99.8% 透光率的秘密，藏在鍍膜車間的真空腔內。鼎鑫盛采用磁控濺射硬膜鍍膜工藝：先通過美國 Lambda950 分光光度計分析基材光譜特性，再用 TFCalc 軟件設計膜系結構（通常 15-25 層交替膜），試鍍過程中實時監控反射率曲線，調節靶材功率使透光率誤差≤0.1%。鍍膜完成后，鏡片需經過 48 小時高溫烘烤（80℃）和鹽霧測試，確保膜層附著力達 ISO 2409 等級 5B（無脫落）。在 1064nm 波長下，這種鍍膜可將反射損耗控制在 0.2% 以內，連續激光照射 1000 小時膜層無褪色，解決傳統鍍膜易劃傷、透光率衰減快的難題。激光透鏡光潔度 20/10~40/20，面型 λ/10~λ/2，微米級精度，品質認證。低色散雙凹透鏡

激光透鏡的性能，由微米級參數定義。鼎鑫盛激光透鏡以面形精度優于 λ/10（632.8nm 波長下誤差 < 0.063μm）為**，配合 ±0.001mm 加工精度，確保光斑聚焦位置偏差 < 0.01mm。透光率在 1064nm 波長下達 99.8%，相當于 1000 束激光* 2 束能量損失；損傷閾值 20J/cm2@10ns（1064nm），可承受萬瓦級激光脈沖沖擊。無論是平凹透鏡的光束發散，還是雙凹透鏡的負焦距特性，均通過德國 Zygo 干涉儀全檢，光潔度控制在 20/10~40/20，減少散射損耗。作為高新企業，其參數不僅滿足工業切割、焊接需求，更適配醫療精密手術等場景，讓激光能量傳遞既高效又精確。深圳高反雙凹透鏡定制鼎鑫盛透鏡光潔度高，20/10 鏡面減少散射，提升激光能量利用率效果好。

激光透鏡的性能，由微米級參數定義。鼎鑫盛激光透鏡以面形精度優于 λ/10（632.8nm 波長下誤差 < 0.063μm）為**，配合 ±0.001mm 加工精度，確保光斑聚焦位置偏差 < 0.01mm。彎月透鏡作為特殊結構**，通過一面凸面、一面凹面的精確曲率組合（凸面曲率半徑 5mm~1000mm，凹面曲率半徑 8mm~1200mm），可在小體積內實現正負焦距切換，像差校正能力較單球面透鏡提升 30%。透光率在 1064nm 波長下達 99.8%，損傷閾值 20J/cm2@10ns（1064nm），可承受萬瓦級激光脈沖沖擊。作為高新企業，其參數不僅滿足工業切割需求，更適配醫療成像等嚴苛場景，讓激光能量傳遞既高效又精確。

從玻璃切割到膠合完成，鼎鑫盛實行 “28 道品控關卡”：① 基材篩選：每片玻璃通過應力雙折射測試，數值 < 1nm/cm；② 精磨拋光：德國 Peter Wolters 機床加工，表面粗糙度 Ra≤0.5nm；③ 膠合工藝：真空脫泡（真空度 < 1Pa）、60℃/80℃/100℃階梯固化，確保膠層厚度均勻；④ 成品檢測：Zygo 干涉儀測面形精度，Lambda950 分光光度計驗證透光率（≥99%）。消色差透鏡額外通過多波長聚焦測試，確保 400-700nm 波段色差消除達標，每片附帶全項檢測報告，可追溯至原材料批次。硬膜鍍膜，光率99.8%，工業切割焊接穩用。

激光焊接的熔池穩定性，取決于光斑能量分布。鼎鑫盛通過 “光學設計 + 精密加工” 雙管齊下：① ZEMAX 軟件仿真優化透鏡曲率，消除球差、彗差，使焦平面能量分布均勻度 > 95%（誤差 < 5%）；② 拋光工序采用 “小工具修拋” 技術，對透鏡邊緣區域進行局部修正，避免傳統拋光導致的 “中心亮邊緣暗” 現象；③ 鍍膜時通過掩膜板控制邊緣膜厚，確保有效孔徑內透光率一致。在動力電池極片焊接中，這種均勻性使焊點熔深標準差 < 0.02mm，避免局部過熱產生的微裂紋，電池循環壽命提升 10% 以上。平凸平凹透鏡現貨，雙凸雙凹球面透鏡，鼎鑫盛全規格覆蓋，來圖定制。808飛秒透鏡定制

工業集成商專供透鏡，批量采購價格透明，鼎鑫盛源頭工廠直供省中間成本。低色散雙凹透鏡

142 項**、12 項行政許可，是鼎鑫盛 20 年技術沉淀的見證。廠區規模：4000㎡無塵車間（百級 1 間，千級 3 間），年產能 30 萬片；研發投入：年均營收的 10% 用于技術創新，擁有光學設計、材料研發、工藝改進等專業團隊；質量體系：通過 ISO 9001:2015 認證，建立從供應商管理到成品交付的全流程質量追溯；客戶群體：覆蓋激光設備、醫療儀器、科研機構等領域，包括華為、比亞迪等**企業。支持客戶實地考察生產基地，參觀透鏡加工、鍍膜、檢測全流程，見證 “高新企業” 的實力與擔當。低色散雙凹透鏡