注塑機二、中長期保養1、每周打掃清理配電箱及機臺油污、水漬一次。2、每周整理或更換冷卻水管、芯線和油管等。3、每周對車間工具、材料架、模具區及所有機臺等做一次徹底打掃、整理。4、每周檢查下料斗是否有磁力架(回料)和過濾網(粉料)。5、每月檢查并清洗各濾油網,旁路過濾器,吸油濾油器,通風過濾器,過濾網等過濾裝置。6、每月檢查各交流接觸器等電器元件是否動作正常,有否異味,工作中有否振動。7、每月排放開關模底盤下的油污及水,以防溢漏。8、每季度檢查各處電源電壓等是否過低或過高。電源線有否破損、接地是否完好,各接插件有否松動。好的立式注塑機公司的標準是什么。無錫鐵件埋入立式注塑機
直立式AC/DC注塑機系列:該機型主要是針對連接線、各類電子、電腦數據線以及電源插頭線的注塑成型等,注塑產品精確標準要求不高,一般以PVC、PE等塑膠料注塑為主導,適合于該產品的具體適用機型規格一般鎖模力從15T--到35T不等,因各廠家機型的具體容模量,配置等有異,在選購前一定要求廠家到廠確定機型的具體參數規格等,C型注塑機系列:該機立式鎖模,臥式射膠因無導柱,因鎖模部位成一個英文字母“C”字而得名。該機結構復雜,具有超大的射膠量,因無導柱作業區域寬廣,主要適合于從事各類安規電源插頭注塑成型,如法國頭、美式插頭、英國插頭等江蘇銅件埋入立式注塑機圖片立式轉盤注塑機,一上模,二下模,效率增倍。
立式注塑機是機械設備的一種。它主要是由注射系統、合模系統、液壓傳達動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等部件組成。那么立式注塑機的工作原理是什么呢?針對這個問題下面讓立式注塑機生產廠家給大家詳細介紹下。立式注塑機的工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內,經固化定型后取得制品的工藝過程。射出系統是立式注塑機的組成系統之一,一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。螺桿的作用是在立式注塑機的一個工作循環中,能在指定的時間內將規定數量的塑料加熱塑化后的原料,在油路動力系統提供的壓力和速度下,通過螺桿將熔融塑料原料注入模具型腔中。經過冷卻成型從而達到注塑成型的目的。
立式注塑機的特點,通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔,有利于精密成型。一般鎖模裝置周圍為開開放式,容易配置各類自動化裝置,適應于復雜、精巧產品的自動成型。拉帶輸輸送裝置容易實現串過模具中間安裝,便于實現成型自動生產。容易保證模具內樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。配備有旋轉臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式,容易實現嵌件成型、模內組合成型。小批量試生產時,模具構造簡單成本低,且便于卸裝。經受了多次地震的考驗,立式機由于重心低,相對臥式機抗震性更好。哪家公司的立式注塑機是比較劃算的?
注塑機日常維護與中長期保養一、日常維護(每日巡檢)1、檢查模具上各芯、油缸、壓板、接頭等部位螺絲有無松動或丟失。2、檢查各芯線、行程開關、微動開關、位置尺、急停按鈕等是否工作正常。3、檢查機器油位是否在中線以上,油質是否良好,油溫是否正常。(30~45℃,5~55℃之間可用)4、檢查各水路、油路各部位油缸、油管、動作密封連接處等有否泄漏或堵塞。5、檢查各潤滑點與油管及集中潤滑箱內是否有足夠的潤滑油,并且能否正常潤滑,各處是否有斷裂和堵塞現象。6、檢查配電箱內是否有異味、異響,各部件、導線有否過熱、焦化、脫落或有否灰塵及異物等。7、檢查配電箱內各換氣、過濾裝置是否工作正常,能否保證散熱良好。哪家公司的立式注塑機的是有質量保障的?江蘇銅件埋入立式注塑機圖片
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注塑機半自動時頂針失控故障處理處理方法:(1):頂針板壞,檢查線路是否正常,正常電壓DV24V。維修頂針板。(2):線斷,檢查開關連接線,I/O板上連接線。檢查線路,重新接線注塑機無頂針動作故障處理處理方法:(1):頂針限位開關壞,用萬用表檢查DC24V線。更換頂針限位開關。(2):卡閥,用六角匙壓頂針閥芯是否可移動,清洗壓力閥(3):頂針限位桿斷,停機后用手拿出限位桿,更換限位桿。(4):頂針開關短路,用萬用表檢查頂針開關對地0電壓,更換頂針開關。無錫鐵件埋入立式注塑機
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