生物3D打印機實現肌肉-脂肪細胞共打印，推動細胞培養肉產業化。江南大學陳堅院士團隊開發的雙生物墨水系統，將豬肌肉干細胞（pMuSCs）與脂肪干細胞（pAMSCs）分別包裹于膠原蛋白-殼聚糖（COL-CS）和纖維蛋白原-海藻酸鈉（FIB-SA）水凝膠中，通過交錯打印構建五花肉結構。共分化策略使pAMSCs脂滴生成面積比傳統方法提高155.5%，打印的培養備天然五花肉的紋理和營養特征，蛋白質含量達22%，脂肪分布均勻度達85%。該技術已通過中國農科院安全性評估，預計2027年進入商業化試生產，生產成本控制在200元/公斤以內，為解決全球蛋白供應危機提供新路徑。生物3D打印機是一種利用生物材料和細胞，通過層層疊加方式構建三維生物結構的設備。國產3D打印機型號

森工科技AutoBio系列陶瓷漿料 3D 打印機采用 DIW 墨水直寫成型方式，以擠出技術為，將陶瓷漿料通過特定直徑的噴嘴，按照預設數字模型的路徑逐層擠出沉積。在打印過程中，設備精確控制漿料的流速、擠出壓力和沉積位置，使漿料在基底上層層堆疊，終固化形成三維陶瓷結構。?該系列3D打印機擁有標準版、專業版、旗艦版等多種配置，滿足不同用戶需求。其優勢在于強大的材料兼容性，可支持漿料、液體、懸浮液等十多種不同打印材料，涵蓋傳統陶瓷材料、新型功能陶瓷材料以及摻雜改性后的復合陶瓷材料等。同時，設備配備多種打印模塊及功能模塊，通過材料與模塊的靈活組合，能調制出數十種打印工藝模式。例如，搭配溫度控制模塊，可優化高溫陶瓷材料的成型效果；結合壓力調節模塊，能更好地控制高粘度陶瓷漿料的擠出狀態。黑龍江3D打印機方案柱塞式3D打印機是3D打印機的一種類型，其通過柱塞的運動來推送打印材料，實現逐層打印成型。

藥物3D打印機的數字化生產模式重塑制藥供應鏈。美國Aprecia公司的ZipDose技術采用粉末粘結打印，使左乙拉西坦片載藥量達1000mg，且遇水10秒內快速崩解，解決了癲癇患者大劑量服藥困難問題。該技術實現“數字-本地生產”的分布式制造模式，在醫院藥房部署的小型打印機可根據實時打印藥品，庫存周轉率提升80%，過期藥品浪費減少92%。美國部已將該系統納入“戰場藥房”計劃，可在偏遠地區快速制備200余種常用藥物，應急響應時間從72小時縮短至2小時。

森工科技的多模態3D打印機采用了先進的墨水直寫技術（DIW），能夠根據不同材料和應用場景靈活配置多種外場輔助功能模塊。這些模塊包括高溫噴頭、常溫噴頭、低溫噴頭、紫外固化模塊、高壓靜電模塊以及同軸模塊等，極大地拓展了打印機的應用范圍和功能性。在生物醫療領域，該設備能夠打印生物墨水，制造出用于組織工程和再生醫學的三維支架，為個性化醫療提供了強大的技術支持。其低溫噴頭和紫外固化模塊特別適合處理對溫度敏感的生物材料，確保細胞活性和生物相容性。在新能源領域，多模態3D打印機可用于制造高性能的電池電極和儲能材料。多模態的功能設計進一步拓展了其在材料科學和工程領域的應用。這種高度靈活的設備不僅能夠滿足不同行業的多樣化需求，還為科研人員提供了強大的工具，加速新材料和新產品的研發進程。DIW 墨水直寫3D打印機以漿料為原料，通過擠壓方式將漿料從噴口出料，直接沉積 “寫” 出設計的結構和形狀。

3D打印機為骨科植入物帶來個性化解決方案。北京積水潭醫院采用3D打印多孔鉭金屬椎間融合器，孔隙率75%，孔徑500μm，與人體骨小梁結構匹配度達90%。臨床數據顯示，該植入物術后3個月骨整合率達85%，較傳統鈦合金植入物提升30%，患者恢復時間縮短40%。材料方面，西安賽隆開發的Ti6Al4V ELI鈦合金粉末，打印件疲勞強度達600MPa，通過ISO 13485認證，已用于生產頸椎融合器，年植入量超5000例。更具突破性的是，四川大學研發的可降解磷酸鈣骨支架，3D打印后孔隙連通率達95%，在兔股骨缺損模型中3個月實現完全骨長入，為臨時骨修復提供新選擇。金屬氧化物3D打印機是用于打印金屬氧化物材料的設備。黑龍江3D打印機方案

擠出式生物3D打印機是基于材料擠出成型原理，專為生物醫學領域設計的3D打印設備。國產3D打印機型號

森工科技醫藥3D打印機支持高溫噴頭、常溫噴頭、低溫噴頭、紫外固化模塊、高壓靜電模塊、同軸模塊等，其中兩組模塊化噴頭具備可調氣壓。該設備能處理藥物、液體、細胞、水凝膠、明膠等構成的溶液、懸浮液、漿料或熔融體等多種材料，通過不同打印模塊與材料的組合，可調制出數十種不同的打印工藝模式，為高校、科研院所及醫療機構的藥物研發工作提供了高效平臺?？傻膽迷诮M織工程與再生醫學、藥物研發與輸送、個性化醫療、細胞工程與研究等科研領域。推動醫藥領域的創新發展。?國產3D打印機型號