,通過印染砂洗等后處理設(shè)備完成染色定型,日產(chǎn)能力達(dá)20000米。2025年紹興黃金紡織的生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示,該工藝可實(shí)現(xiàn)95%滌綸與5%氨綸的復(fù)合材料配比。
但進(jìn)入新世紀(jì)以來,新型防水材料得到較快發(fā)展。到2002年以PET纖維為胎基的改性瀝青防水卷材應(yīng)用量達(dá)到7000萬m2,并持續(xù)增長。預(yù)測(cè)在今后5年,改性瀝青防水卷材仍將會(huì)以較快速度發(fā)展,到2010年所占總量比重將提高到20%以上。我國新型防水材料的潛在市場很大(約8~10億m2),隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的不斷深入發(fā)展,PET紡粘法油氈胎基具有樂觀的發(fā)展前景。土工材料國外對(duì)土工布的應(yīng)用早在60年代就已開始,美國是世界上土工布消費(fèi)量比較大的國家,它在90年代初對(duì)其年用量就在3億m2以上,近幾年用量達(dá)到7億m2。該技術(shù)發(fā)展過程中,針對(duì)PP材料粘接難題開發(fā)了處理劑,通過分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提升膠水附著力;

儀器特征:將規(guī)定量的毛絨均勻放于具上下兩塊極板的測(cè)試儀下極板上,在兩塊極板之間施加規(guī)定的電壓,形成規(guī)定強(qiáng)度的電場,測(cè)量毛絨全部飛起并離開下極板所用的時(shí)間。技術(shù)指標(biāo):1、透明絕緣外殼尺寸:直徑300 mm,高度約360 mm;2、高壓電極:距離100 mm;3、高壓電壓:直流4、兩電極直徑:80 mm金屬板;5、電極之間電場強(qiáng)度:4 kV/cm;6、計(jì)時(shí)器:0—99.99秒或0—99分99秒,**小分度值0.01;7、試驗(yàn)環(huán)境:溫度(20士2 ) ℃;相對(duì)濕度(65士3)%RH;適用標(biāo)準(zhǔn):中華人民共和國紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) FZ/T 64013-2008 靜電植絨毛絨附錄c (規(guī)范性附錄 )----毛絨飛升性測(cè)試方法植絨是一種將短纖維通過靜電或機(jī)械方式附著在基材表面上的技術(shù),形成一種具有絨毛效果的表面。吳江區(qū)定制汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線銷售
下料區(qū):經(jīng)過一系列處理后的汽車內(nèi)飾件在此處下料,完成整個(gè)植絨生產(chǎn)過程。蘇州優(yōu)勢(shì)汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線服務(wù)電話
汽車內(nèi)飾植絨是通過靜電植絨技術(shù)將短纖維垂直植入汽車內(nèi)飾件表面的工藝,主要用于手套箱、儲(chǔ)物箱、座椅等部位,以改善觸感、提升美觀性,并實(shí)現(xiàn)減震降噪、吸音隔熱等功能 [1]。其工藝**包括基材處理、涂膠、植絨及固化環(huán)節(jié),采用HR-712水性膠水等高附著力材料確保植絨層與PP、ABS等基材的粘結(jié)強(qiáng)度,同時(shí)通過智能化生產(chǎn)線控制涂布量、植絨速度等參數(shù)。該技術(shù)發(fā)展過程中,針對(duì)PP材料粘接難題開發(fā)了**處理劑,通過分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提升膠水附著力;生產(chǎn)設(shè)備逐步升級(jí)為自動(dòng)化系統(tǒng),配備FANUC機(jī)器人、等離子處理等技術(shù),結(jié)合環(huán)保可降解材料降低污染。2010年代后,相關(guān)**如靜電植絨機(jī)進(jìn)一步優(yōu)化了高壓電場與風(fēng)動(dòng)噴絨的協(xié)同效率,推動(dòng)工藝向高效、精細(xì)方向發(fā)展 [1]。蘇州優(yōu)勢(shì)汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線服務(wù)電話
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