國科領(lǐng)纖，聚焦氫燃料電池關(guān)鍵材料碳紙及相關(guān)材料的技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化，致力于實現(xiàn)關(guān)鍵材料國產(chǎn)化。創(chuàng)始人吳剛平博士從事碳纖維應用基礎(chǔ)、工程化、燃料電池氣體擴散層用碳紙研究，至今已有二十余年，國科領(lǐng)纖也是目前國內(nèi)具備連續(xù)纖維處理、碳原紙生產(chǎn)、碳紙生產(chǎn)全流程技術(shù)及批量化生產(chǎn)能力的團隊。氣體擴散層、催化劑、交換膜是氫燃料電池和PEM電解槽的三大關(guān)鍵零部件。目前，催化劑和交換膜已陸續(xù)實現(xiàn)國產(chǎn)自主，而碳紙作為氣體擴散層的基材，是制約我國氫燃料電池領(lǐng)域發(fā)展的基礎(chǔ)材料。受制于碳纖維、碳纖維原紙、石墨化和后處理等復雜工藝及裝備，我國至今未能實現(xiàn)碳紙量產(chǎn)，國內(nèi)氫燃料電池用碳紙的產(chǎn)業(yè)化制備關(guān)鍵材料仍然由國外供應商所主導。因此，碳紙也被稱之為燃料電池材料國產(chǎn)化的“一個壁壘”。氫燃料電池用GDL，氣體擴散層！上海水冷電堆用GDL在做的公司

性能特點：具有多孔可控、導電導熱性能優(yōu)良、機械強度高、憎水性強以及高度防腐蝕等特點。主要用途：碳紙是燃料電池氣體擴散層的關(guān)鍵基材，在氫燃料電池和PEM電解槽中扮演著膜電極與雙極板之間的溝通橋梁角色，具有氣體通道、電子通道、散熱通道等多種功能。此外，還可作為液流電池電極等。行業(yè)現(xiàn)狀：由于受制于碳纖維、碳纖維原紙、石墨化和后處理等復雜工藝及裝備，過去國內(nèi)碳紙長期主要依賴進口個，價格較高，每平米可達千元以上。 黑龍江AEM制氫用GDL在做的公司液流電池，電極材料：替代傳統(tǒng)碳氈或碳布，利用其高導電性和均勻孔隙結(jié)構(gòu)，促進電解液與電極表面的接觸。

國科領(lǐng)纖從流程、團隊、技術(shù)三方面下足了功夫：流程上：把標準“嵌”進全鏈條我們重新梳理了氫燃料電池用碳紙、GDL的研發(fā)與生產(chǎn)流程：從原材料選型的“合規(guī)性審核”，到生產(chǎn)過程中“關(guān)鍵工藝參數(shù)的實時監(jiān)控”，再到成品出廠前“多維度性能檢測（如透氣性、耐腐蝕性）”，每一步都明確標準、留存記錄，確保“任何環(huán)節(jié)出問題都能追溯、可改進”。團隊上：讓品質(zhì)意識“深入人心”全員參與IATF16949與ISO9001標準培訓，從研發(fā)工程師到生產(chǎn)員工，再到質(zhì)檢人員，都要掌握“汽車級品質(zhì)要求”：比如生產(chǎn)GDL時如何使得孔結(jié)構(gòu)的一致性，質(zhì)檢時如何檢測材料的穩(wěn)定性，讓“按標準做事、為品質(zhì)負責”成為每個崗位的共識。技術(shù)上：以創(chuàng)新“撐”起高標準結(jié)合國科領(lǐng)纖在氫燃料電池材料領(lǐng)域的技術(shù)積累（如空冷電堆GDL的孔結(jié)構(gòu)優(yōu)化技術(shù)），我們將“標準要求”與“技術(shù)創(chuàng)新”深度綁定。比如針對汽車級GDL的“高穩(wěn)定性”需求，通過改進碳纖維編織工藝與涂層技術(shù)，讓產(chǎn)品在長期使用中不易塌陷、電壓波動更小——這既是技術(shù)突破，也是對認證標準的落地。

截至2024年5月，碳紙（尤其是燃料電池級）的成本較高（約200-300元/㎡），制約其大規(guī)模應用，行業(yè)主要通過以下方向降本：原材料“低成本PAN基碳纖維”（如回收碳纖維再生利用）、“生物基粘結(jié)劑”（如木質(zhì)素樹脂，成本降低30%-50%）；工藝優(yōu)化：采用“連續(xù)式石墨化爐”縮短生產(chǎn)周期（從5天降至1天）、“惰性氣體循環(huán)利用系統(tǒng)”減少氣體消耗（降低20%-30%）；規(guī)模化生產(chǎn)：當產(chǎn)能從10萬㎡/年提升至100萬㎡/年時，單位加工成本可降低30%-40%（攤薄設(shè)備折舊與固定成本）；檢測效率提升：開發(fā)“在線實時檢測系統(tǒng)”（如原位電阻監(jiān)測），替代離線抽樣檢測，縮短檢測周期并降低品控損耗。綜上，碳紙的成本由“高純度原材料”和“高溫高精度加工”決定，場景的性能要求進一步放大了這些成本因素，而規(guī)模化、技術(shù)迭代是未來降低成本的關(guān)鍵路徑。液體排出順暢：PEMFC 運行中會生成水（陰極反應產(chǎn)物），GDL 的疏水涂層與梯度孔隙結(jié)構(gòu)能將液態(tài)水排出。

檢測成本（占該模塊成本30%-40%）碳紙需全項檢測，確保性能一致性，檢測項目與成本包括：性能檢測：導電性（四探針電阻儀，單臺約50萬元）、孔隙率（壓汞儀，單臺約200萬元）、耐腐蝕性（電化學工作站，單臺約100萬元），每批次抽樣檢測率需達10%以上；可靠性測試：如燃料電池碳紙需進行“1000次干濕循環(huán)測試”“5000次彎曲測試”，測試周期長（約1-2周），且需模擬環(huán)境設(shè)備（約500-1000萬元）；品控損耗：碳紙的成品率較低（如燃料電池級碳紙成品率約60%-80%），不合格品需報廢，進一步推高單位成本。擁有過硬、經(jīng)驗豐富的團隊，完備的基礎(chǔ)研究、技術(shù)開發(fā)、器件組裝，響應市場需求，產(chǎn)品持續(xù)迭代。山東氫燃料電池用GDL價格優(yōu)惠

壽命使用理想環(huán)境下，恒溫，恒濕，純凈反應氣。石墨化碳紙或碳纖維-石墨烯復合材料，提高氧化性。上海水冷電堆用GDL在做的公司

技術(shù)研發(fā)優(yōu)勢：公司是中科院山西煤化所成果轉(zhuǎn)化企業(yè)，人員組成“科學家+工程師”團隊，技術(shù)骨干在炭材料與電化學領(lǐng)域深耕多年，基礎(chǔ)研究扎實，工程化經(jīng)驗豐富。公司建有研發(fā)平臺，匯集了化學、材料、能源等多學科人才，還與多所高校和研究機構(gòu)建立了緊密的合作關(guān)系。全流程生產(chǎn)能力優(yōu)勢常州市科技局：公司是目前國內(nèi)具備連續(xù)纖維處理、碳原紙生產(chǎn)、碳紙生產(chǎn)全流程技術(shù)及批量化生產(chǎn)能力的團隊，這使得其在國內(nèi)市場上獨樹一幟。產(chǎn)品性能優(yōu)勢：公司的碳紙和氣體擴散層產(chǎn)品各項性能指標對標大廠，已獲得多家頭部企業(yè)的認可，其空冷電堆GDL新品更是解決行業(yè)痛點，性能領(lǐng)跑。氫燃料電池材料品質(zhì)獲認可，有助于提升其產(chǎn)品在市場上的競爭力和信譽度。 上海水冷電堆用GDL在做的公司

國科領(lǐng)纖新材料（常州）有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念，先進的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的紙業(yè)中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同國科領(lǐng)纖新材料供應和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！