1）ESI（Earlier Supplier Involvement 供應商早期參與）：此階段主要是客戶與供應商之間進行的關(guān)于產(chǎn)品設(shè)計和模具開發(fā)等方面的技術(shù)探討，主要的目的是為了讓供應商清楚地領(lǐng)會到產(chǎn)品設(shè)計者的設(shè)計意圖及精度要求，同時也讓產(chǎn)品設(shè)計者更好地明白模具生產(chǎn)的能力，產(chǎn)品的工藝性能，從而做出更合理的設(shè)計。2）報價（Quotation）：包括模具的價格、模具的壽命、周轉(zhuǎn)流程、機器要求噸數(shù)以及模具的交貨期。（更詳細的報價應該包括產(chǎn)品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。）鎖模力：在精密注射成型過程中，一般都需要很高的注射壓力，否則很難成型。吳江區(qū)本地精密模具按需定制

（C）、考量模具組立或維護保養(yǎng)之容易性。（D）、考量與沖頭或壓料螺栓長度之關(guān)系。（E）、考量安全性 (防止彈簧斷裂時之飛出)。5. 導引銷單元 (料條送料方向之定位)（1）、導引銷單元：導引銷之主要作用是連續(xù)沖壓加工時得到正確的送料節(jié)距。沖壓模具用導引單元有間接型 (導引銷單獨使用) 及直接型（導引銷裝設(shè)于沖頭內(nèi)部）兩種形式。2）、導引銷之組裝方式與沖孔沖頭有相同（裝設(shè)于沖頭固定板）。利用彈簧將其受制于沖頭固定板。（3）、導引銷另外裝設(shè)于壓料板之形式，由于要求導引銷突出于壓料板之量達到一定及防止模具上升時之容易帶上被加工材料，壓料板之剛性及導引形式有必要注意之。昆山比較好的精密模具設(shè)備廠家精密模具是指具有高精度、高復雜度和高性能要求的模具。

9.壓料板單元壓料板單元之特別重要點是壓料面與凹模面有正確的平行度及緩沖壓力要求平衡。10. 誤送檢測單元以連續(xù)模具沖壓加工時，模具必須設(shè)計失誤檢出單元以檢出送料節(jié)距之變化量是否超過其基準而停止沖床之運轉(zhuǎn)。失誤檢出單元是裝設(shè)于模具內(nèi)部，依其檢出方法有下列兩種裝設(shè)形式：(A).上模內(nèi)裝設(shè)檢出銷之形式，當其偏離料條孔穴時，將與料條相接觸而檢知。(B).下模內(nèi)裝設(shè)檢出銷之形式，當料條之一部與檢出銷接觸而檢知。11. 廢料切斷單元連續(xù)沖壓加工時料條 (廢料) 將陸續(xù)離開模具內(nèi)，其處理方式有兩種：(A).利用卷料機卷取之，(B).利用模具切斷裝置將其細化。又后者之方式有兩種：(A).利用**廢料切斷機 (設(shè)置于沖壓機械外部)，(B).裝設(shè)于連續(xù)模具***工程之切斷單元。

注射吹 塑中空成型的優(yōu)點是型坯的壁厚均勻、無飛邊，由于注射型坯有底面，因此中空制品的底部不會產(chǎn)生拼和縫，不僅美觀而且強度高。缺點是所用的成型設(shè)備和模具價格貴，故這種成型方法多用于小型中空制品的大批量生產(chǎn)上，在使用上沒有擠出吹塑中空成型方法***。(6)壓鑄成型模具壓鑄成型模具又稱傳遞成型模具。將塑料原料加入預熱的加料室，然后向壓柱施加壓力，塑料在高溫高壓下熔融，并通過模具的澆注系統(tǒng)進入型腔，逐漸硬化成型，這種成型方法叫作壓鑄成型，所用的模具叫壓鑄成型模具。這種模具多用于熱固性塑料的成型。模具設(shè)計通常使用CAD/CAM軟件進行三維建模和仿真，以優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)和提高生產(chǎn)效率。

（1）軛板構(gòu)部與塊狀部品之嵌合采中間配合或輕配合方式，如采強壓配合將使軛板發(fā)生變化。（2）軛板兼俱塊狀部品之保持功能，為承受塊狀部品之側(cè)壓及面壓，必須具有足夠的剛性。還有為使軛板溝部與塊狀部品得到密著組合，其溝部角隅作成逃隙加工，如軛板溝部角隅不能作成逃隙加工，則塊狀部品須作成逃隙加工。（3）塊狀部品之分割應同時考慮其內(nèi)部之形狀，基準面必須明確化。為使沖壓加工時不產(chǎn)生變形，亦要注意各個塊狀部品之形狀。（4）軛板組入許多件塊狀部品時，由于各塊狀部品之加工累積誤差使得節(jié)距產(chǎn)生變動，解決對策是中間塊狀部品設(shè)計成可調(diào)整方式。計量精度：要使塑料制品保持較高的穩(wěn)定性，每次注入模腔的熱熔塑料必須相等。昆山比較好的精密模具設(shè)備廠家

精密模具制造將更加注重技術(shù)創(chuàng)新和質(zhì)量控制，以滿足更高精度、更復雜形狀和更高性能要求的產(chǎn)品制造需求。吳江區(qū)本地精密模具按需定制

(2)、頂料單元：自動沖壓加工時必須防止沖切制品或沖屑之跳于凹模表面以避免模具損壞及不良沖壓件之產(chǎn)生。(3)、頂出單元：頂出單元之主要作用是每次沖壓加工時將制品或廢料自凹模內(nèi)頂出。頂出單元之裝設(shè)場所有二：(A)、逆配置型模具時裝設(shè)于上模部份，(B).順配置型模具時裝設(shè)于下模部份。8.固定銷單元模具圖片(5張)固定銷單元之形狀及其尺寸依標準規(guī)格需要而設(shè)計，使用時之注意事項有：(A).固定銷孔宜為貫穿孔，不能的場合，考慮容易使用螺絲卸除之設(shè)計方法。(B).固定銷長度適度比較好，不可大于必要的長度。(C).固定銷孔宜有必要的逃離部。(D).置于上模部份之場合，應設(shè)計防止落下之機構(gòu)以防止其掉落。(E).采用一方壓入配合一方滑動配合之場合，滑動側(cè)之固定銷孔稍微大于固定銷。(F).固定銷之數(shù)量以兩只為原則，盡量選擇相同之尺寸。吳江區(qū)本地精密模具按需定制

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