低成本享高價值，明青AIOT平臺助力中小企業智慧升級。

             技術高速發展的當下，生產和運營的智慧化是每個企業的重要課題。面對智慧化轉型的高門檻，明青智能針對性推出中小企業專屬AIOT平臺，以務實技術方案解決成本與效率難題。平臺采用模塊化架構設計，兼容企業現有硬件設備，無需批量更換即可快速接入各類傳感器與智能終端，大幅降低初期投入成本。依托邊緣計算技術，實現了多數檢測點即插即用，3天即可完成傳統方案3周的部署工作量，普通員工經簡單培訓就能完成日常維護。在生產運營端，平臺通過智能視覺檢測替代重復性人工操作，準確識別產線缺陷與設備異常，同時支持企業基于自有數據自主優化模型，保障數據安全的同時持續提升適配度。從制造業質檢到倉儲管理，從設備預警到能耗管控，全場景助力企業降本增效，明青AIOT平臺讓中小企業無需高額投入，也能穩步邁入智慧化發展新階段。 明青 AI 視覺方案，打通視覺數據鏈路，推動企業管理向智慧化升級。工廠智能識別解決方案

                                          明青AI視覺，更好的實現低成本定制

    在行星架缺陷檢測場景中，需通過定制傳送帶配合4個攝像頭平行拍攝，才能實現360度無死角檢測，保障預期準確率。明青智能憑借成熟的AI視覺技術積累，在此類定制化需求中展現出明顯低成本優勢。

       針對行星架檢測的特殊要求，無需額外研發冗余功能，而是基于標準化核心算法模塊，快速適配4個攝像頭的協同采集需求，通過特征級融合技術整合多視角圖像信息，有效規避單相機視角局限與遮擋問題。配置型軟件架構，可以大幅度降低定制成本。整個方案無需企業承擔額外的算法開發與硬件適配費用，在保障多相機并行檢測精度的同時，大幅壓縮定制周期與綜合成本。

        從方案設計、設備集成到落地調試，全程提供定制服務，讓企業以經濟投入獲得適配自身生產需求的專業AI視覺檢測方案，真正實現低成本定制化落地。 谷物質量智能識別供應商一套系統替代多人團隊，明青 AI 視覺方案為企業持續壓縮人工成本。

                                     明青 AI 視覺系統：實時檢測，有效降低企業返工成本。

       在工業生產流程中，若質檢環節滯后，不良品流入后續工序，往往會產生高額返工成本，明青 AI 視覺系統憑借實時檢測能力，從源頭為企業縮減此類損耗。傳統質檢模式常存在檢測滯后問題，產品完成多道工序后才被檢出缺陷，不僅要投入人力物力拆解返工，還會造成物料浪費與工期延誤。而明青 AI 視覺系統可在生產各關鍵節點實現實時檢測，產品剛完成加工或裝配，就能同步完成缺陷識別，及時攔截不良品，避免其進入下一道工序。無論是電子元件的線路瑕疵，還是機械部件的裝配偏差，系統都能快速準確識別，讓企業在缺陷初期就完成處理，無需承擔后續工序的加工成本與返工拆解成本。同時，實時檢測數據可及時反饋至生產環節，幫助企業快速調整工藝參數，減少同類缺陷重復出現，從檢測時效與問題溯源兩方面，切實降低企業整體返工成本。

                          明青AI視覺系統：低配置環境下的高效識別引擎。

      在工業場景中，硬件資源與識別效率的平衡是智能化升級的痛點。

      明青AI視覺系統通過算法優化與工程化設計，實現在低配置設備上穩定運行復雜視覺任務，降低企業硬件投入成本。系統采用輕量化模型架構，基于動態剪枝與量化技術，在保證識別精度的前提下，將模型體積大幅壓縮。原創的自適應推理框架可依據設備算力自動調整計算路徑，在CPU或低端GPU上即可實現每秒30幀以上的實時檢測。         技術內核聚焦“低耗高效”：通過多任務聯合訓練策略，單模型可覆蓋定位、分類、缺陷檢測等復合需求，減少多模型并行對硬件的壓力。即使CPU、內存、GPU配置低，系統也可以實現高準確率和低推理延遲。

     目前該方案已應用于多個行業，幫助企業大幅節省硬件升級費用。

     明青AI視覺系統以技術突破打破硬件限制，為工業智能化提供更具普適性的落地路徑 明青 AI 視覺方案，低成本定制覆蓋多行業，助力企業按需搭建視覺系統。

                           明青AI視覺：讓制造更“明亮”，讓生產更“清晰”。

         當前的制造業企業經常面臨這樣的困擾：人工質檢效率低、漏檢率高，產線調整時操作培訓耗時，安全巡檢依賴經驗……這些看似“日常”的痛點，正悄悄消耗著成本與競爭力。

        明青AI視覺為企業提供了一種更“務實”的解決方案。它基于深度學習與圖像識別技術，聚焦工業場景的真實需求，用“機器之眼”解決具體問題：在3C電子產線，它能以穩定的速率完成芯片焊錫、屏幕壞點的毫米級檢測，替代傳統人工目檢的低效與波動；在汽車零部件組裝環節，系統可實時比對圖紙與實物，快速識別螺絲漏裝、線路錯位等問題，將品控響應從“事后返工”轉為“事中攔截”..不同于概念化的“智能”，明青AI視覺的設計始終圍繞“可落地”展開。無需復雜改造產線，通過模塊化部署即可接入現有設備；算法模型針對不同行業場景深度訓練，兼顧通用性與適配性；檢測結果同步生成報告，幫助企業定位工序短板。

        對企業而言，AI視覺不僅是“提效工具”，更是推動管理模式升級的支點。當產線的每一個細節都能被清晰“看見”，決策便有了更可靠的數據支撐——這或許就是技術的初始價值：讓復雜的事變簡單，讓簡單的事更高效。 明青AI視覺，讓操作準確無誤。醫療圖像識別系統價格

明青 AI 視覺，抗干擾能力強，在復雜環境下仍保持穩定識別精度。工廠智能識別解決方案

                        明青AI視覺解決方案：賦能生產流程智能化升級。

           在工業制造領域，精細管控生產流程是提質增效的關鍵。傳統人工巡檢及固定攝像方案存在響應滯后、盲區覆蓋不足等痛點，難以滿足現代企業對實時性、精細化管理的要求。明青AI視覺動作追蹤解決方案，依托多維感知技術與自適應算法，助力企業實現生產流程的全鏈路智能化管理。該方案通過高幀率工業相機與邊緣計算設備協同，實時捕捉產線人員動作、設備運行狀態及物料流轉軌跡，結合AI模型對動作規范性、工序合規性進行毫秒級分析。系統可自動識別異常操作（如漏裝、錯序）、設備空轉或潛在故障，并觸發預警提醒，有效減少停機風險與質量損失。針對復雜場景，動態追蹤算法可自適應光照變化、遮擋干擾，確保數據準確性與穩定性。

       方案可以幫助企業降低流程冗余耗時，同時提升質檢一致性。部署靈活，支持與MES、ERP系統無縫對接，助力企業構建可追溯、可優化的數字化生產體系。

       明青智能以技術為基，致力于用可靠、實用的AI視覺方案推動工業智能化進程。 工廠智能識別解決方案