東莞市明德塑膠制品有限公司成立于2020年05月，是一家專業從事研發、生產、銷售塑膠（板材、棒材、管材）等系列產品的綜合型企業，專業技術人員擁有著二十幾年的塑膠行業經驗，專注于新型環保材料高溫特種工程塑料特殊功能改性以及成型技術的研發。公司秉持誠信經營、技術創新、服務至上、可持續發展的經營理念，不斷進步。公司組建團隊半年以來，在一群有理想、有抱負、有才華的年輕人共同努力下，已成功突破多項特種新材料成型技術難關并實現可持續量產化。明德塑膠的 POK 棒庫存充足，支持小批量快速采購。云南導電POK棒生產

POK棒材的原料廠家曉星集團的基本材料技術開發和工程設計較早就已經完成，2015年生產廠便開始運行。2004年成立實驗室，發展放大生產裝置；2006年建立實驗室規模的聚合反應裝置；2008年開始開發工程塑料級聚酮；2011年開始開發纖維級聚酮；2012年建立試驗聚合反應車間；2013年完成生產廠的工程；2015年生產廠開始運行。其長時間的發展，保證了產品的質量，POK棒也能完好的繼承其原料品質。////////////////////////////////////////江西防靜電POK棒密度POK棒的高阻隔性有效防止水分、氧氣等物質的滲透，保護內部物品的安全。

POK 棒材的質量穩定需依托明確的檢測標準與完善的品控體系，東莞市明德塑膠制品有限公司在此方面建立了全流程管控機制。從行業通用標準來看，POK 棒材的檢測涵蓋四大關鍵維度：外觀檢測要求表面無裂紋、氣泡、雜質，顏色均勻（色差 ΔE≤1.5）；尺寸精度檢測控制直徑公差（常規規格 ±0.05mm，精密規格 ±0.02mm）、長度公差（±1mm）及圓度（≤0.03mm）；力學性能檢測包括拉伸強度（≥60MPa）、彎曲強度（≥90MPa）、沖擊韌性（≥5kJ/m2）；耐環境性能檢測則模擬實際應用場景，測試在高溫（120℃）、低溫（-40℃）、化學介質中的性能變化，要求性能衰減≤10%。

在汽車傳動系統與內飾件制造中，POK 棒材同樣有廣泛應用。例如，汽車座椅的調節齒輪、天窗的傳動滑塊，需具備高耐磨與低噪音特性，POK 棒材的摩擦系數低，且在長期往復運動中磨耗量小，能有效減少傳動噪音，提升駕乘體驗；而在車門內飾板的支撐骨架、中控臺的結構件中，POK 棒材的輕量化優勢明顯 —— 其密度只為 1.18g/cm3，低于 PA66（1.14g/cm3，加纖后更高），在保證強度的同時，可降低車身重量，助力汽車節能減排。東莞市明德塑膠制品有限公司在為汽車行業客戶提供 POK 棒材時，嚴格遵循 IATF16949 汽車行業質量管理體系要求，從原材料采購到生產加工全程進行質量管控，確保每一批 POK 棒材的性能一致性。此外，公司還可根據汽車零部件的特殊要求，提供定制化的 POK 棒材加工服務，例如為傳動齒輪零件提供預加工的 POK 棒材毛坯，減少客戶后續加工工序，提升生產效率。印刷機械用 POK 棒耐磨耐油墨，輥軸更換周期有效延長。

針對特殊潤滑需求，公司開發了硅油改性 POK 棒材 —— 通過在 POK 樹脂中引入高分子量硅油，使產品摩擦系數降低至 0.12 以下，且具備自潤滑特性，無需額外添加潤滑劑即可滿足精密傳動需求。這種改性 POK 棒材特別適合食品機械、醫療器械等對潤滑劑污染敏感的領域，例如食品輸送設備的鏈條導軌，使用硅油改性 POK 棒材不僅能減少摩擦噪音，還能避免潤滑劑滲漏污染食品。此外，公司還可根據客戶需求開發抗靜電 POK 棒材（表面電阻 10^6-10^9Ω）、耐低溫 POK 棒材（-40℃沖擊韌性保持率≥80%）等定制化產品，通過精確調控改性劑種類與添加比例，實現 POK 棒材專項性能的定向提升。POK棒具有很高的韌性以及足夠的抗張強度與彎曲模量，性能均衡。江蘇進口POK棒廠家

水處理設備中，POK 棒的抗腐蝕性能適配復雜水質。云南導電POK棒生產

為進一步拓展 POK 棒材的應用邊界，改性處理成為提升其專項性能的關鍵手段，而東莞市明德塑膠制品有限公司在 POK 棒材改性領域積累了豐富經驗，形成了成熟的工藝體系。其中，POK 加纖改性是最常見的方向之一 —— 通過在 POK 基材中添加玻璃纖維（含量通常為 10%-30%），可使 POK 棒材的拉伸強度提升 40%-60%，彎曲模量提升 80% 以上，同時熱變形溫度提高至 150℃以上，適用于汽車發動機艙內的支架、機械設備的承重部件等高溫、高受力場景。在改性過程中，公司通過優化玻璃纖維的分散工藝，避免纖維團聚導致的加工缺陷，確保加纖 POK 棒材的力學性能均勻穩定。