某汽車零部件廠商的激光焊接難題：使用普通透鏡時，高強度鋼焊接飛濺導致鏡片污染快（每天需停機清潔 2 次），透光率下降至 90% 以下。鼎鑫盛解決方案：① 推薦石英基底 + 硬膜鍍膜透鏡，表面硬度提升至 8H，抗飛濺能力增強；② 優化透鏡曲率，減少激光反射導致的能量損耗；③ 提供防污涂層（疏水性），飛濺物易脫落。改造后效果：鏡片清潔周期延長至 5 天，透光率穩定在 98% 以上，焊接設備稼動率提升 12%，每年節省停機成本約 20 萬元。客戶反饋：“透鏡壽命從 1 個月延長至 3 個月，綜合效益***。”售后良品率統計公開，月度報告可查。高反雙凹透鏡加工

從一張設計圖紙到成品透鏡，鼎鑫盛提供 “一站式定制”：客戶提供 CAD 圖紙（含曲率半徑、中心厚度、鍍膜要求）后，光學工程師 48 小時內完成可行性評估，輸出優化方案（如建議非球面設計減少像差）；材料選擇支持石英、K9 玻璃、藍寶石等，滿足不同透光率和成本需求；生產環節開放進度查詢，關鍵節點（如拋光完成、鍍膜開始）提供檢測數據確認；成品包含設計報告、材料證明、性能檢測報告（面形精度、透光率、損傷閾值），支持到廠驗貨。無論是 1 片科研樣機還是 1000 片批量訂單，均能實現從光學設計、基底加工、鍍膜到裝配的全流程自營，確保定制需求精細落地。深圳小口徑激光平凹透鏡硬膜鍍膜，光率99.8%，工業切割焊接穩用。

微米級精度，源于**設備的 “強強聯合”。鼎鑫盛車間配備：① 德國 Schott 非球面加工中心：定位精度 ±0.0001mm，加工效率比傳統設備提升 40%；② 美國 Zygo Verifire XP 干涉儀：檢測面形精度分辨率 0.001λ，支持直徑 300mm 以內透鏡全檢；③ 德國 Mahr 輪廓儀：測量表面粗糙度，分辨率 0.1nm；④ 韓國 SIDAI 芯取機：切割透鏡毛坯，尺寸誤差 ±0.01mm。設備定期校準（每年 1 次第三方計量），確保加工精度長期穩定。以非球面透鏡為例，德國設備加工的面形誤差可控制在 0.3μm 內，而傳統設備通常為 1-2μm，為高精度光學性能奠定硬件基礎。

鼎鑫盛激光透鏡，以 “高精度、高耐用、強定制” 三大優勢立足行業：面形精度優于 λ/10，微米級加工控制確保光斑聚焦精確；硬膜鍍膜 + ***基材組合，抗刮耐磨、耐溫差、耐腐蝕，使用壽命是普通透鏡的 3 倍；支持平凸、雙凸、非球面等全類型定制，基材、鍍膜、尺寸、曲率按需調整，適配工業切割、醫療手術、科研實驗等多場景。源頭工廠直供，省去中間環節，提供設計、生產、檢測全流程服務，售后 7×24 小時技術響應。作為高新企業，以德國進口設備和嚴格品控，讓每片透鏡都成為激光系統的 “可靠光學**”。激光透鏡來圖加工，客戶提供圖紙即可定制，鼎鑫盛技術團隊優化設計。

從玻璃切割到膠合完成，鼎鑫盛實行 “28 道品控關卡”：① 基材篩選：每片玻璃通過應力雙折射測試，數值 < 1nm/cm；② 精磨拋光：德國 Peter Wolters 機床加工，表面粗糙度 Ra≤0.5nm；③ 膠合工藝：真空脫泡（真空度 < 1Pa）、60℃/80℃/100℃階梯固化，確保膠層厚度均勻；④ 成品檢測：Zygo 干涉儀測面形精度，Lambda950 分光光度計驗證透光率（≥99%）。消色差透鏡額外通過多波長聚焦測試，確保 400-700nm 波段色差消除達標，每片附帶全項檢測報告，可追溯至原材料批次。激光透鏡尺寸范圍廣，5mm~280mm 直徑可選，鼎鑫盛滿足大小設備。深圳抗沖擊平凸透鏡定制

光學玻璃激光透鏡，成本適中性能均衡，鼎鑫盛適配中小功率設備。高反雙凹透鏡加工

激光焊接的熔池穩定性，取決于光斑能量分布。鼎鑫盛通過 “光學設計 + 精密加工” 雙管齊下：① ZEMAX 軟件仿真優化透鏡曲率，消除球差、彗差，使焦平面能量分布均勻度 > 95%（誤差 < 5%）；② 拋光工序采用 “小工具修拋” 技術，對透鏡邊緣區域進行局部修正，避免傳統拋光導致的 “中心亮邊緣暗” 現象；③ 鍍膜時通過掩膜板控制邊緣膜厚，確保有效孔徑內透光率一致。在動力電池極片焊接中，這種均勻性使焊點熔深標準差 < 0.02mm，避免局部過熱產生的微裂紋，電池循環壽命提升 10% 以上。高反雙凹透鏡加工