立式注塑機是一個機械設備。通常由注射系統、合模系統、液壓傳達動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成。注射系統是注塑機主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。應用的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環中，能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。注射系統的組成：注射系統由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅動裝置（熔膠馬達）。注華雙滑板立式注塑機，采用雙模左右交替滑動，一模成型，一模在外部嵌入工作，安全性高，可以成倍提效。。鎮江立式注塑機廠家
注塑機開鎖模爬行處理處理方法：(1)：二板導軌及哥林柱磨損大，檢查二板導軌及哥林柱，更換二板銅套，哥林柱，加注潤滑油。(2)：開鎖模速度壓力調整不當，設定流量20，壓力99時鎖模二板不應爬行，調節流量比例閥孔，或先導閥孔，調整比例閥線性電流值。(3)：管道及油缸中有空氣，排氣。注塑機開合模機絞響處理方法：(1)：檢查潤滑油管是否斷，否則無潤滑油到機絞，重新接好油管。(2)：潤滑油油量小，加大潤滑油量，建議50模打油一次。(3)：鎖模力大，檢查模具是否需大鎖模力，調低鎖模力。(4)：電流調亂，檢查電流參數是否符合驗收標準，重新調整電流值。(5)：平行度超差，用百分表檢查頭二板平行度是否大于驗收標準;調平行度。江蘇立式注塑機注華單滑板立式注塑機，在開模后，下模自動滑移到操作者前方，更便于操作，安全性高，且成品頂出也在外部。
下圖是注塑機鎖模系統的示意圖，即：模具寬度尺寸L＜注塑機水平方向拉桿間距L＇。模具高度尺寸H可以大于注塑機垂直方向拉桿間距H＇，但不得大于模板垂直方向尺寸H〃，模具任何部位都不應該伸出模板以外。模具厚度W＜注塑機大模厚W＇。注塑機原理射得滿：從理論上講，注塑機的大射膠量（重量）大于注塑件重量即可注塑滿產品，實際注塑生產中為了保證產品的穩定性，需要預留一定的膠量不能射完，因此在選擇注塑機時常常取注塑機大射膠量的80%～90%≥注塑件重量即可認為射得滿，如果不能滿足要求，則應選擇大一級機型的注塑機。
手動有開模終止，半自動無開模終止故障處理處理方法：(1)：開模閥泄漏，手動打射臺后，觀察二板向后退得快，更換開模閥。(2)：放大板斜升斜降調整不當，檢查放大斜率時間長，重新調整放大板斜坡時間。注塑機鎖模不起高壓，超出行程故障處理處理方法：(1)：限位開關超出限位，檢查調模是否合適，調整適當模厚。(2)：液壓限位超過行程，檢查調模是否合適，適當調模向前。注塑機鎖模不暢故障處理處理方法：(1)：A，B孔調整不當，設定系統流量20，壓力99時，觀察鎖模動作是否爬行，重新調整。(2)：油路中有空氣，聽油路中有無空氣聲，需排氣。(3)：放大板斜升斜降調整不當，觀察電流表電流值與升降變化速度是否一致，調整放大板。質量好的立式注塑機的找誰好？
射出系統是立式注塑機的組成系統之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。螺桿的作用是在立式注塑機的一個工作循環中，能在指定的時間內將規定數量的塑料加熱塑化后的原料，在油路動力系統提供的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料原料注入模具型腔中。經過冷卻成型從而達到注塑成型的目的。立式注塑機其特征在于封閉裝置和注射裝置軸線排成一行，與地面垂直。它具有占地面積小、模具拆裝容易、插入件容易安裝、自進料斗塑化更均勻、易于實現多機自動化和自動化生產線管理等諸多優點。立式注塑機的的性價比、質量哪家比較好？徐州電池立式注塑機多少錢
立式注塑機的適用人群有哪些？鎮江立式注塑機廠家
每季度檢查液壓油質。10、半年徹底清洗油冷卻器一次，并清理水路。11、各潤滑點每半年要加潤滑油一次。（如調模、移動板、動模板、預塑油馬達、整移座臺等活動處）12、每年檢查各部分連線、元器件是否老化、絕緣是否良好。12、每年檢查各密封件、高低壓油管等是否老化與磨損等，并隨時處理更換。13、每年用煤油或柴油清洗各部位電磁閥等，以保證機器正常運行。14、每年檢查機械水平度，四根哥林柱平行度，底板滑腳松緊度，并進行調整。15、每年檢查主電機與油泵、油馬達的運轉情況有否異常。鎮江立式注塑機廠家
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