POM板由POM原料通過高溫高壓擠出形成，POM原料具有如下的相關性能：

物料性能：綜合性能較好，強度、剛度高，減磨耐磨性好，吸水小，尺寸穩定性好，但熱穩定性差，易燃燒，在大氣中暴曬易老化。適于制作減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,儀表等零件成型性能：1.結晶料,熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發生結晶。流動性中等。吸濕小，可不經干燥處理。2.摩擦系數低，彈性好，塑件表面易產生皺紋花樣的表面缺陷。3.極易分解，分解溫度為240度。分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。 POM板受強酸腐蝕，耐候差，粘合性差，熱分解與軟化溫度接近，限氧指數小。國產POM板密度

POM板原料POM是什么時候正式實現商業化的呢？

1962年，塞拉尼斯有了自己的共聚甲醛——Celcon®，并在美國實現了商業化生產。1963年，塞拉尼斯與Hoechst在德國合資成立了泰科納，生產Hostaform®共聚甲醛。1968年，塞拉尼斯和大賽璐在日本合資成立了寶理塑料，生產Duracon共聚甲醛，這也是亞洲較早的共聚甲醛的生產；2004年，杜邦與旭化成在張家港建立4萬噸的共聚甲醛的工廠；2005年，PTM寶泰菱在南通的共聚甲醛開工，產能6萬噸/年。（寶泰菱：寶理、泰科納、三菱瓦斯）…… 河北靠譜的POM板POM板不耐強酸和氧化劑，對烯酸及弱酸有一定的穩定性。

POM板在機械行業的應用比較廣，尤其是在制造齒輪傳動軸部件方面。首先，POM塑料非常適合用于制造高效、高負載的齒輪。在高速傳動中，傳統的金屬齒輪容易發生磨損和噪音，而POM塑料齒輪則不會受到這些問題的干擾，從而更加穩定和可靠。另外，POM塑料齒輪的制造工藝也更加簡單，可以減少生產成本和時間。同時，這種材料的密度較低，這意味著制造出來的齒輪是輕量級的，更加靈活便捷，使設備更加易于搬運和安裝。而且，POM塑料齒輪的顏色和質感也非常好看，非常適合用于一些高級機械設備的制造。它的外觀不僅美觀，而且也非常易于清潔和維護，這給用戶帶來了很大的方便。總之，POM塑料的特性使其成為一個非常優良的齒輪傳動軸部件材料，可以幫助設備更加高效穩定地運行。

   東莞市明德塑膠制品有限公司的POM板，是滿足多樣化工業需求的高質量材料。POM板具有良好的化學相容性，與大多數化學試劑不發生反應，能夠在多種化學環境下穩定工作。在化工管道配件、實驗室儀器部件等應用中，使用明德POM板，能夠有效抵抗化學物質的侵蝕，確保設備的正常運行和使用壽命。同時，POM板的成型收縮率低，止為1.2%-2.0%，能夠保證產品的尺寸精度和外觀質量。在大型注塑制品、復雜結構件的生產中，明德POM板能夠減少因收縮變形導致的廢品率，提高生產效率和經濟效益。明德塑膠以客戶需求為導向，不斷優化產品結構和服務流程，為客戶提供個性化、專業化的解決方案，幫助客戶在激烈的市場競爭中取得優勢。POM板被用于制造各種滑動轉動機械、精密零件、齒輪、軸承等。

    東莞市明德塑膠制品有限公司的POM板，以其獨特的性能優勢，在塑膠材料市場中占據重要地位。POM板具有良好的尺寸精度，公差范圍可控制在±，能夠滿足高精度產品的制造需求。在精密模具制造、電子元器件封裝等領域，使用明德POM板，能夠確保產品的尺寸一致性，提高產品質量和合格率。同時，POM板的表面光澤度高，經過拋光處理后，表面可呈現鏡面效果，美觀大方。在文具、飾品等對外觀要求較高的產品制造中，明德POM板能夠提升產品的視覺效果，增加產品的附加值。明德塑膠注重產品創新和服務創新，不斷推出滿足市場需求的新產品和新服務。我們擁有完善的銷售網絡和售后服務團隊，能夠及時響應客戶需求，為客戶提供高質量的購物體驗和售后保障。 POM板的介電強度與厚度有關，厚度0.127mm時為82.7kV/mm，厚度為1.88mm時為23.6kV/mm。無錫均聚POM板密度

對于特定應用，需要綜合考慮POM塑料的優點和缺點，并根據具體的要求和環境條件進行選擇和使用。國產POM板密度

   對于注重材料性能和品質的企業來說，東莞市明德塑膠制品有限公司的POM板是值得信賴的選擇。POM板具有良好的耐水蒸汽性能，在高溫高壓的水蒸汽環境下，性能穩定，不發生水解或變形。在食品蒸煮設備、醫療器械消毒設備等應用中，使用明德POM板，能夠滿足衛生和性能要求，確保設備的安全可靠運行。此外，POM板還具有良好的著色性，可通過添加色母粒等方式，制成各種顏色的制品，滿足不同客戶對產品外觀的需求。在玩具、日用品等行業中，明德POM板能夠為產品增添豐富的色彩，提升產品的吸引力和市場競爭力。明德塑膠擁有專業的銷售團隊，能夠為客戶提供專業的材料咨詢和選型建議，幫助客戶選擇合適的POM板產品，為客戶創造更大價值。國產POM板密度