醫(yī)藥包裝智能視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)：應(yīng)用于西林瓶、安瓿瓶、預(yù)灌封注射器、泡罩板、藥片膠囊等的在線檢測(cè)。精確檢測(cè)瓶口完整性（裂紋、崩邊）、液位/裝量、異物（玻璃屑、纖維）、封口質(zhì)量（鋁塑蓋、膠塞）、標(biāo)簽信息（錯(cuò)貼、漏貼、模糊）以及藥片缺粒、碎片、異物等，確保藥品包裝安全、合規(guī)、零污染。

新能源電池極片與電芯缺陷檢測(cè)設(shè)備：針對(duì)鋰電池生產(chǎn)中的涂布極片（檢測(cè)漏涂、厚薄不均、劃痕、異物）、分切后極片（毛刺、尺寸）、卷繞/疊片電芯（對(duì)齊度、極耳位置、膠帶粘貼）等關(guān)鍵制程。利用高動(dòng)態(tài)范圍成像、線掃描或3D視覺(jué)技術(shù)，高速檢測(cè)各類缺陷，防止不良品流入后道工序，保障電池安全與性能。 設(shè)備內(nèi)置大容量存儲(chǔ)，可記錄大量檢測(cè)數(shù)據(jù)以供分析追溯。國(guó)產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備成交價(jià)

嚴(yán)苛環(huán)境（潔凈室/防爆）**檢測(cè)設(shè)備在生物制藥、半導(dǎo)體、鋰電池、食品包裝等對(duì)生產(chǎn)環(huán)境有特殊要求（如無(wú)塵、無(wú)菌、防爆）的行業(yè)，普通檢測(cè)設(shè)備無(wú)法適用。我們擁有設(shè)計(jì)和制造非標(biāo)潔凈室等級(jí)（Class1-100,000）及防爆認(rèn)證（ATEX,IECEx）自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備的豐富經(jīng)驗(yàn)。設(shè)備采用不銹鋼等易清潔材質(zhì)，密封設(shè)計(jì)防止粒子產(chǎn)生和交叉污染，使用符合防爆要求的元器件和氣動(dòng)元件。確保在敏感環(huán)境中也能安全、可靠、無(wú)污染地執(zhí)行高精度檢測(cè)任務(wù)，滿足GMP、FDA等嚴(yán)格法規(guī)要求。進(jìn)口檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)廠家其靈活的安裝方式，方便融入各種自動(dòng)化生產(chǎn)線布局。

醫(yī)療包裝密封性檢測(cè)方案

通過(guò)負(fù)壓衰減法與激光頂空分析雙技術(shù)融合，本系統(tǒng)可精細(xì)識(shí)別西林瓶、預(yù)灌封注射器等藥品包裝的微米級(jí)泄漏。定制化腔體適配器支持1ml-500ml全規(guī)格容器，檢測(cè)靈敏度達(dá)5μm漏孔（符合ASTMF2338標(biāo)準(zhǔn)）。創(chuàng)新采用非接觸式激光掃描，避免傳統(tǒng)水檢法對(duì)無(wú)菌包裝的二次污染。在疫苗灌裝線應(yīng)用中，實(shí)現(xiàn)每分鐘120瓶的高速在線檢測(cè)，0.3秒內(nèi)完成數(shù)據(jù)判決。全不銹鋼框架滿足GMP潔凈車間要求，審計(jì)追蹤功能自動(dòng)記錄每個(gè)包裝的檢測(cè)壓力曲線、保壓時(shí)間等關(guān)鍵參數(shù)，助力藥企通過(guò)FDA21CFRPart11認(rèn)證。

高適應(yīng)性多工位集成檢測(cè)單元單一檢測(cè)項(xiàng)目難以滿足復(fù)雜產(chǎn)品的全檢需求？我們提供模塊化設(shè)計(jì)的非標(biāo)多工位集成檢測(cè)單元。在一個(gè)緊湊的自動(dòng)化平臺(tái)上，按工藝流程順序集成尺寸測(cè)量、外觀檢查、密封測(cè)試、功能驗(yàn)證、打標(biāo)讀碼等多個(gè)檢測(cè)站。工件由機(jī)器人或精密輸送系統(tǒng)自動(dòng)流轉(zhuǎn)定位，各站檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)匯總分析，綜合判定產(chǎn)品整體質(zhì)量。這種“一站式”檢測(cè)方案極大節(jié)省產(chǎn)線空間，減少物料周轉(zhuǎn)，縮短檢測(cè)節(jié)拍，提供***的質(zhì)量數(shù)據(jù)視圖。可根據(jù)您的產(chǎn)能和檢測(cè)要求靈活配置工位類型和數(shù)量。自動(dòng)化線束壓接設(shè)備，能穩(wěn)定輸出壓力，確保端子與導(dǎo)線壓接牢固可靠。

前沿技術(shù)融合

數(shù)字孿生：**試產(chǎn)方案，新設(shè)備調(diào)試從8周縮至3周！虛擬仿真系統(tǒng)預(yù)演10萬(wàn)次動(dòng)作，提前發(fā)現(xiàn)機(jī)械干涉、節(jié)拍***。客戶驚喜：首件合格率即達(dá)98%。

AI質(zhì)檢員：0.01mm缺陷捕手，工業(yè)相機(jī)+深度學(xué)習(xí)算法，識(shí)別比發(fā)絲細(xì)的劃痕。某手機(jī)中框廠應(yīng)用后：誤判率＜0.01%，每年避免3000萬(wàn)不良品流出。

針對(duì)機(jī)床內(nèi)部裝卸難題，緊湊型機(jī)械手厚度*25cm，臂展1.2m。齒輪加工廠實(shí)測(cè)：在0.5㎡空間完成工件翻轉(zhuǎn)，效率超人工3倍。  Class 1潔凈度車間如何自動(dòng)化？直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)+納米級(jí)潤(rùn)滑，杜絕微粒釋放。半導(dǎo)體客戶認(rèn)證：滿足ISO 14644-1比較高標(biāo)準(zhǔn)。 連接器老化測(cè)試設(shè)備，加速老化過(guò)程，預(yù)測(cè)長(zhǎng)期使用性能。巨型檢測(cè)設(shè)備實(shí)時(shí)價(jià)格

連接器振動(dòng)測(cè)試設(shè)備，模擬運(yùn)輸振動(dòng)環(huán)境，檢驗(yàn)連接穩(wěn)定性。國(guó)產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備成交價(jià)

光伏硅片與電池片EL/PL檢測(cè)設(shè)備：利用電致發(fā)光或光致發(fā)光原理，對(duì)硅片和電池片進(jìn)行在線或離線檢測(cè)。EL檢測(cè)可清晰呈現(xiàn)隱裂、斷柵、虛焊、燒結(jié)缺陷、碎片等；PL檢測(cè)則能反映材料缺陷、少子壽命等內(nèi)在質(zhì)量。設(shè)備自動(dòng)化上下料，高速成像與AI缺陷分類，是提升光伏組件效率和可靠性的**檢測(cè)環(huán)節(jié)。

紡織面料瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)：采用高分辨率線陣相機(jī)或面陣相機(jī)，配合特殊照明（透射、同軸、漫反射），高速掃描運(yùn)行中的布匹、無(wú)紡布、皮革等。精細(xì)識(shí)別斷經(jīng)、斷緯、稀密路、污漬、油污、破洞、勾絲、色差等各類織造和印染缺陷，實(shí)時(shí)報(bào)警并標(biāo)記位置，大幅提升面料品質(zhì)和利用率。 國(guó)產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備成交價(jià)