與國外同行之間的技術和實力的差距有擴大的趨勢，令人擔憂。國產鋁基板絕緣層基本上都使用了商品化的FR-4 半固化片(1080)（導熱系數*為0.3/m-K），該絕緣層之中沒有添加任何的導熱填料，因此，這種鋁基板的熱傳導性能較差，不具備**度的電氣絕緣性能。國內在鋁基板所用導熱填料的選型，導熱填料的預處理，導熱填料和改性環氧樹脂的配方研究，以及如何保證導熱填料均勻的分布于絕緣層之中，尚沒有進入實質性研究階段。鋁基板絕緣層如果沒有添加合適的導熱填料，而環氧樹脂的熱傳導性又很差，顯而易見整個鋁基板的熱傳導能力就非常有限了。在相同的厚度和線寬下，鋁基板能夠承載更高的電流，耐壓可達4500V，導熱系數大于2.0。江蘇標準MPCB鋁基板廠家現貨

除照明行業外，其應用已擴展至電源模塊、汽車電子等需要高效散熱的場景 [3]。低熱阻鋁基板簡介低熱阻鋁基板涵蓋了整個照明燈具行業，如商業照明，室內照明等，從整體情況來看，低熱阻鋁基板在未來幾年依然保持高速發展。然而中國的低熱阻鋁基板行業近2年的快速增長，到***也造成了激烈的競爭局面，因LED照明技術與散熱性能等因素，使LED產品在國內市場發展緩慢，而大部份LED照明用于出口國外，這方面不斷給于低熱阻鋁基板發展空間與時間。張家港常規MPCB鋁基板設計每個步驟都需要嚴格控制工藝參數，以確保產品的質量和性能。

MPCB（MetalCorePrintedCircuitBoard）鋁基板是一種特殊類型的印刷電路板，其基材主要由鋁合金制成。與傳統的FR-4（玻璃纖維）基板相比，MPCB鋁基板具有更好的熱導性和散熱性能，適用于高功率電子設備和LED照明等應用。MPCB鋁基板的主要特點包括：優良的散熱性能：鋁基板能夠有效地將熱量從電子元件傳導到環境中，降低工作溫度，提高元件的可靠性和壽命。輕量化：鋁基板相較于其他金屬基板（如銅基板）更輕，適合需要減輕重量的應用。

LED路燈鋁基板是一種應用于城市道路、隧道及太陽能路燈等場景的金屬工業制品，屬于散熱型鋁材基板，可替代傳統PCB線路板實現高效散熱與電路集成。該產品主要由電路層、陶瓷填充導熱絕緣層和鋁合金基層構成，分為普通導熱型與高導熱型，功率覆蓋12W至150W，使用壽命約10萬小時，具備低熱阻、高導熱特性。其基材多采用5052、6061等鋁合金型號，導熱系數為1.2-3.0W/m·K，配合銅箔厚度35-280μm及鋁板厚度0.3-3.0mm的規格設計，通過均溫銅板或針狀散熱技術優化熱傳導效率它的結構通常由三層組成：鋁基底層、絕緣層和銅電路層。

圖5是一組熱阻測試對比圖，是按照Bergquist TO-220 測試方法測試了幾家公司的鋁基板熱阻。從中可以看出，各公司之間的熱阻差距極大。其中，Bergquist 各個系列的鋁基板性能都非常出眾；A 公司、B 公司和C 公司均為日本企業，其導熱性能總體來說很***。D 公司和E 公司是國內企業，均使用了FR-4 半固化片。我們國內鋁基板的導熱性能指標基本就是這樣的一個水平?？梢钥闯觯@與國際先進水平的差距還是相當大的。電絕緣性能方面的差距：Bergquist 鋁基板的絕緣層厚度一般是75μm， 100μm， 125μm 和150μm。其它幾家日本公司的鋁基板絕緣層厚度也與此相近。其中75μm 是主流產品。與傳統的FR-4基板相比，MPCB鋁基板具有更好的熱導性和散熱性能，適用于高功率電子設備和LED照明等應用。江蘇標準MPCB鋁基板廠家現貨

辦公自動化設備：電動機驅動器等。江蘇標準MPCB鋁基板廠家現貨

電氣絕緣：絕緣層材料具有良好的絕緣性能，保證了電路的安全運行。加工性好：鋁基板具有良好的機械加工性能，易于切割、鉆孔和加工成各種形狀和尺寸。穩定性高：鋁基板的尺寸變化小，比很多絕緣材料制作的印制板都要穩定。硬度大：與陶基板相比，鋁基板硬度比較大，不容易破碎，機械持久耐用。密度小：鋁基板的密度小，體積小，在產品中占用的空間小。三、生產工藝鋁基板的生產工藝包括原材料準備、鋁板表面處理、絕緣層涂覆、電路圖案制作和后處理等步驟。生產過程中需要嚴格控制各個環節，以確保產品的質量和性能。江蘇標準MPCB鋁基板廠家現貨

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