錫焊機的使用注意事項：錫焊機在使用過程中無需將烙鐵嘴拿到海棉上清潔，只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會急速下降，若IC上尚有錫提取困難，再加一些錫上去（因錫絲中含有助焊劑），就可以輕松地提取多的錫下來了；烙鐵溫度在340~380度之間為正常情況，若部分敏感元件只可接受240~280度的焊接溫度；烙鐵嘴發赫，不可用刀片之類的金屬器件處理，而是要用錫絲來解決；每天用完后，先清潔，再加足錫，然后馬上切斷電源。自動錫焊機設備優點包括導電性好。江西自動錫焊焊接設備

錫焊機裝有大尺寸透明窗，可觀察整個焊接工藝過程，對產品研發，工藝曲線優化具有非常重要的作用。溫度控制采用高精度直覺智能控制儀，可編程完美曲線控制，控溫精確，參數設置簡便，易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。工作效率極高，一臺焊機加一個絲印臺和兩名工人每日就可完成較大尺寸的PCB板近100塊，小尺寸可達數千塊。錫焊機改變了焊機只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機外進行冷卻的做法，使回流焊工藝曲線更完美，避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題。江西自動錫焊焊接設備自動錫焊機采用的是金屬防靜電模式設計，焊接敏感組件更安全。

自動錫焊機需要擁有什么條件焊錫？1、焊件要加熱到適當的溫度：焊接時，熱能的作用是凝結焊錫和加熱焊接對象，使錫、鉛原子取得足夠的能量浸透到被焊金屬表面的晶格中而形成合金。焊接溫渡過低，對焊料原子浸透有利，無法形成合金，極易形成虛焊;焊接溫渡過高，會使焊料處于非共晶形態，減速焊劑合成和揮發速度，使焊料質量降落，嚴峻時還會招致印制電路板上的焊盤零落。2、焊件表面必須堅持潔凈：為了使焊錫和焊件到達良好的分離狀態，焊接表面必定要堅持潔凈。即便是可焊性良好的焊件，由于貯存或被氧化，都可以在焊件表面產生對浸濕有害的氧化膜和油污。在焊接前務必把污膜清理干凈，否則無法保證焊接質量。金屬表面輕度的氧化層可以經過焊劑作用來清理，氧化程度嚴重的金屬表面，則應采用機械或化學方法清理，例如停止刮除或酸洗等。

自動錫焊機應注意什么事項？焊接溫度要適宜，不能過高或過低。為使溫度合適，應根據電子元件的大小選擇合適功率的自動錫焊機。當所選自動焊接機的電源恒定時，應注意控制加熱時間的長度。當焊料從烙鐵頭自動散落到被焊物上時，說明加熱時間足夠。此時，迅速取下烙鐵頭，在焊接區留下光滑的焊點。如果拆下自動錫焊機后，焊接區沒有錫或少錫，說明加熱時間太短，溫度不夠，或被焊物太臟；如果在自動錫焊機取出前焊錫流下來，說明加熱時間太長，溫度太高。 一般烙鐵頭的溫度控制是助焊劑熔化較快且不冒煙時的較佳焊接溫度。無鉛回流焊有助于熱風的均勻流動，使工藝曲線更加標準。

什么是熱風錫焊機、無鉛回流錫焊機？具有哪些特點？熱風錫焊機：熱風錫焊機采用高度可靠的金屬防靜電模式設計，焊接敏感組件更安全完美雙臂組合，三度空間，任意調校全方面供錫導管供錫 操控容易，新手二小時熟練可節省50%人力 完整的焊接技術完美轉移輕巧靈活，不占空間本錫焊機特別適合各類電子連接器，視頻音頻線插頭，耳機線，電腦數據線，小型線路板及小型電子元器件在線束中間的焊接和對接等。無鉛回流錫焊機：無鉛回流錫焊機接替代有鉛焊接，是電子行業設備發展的趨勢。環保型無鉛回流焊，特點為：人機工學原理設計，適合SMT及直插組件的焊接，符合無鉛焊接工要求。自動調節噴霧面積，閉環控制，電子調速。WIN95/98中英文操作系統，人機對話方便，界面友好。熱風錫焊機采用高度可靠的金屬防靜電模式設計。湖南高速錫焊機

自動錫焊機的設計與制造方面有什么要求？江西自動錫焊焊接設備

錫焊機工作原理：錫焊機焊錫的定義中可以發現"潤濕"是焊接過程中的主角.所謂焊接即是利用液態的"焊錫"潤濕在基材上而達到接合的效果.這種現象正如水倒在固體表面一樣，不同的是焊會隨著溫度的降低而凝固成接點.當焊錫潤濕在基材上時，理論上兩者之間會以金屬化學鍵結合，而形成一種連續性的接合，但實際狀況下，基材會受到空氣及周邊環境的侵蝕，而形成一層氧化膜來阻擋"焊錫"，使其無法達到較好的潤濕效果.其現象正如水倒在涂滿油脂的盤上，水只能聚集在部份的地方，而無法全方面均勻的分布在盤子上.如果未能將基材表面的氧化膜去除，即使勉強沾上"焊錫"，其結合力量還是非常的弱。江西自動錫焊焊接設備

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