99.8% 透光率的秘密，藏在鍍膜車間的真空腔內。鼎鑫盛采用磁控濺射硬膜鍍膜工藝：先通過美國 Lambda950 分光光度計分析基材光譜特性，再用 TFCalc 軟件設計膜系結構（通常 15-25 層交替膜），試鍍過程中實時監控反射率曲線，調節靶材功率使透光率誤差≤0.1%。鍍膜完成后，鏡片需經過 48 小時高溫烘烤（80℃）和鹽霧測試，確保膜層附著力達 ISO 2409 等級 5B（無脫落）。在 1064nm 波長下，這種鍍膜可將反射損耗控制在 0.2% 以內，連續激光照射 1000 小時膜層無褪色，解決傳統鍍膜易劃傷、透光率衰減快的難題。鼎鑫盛光學透鏡，通過 ISO9001 質量認證，生產流程標準化管控嚴格。短焦距氟化鈣透鏡加工

K9 光學透鏡，性價比與性能的 “平衡之選”。鼎鑫盛 K9 透鏡采用 H-K9L 光學玻璃基材，在 486nm（F 光）、589nm（D 光）、656nm（C 光）波段折射率穩定，適合可見光激光系統。例如在激光打標機中，它能將光束聚焦至 0.01mm 直徑，實現精細圖案雕刻，且成本較石英透鏡更具優勢；在教學實驗裝置里，K9 透鏡的良好光學均勻性（應力雙折射 < 1nm/cm）便于學生觀察光路變化。支持曲率半徑 5mm~1000mm 定制，直徑 φ5mm~φ100mm 可選，平面端鍍增透膜（透光率≥99%），球面端采用硬膜鍍膜提升耐磨性（硬度 6H），加工時通過 CNC 研磨保證面形精度 λ/10~λ/2，是中低功率激光場景的理想選擇。單波長激光透鏡加工鼎鑫盛光學透鏡，抗腐蝕壽命長，減少設備維護次數，降低使用成本。

從玻璃切割到膠合完成，鼎鑫盛實行 “28 道品控關卡”：① 基材篩選：每片玻璃通過應力雙折射測試，數值 < 1nm/cm；② 精磨拋光：德國 Peter Wolters 機床加工，表面粗糙度 Ra≤0.5nm；③ 膠合工藝：真空脫泡（真空度 < 1Pa）、60℃/80℃/100℃階梯固化，確保膠層厚度均勻；④ 成品檢測：Zygo 干涉儀測面形精度，Lambda950 分光光度計驗證透光率（≥99%）。消色差透鏡額外通過多波長聚焦測試，確保 400-700nm 波段色差消除達標，每片附帶全項檢測報告，可追溯至原材料批次。

在船舶制造的露天焊接現場，激光透鏡需經受 - 20℃低溫、95% 濕度和鹽霧侵蝕的考驗。鼎鑫盛透鏡通過特殊工藝強化耐候性：① 基底采用低膨脹系數石英，減少溫度驟變導致的開裂風險；② 鍍膜層添加抗氧化劑，鹽霧測試 48 小時無銹蝕；③ 邊緣密封采用硅橡膠 O 型圈，防止水汽滲入鏡片與鏡座間隙。在石油管道激光修復作業中，這種耐候性確保透鏡在沙漠高溫（50℃）和海上高濕環境下連續工作 30 天，透光率衰減量 < 1%，遠低于行業平均的 5%。鼎鑫盛光學支持來圖定制，來樣復刻，尺寸定制，材料定制，源頭工廠，價格實惠，歡迎來電咨詢！光潔度20/10，成像清晰，機器視覺配。

從光學設計到整機裝配，鼎鑫盛提供 “光學解決方案” 而非單一產品。服務內容包括：① 光路仿真：用 TracePro 軟件模擬透鏡在整機中的光學表現，優化安裝位置；② 熱分析：通過 ANSYS 軟件預測透鏡在高功率激光下的溫度分布，建議散熱方案；③ 公差分析：評估加工誤差對光學性能的影響，制定合理公差范圍；④ 樣品驗證：制作 1-3 片樣品進行裝機測試，根據實際效果調整參數。已為某激光設備初創公司提供從透鏡到光學系統的一體化設計，幫助其新產品研發周期縮短 30%，快速推向市場。鼎鑫盛激光透鏡，面形精度優于 λ/10，硬膜鍍膜透過率≥99.8%，高新企業品質。深圳雙凸透鏡工廠

小批量OEM，不設起訂，單價與批量同。短焦距氟化鈣透鏡加工

鼎鑫盛消色差透鏡通過 “多維度檢測” 確保性能：① 色差測試：在 488nm/589nm/633nm 三波長下，用焦度計測量焦距差，確保 < 0.5% 設計值；② 膠合強度：萬能材料試驗機測試剪切強度，達標值≥8MPa；③ 環境可靠性：-40℃~80℃冷熱循環（100 次）、振動測試（20g, 10-2000Hz）后，面形精度變化 < 0.05λ；④ 透光率：Lambda950 分光光度計在指定波長下測試，達標值≥99%。檢測數據實時上傳系統，客戶可掃碼查看完整報告，確保每片透鏡符合設計標準。短焦距氟化鈣透鏡加工