在筒體內壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提**燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后,一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。烘干線的工作原理一般是利用遠紅外對爐內進行加溫,然后內部是又陶瓷和不銹鋼制作,使得紅外線的光線能夠照到爐內的每個角落,然后進行均勻的升溫,將能量傳給物體。隧道烘烤線通常由進料系統、烘烤區、冷卻區和出料系統組成。吳江區優勢隧道烘烤線銷售

隧道烘干線該設備是一臺隧道式鏈條網帶通過式烘干設備,采用特制鏈條傳動輸送工件,具有烘干、等功能的新穎連續式烘干設備。由人工將工件放在傳動鏈條網帶上,依次通過烘干后出料。上罩內的霧氣經吸霧風機抽出后外排出到總排氣管道中去。該機具,功能全,結構合理,操作方便,烘干效果好的優點,這對于大批量烘干、改善勞動環境,提高質量,具有重要的意義。機身結構采用密封式,外型美觀,設備拆卸檢修方便。1、 上料/下料區:在進料口處設置一條網帶露置于機體外,構成上料區,過完上料傳動進入烘干區經過熱風循環進行烘干,后面裝置工業風扇對工件進行冷卻,在出料口處設置一條網帶露于機體外構成下料區。并使網帶傳送鏈形成一個完整的循環鏈。網帶距地面高0.8m,方便操作人員操作。太倉常見隧道烘烤線銷售配備先進的控制系統,能夠實現自動化操作,減少人為錯誤,提高產品質量。

隧道爐的發貨是每三米為一區,每一區都采用防水材料包裝。一般會散貨裝運,到達安裝目的地后,由廠家派去技術人員到場進行安裝調試。同樣的隧道爐也可以根據不同的分類標準分為很多種:1.按通道多少分單通道隧道爐和多通道隧道爐。2.按火焰是否進入隧道分明焰隧道爐、隔焰隧道爐和半隔焰隧道爐。3.按窯內運輸設備分車式隧道爐、推板隧道爐、輥底隧道爐、輸送帶隧道爐、步進式隧道窯、氣墊式隧道爐。4.按燒成溫度分低溫隧道爐、中溫隧道爐、高溫隧道窯、超高溫隧道爐。5.按燒成品種分耐火材料隧道爐、陶瓷隧道爐、紅磚隧道爐。6.按熱源分火焰隧道爐、電熱隧道爐。
4、固定式自動噴槍可用于步進式或連續式的在線噴涂,既簡單又實用。采用工件高速自轉噴涂,行程及速度可調,靈活性大,無死角。5、水簾環保噴房設計,氣流順暢潔凈,噴房室內導流板及擾流板的精心配置,讓亂流遠離工件,并快速排除污染。6、烘道流平采用紅外線IR燈加熱,pid控制。高效,節能,配用高溫高效過濾器,使熱源循環利用。7、uv固化室內設多只韓國進口uv燈,任意調節照射距離與角度。可以任意選擇uv燈工作數量。更有多種照射強度選擇。uv爐/房的工件自動旋轉設計,保證了工件照度均勻。輸送線速度可變頻調節,適應不同工藝需求。

功能描述:1、上料/下料區:在進料口處設置一條網帶露置于機體外,構成上料區,過完上料傳動進入烘干區經過熱風循環進行烘干,后面裝置工業風扇對工件進行冷卻,在出料口處設置一條網帶露于機體外構成下料區。并使網帶傳送鏈形成一個完整的循環鏈。網帶距地面高0.8m,方便操作人員操作。2、烘干區:設備設置了烘干區,加熱方式采用電(石英管)加熱式加熱(如有需要也可設置煤氣生物質顆粒加熱系統),溫度常溫—300℃可調。設置保溫、排風、溫度、抽霧系統控制等系統,使設備恒溫可調。工藝需求:高濕度物料脫水。太倉常見隧道烘烤線銷售
隧道烘烤線能夠實現連續生產,減少了人工干預,提高了生產效率。吳江區優勢隧道烘烤線銷售
2、內膽材質采用1.5㎜厚304#鏡面不銹鋼板制作,爐腔總高0.6米,進料口凈高度0.3米設可調節檔板,中間100㎜厚高溫硅酸隔熱巖棉,網帶底部配有高溫隔熱層。使爐體外部不燙手。3、電器部分:電源380V,50A,三相五線制,功率27KW,采用2P中國臺灣愛德利變頻器變頻調速, 配中國臺灣愛德力1.5KW調速電機一臺,奧克力牌70型減速牙箱,速比為1:120,配傳動齒輪和傳動鏈條,傳動速度0.1至5米/分鐘任意可調;烘干部分配控制電箱。 每相都配有電流顯示表,可監控發熱管的工作情況, 分三段六路控制(當到達設定溫度時可任意關掉其中幾段發熱管,降低加熱功率,其達到省電效果)。采用日本RKC智能型數顯溫控器,溫度室溫至250℃任意可調,功能有PID自整定微積分控制、自動恒溫、超溫斷電報警、漏電保護、電機過載保護等功能,內部溫差±3度;吳江區優勢隧道烘烤線銷售
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